用于风电类底座铸件的铸造用砂芯的制造系统技术方案

一种用于风电类底座铸件的铸造用砂芯的制造系统，包括芯盒、芯骨和型砂；所述芯骨位于芯盒内，且芯骨下与芯盒底面之间留有用于制成芯头的空隙，空隙内填满型砂；所述芯骨与芯盒内壁之间填满型砂，这些型砂连同芯骨构成砂芯。所述芯骨的结构包括：围板、顶面和主体支撑筋；各个围板的顶边依次连接在顶面的边缘围成空腔，在空腔的底面连接主体支撑筋；所述主体支撑筋是由多个筋板连接构成的格子拼接而成；所述顶面开有多个下砂口；在顶面相对的两端开有对应的冷风进口和冷风出口；在顶面上连接有吊钩连接装置。本系统制得的砂芯节省原材料，并使砂芯吊重轻量化，降低吊运风险。

【技术实现步骤摘要】
用于风电类底座铸件的铸造用砂芯的制造系统
本技术专利主要涉及产品铸造应用领域，主要针对大型风电底座类铸件制造过程中控制树脂砂用量，降低生产成本，提高生产安全而设计的新型专用芯骨。具体是在铸造造型时，放置在芯盒模具内的芯骨，这种芯骨适于安全起吊、加速铸件冷却和降本增效。
技术介绍
在铸造领域中，现原材料价格浮动较大，价格的上涨导致生产成本增加，在对产品质量要求越来越高同时市场竞争激烈，企业面临产品价格竞争，利润大幅度下滑，企业运营困难。安全部门对企业安全生产行政力度越来越严，安全生产是企业顺利经营的保证，只有设计好的安全生产工具，才能保障企业安全生产。风电类铸件朝着大体积化发展，采用常规的芯骨不易满足铸造要求。一般来说，普通芯骨是由钢板和槽钢等构成的简单结构体，仅限于增强砂芯整体强度、防止砂芯变形，因此造型时所需要的树脂砂量大大增加，增加原材料的成本，并且在制作过程中工时较长，生产效率低。尤其是对于风电类产品中底座产品的铸件，采用传统的芯骨的浪费更严重。
技术实现思路
风电类铸件朝着大体积化发展本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于风电类底座铸件的铸造用砂芯的制造系统，包括芯盒、芯骨和型砂；所述芯骨位于芯盒内，且芯骨下与芯盒底面之间留有用于制成芯头的空隙，空隙内填满型砂；所述芯骨与芯盒内壁之间填满型砂，其特征是/n所述芯骨的结构包括：围板、顶面和主体支撑筋；各个围板的顶边依次连接在顶面的边缘围成空腔，在空腔的底面连接主体支撑筋；所述主体支撑筋是由多个筋板连接构成的格子拼接而成；/n所述顶面开有多个下砂口；在顶面相对的两端开有对应的冷风进口和冷风出口；在顶面上连接有吊钩连接装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于风电类底座铸件的铸造用砂芯的制造系统，包括芯盒、芯骨和型砂；所述芯骨位于芯盒内，且芯骨下与芯盒底面之间留有用于制成芯头的空隙，空隙内填满型砂；所述芯骨与芯盒内壁之间填满型砂，其特征是
所述芯骨的结构包括：围板、顶面和主体支撑筋；各个围板的顶边依次连接在顶面的边缘围成空腔，在空腔的底面连接主体支撑筋；所述主体支撑筋是由多个筋板连接构成的格子拼接而成；
所述顶面开有多个下砂口；在顶面相对的两端开有对应的冷风进口和冷风出口；在顶面上连接有吊钩连接装置。


2.根据权利要求1所述的用于风电类底座铸件的铸造用砂芯的制造系统，其特征是所述下砂口上连接有可拆卸的挡板；在冷风进口和冷风出口上连接有可拆卸的挡板。


3.根据权利要求1所述的用于风电类底座铸件的铸造用砂芯的制造系统，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：方啸天，
申请(专利权)人：上海机床铸造一厂苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32