一种风机轮毂加工用的装夹机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风机轮毂加工用的装夹机构，包括机台，机台内设有安装槽，安装槽的顶端开设有十字型口，十字型口的四个开口内均插设有用于支撑风机轮毂的支撑块，安装槽的内壁中心设置有安装块，安装块的四个面均转动设置有第一丝杠，四个第一丝杠上均螺纹连接有第一丝套，四个第一丝套的顶端分别与对应支撑块的底端连接，机台的四个角均设有凹槽，四个凹槽内均设置有安装盒，四个安装盒内均设置有用于夹持固定风机轮毂的顶部夹持机构

【技术实现步骤摘要】
一种风机轮毂加工用的装夹机构


[0001]本技术涉及风机轮毂加工
，具体为一种风机轮毂加工用的装夹机构
。

技术介绍

[0002]风机轮毂是风机内廓轮钢通过立柱连接的轮芯旋转部分，是风机的重要零部件，直接影响到风机的性能以及使用寿命，因此加工出性能优越的轮毂对风机使用具有重要价值
。
[0003]在对风机轮毂进行加工时，需要使用加工工装来对风机轮毂紧固和固定
。
然而由于风机轮毂的结构复杂，存在有圆孔面和椭圆孔面，因此在加工时装夹十分困难
。
[0004]如公告号为
CN202317771U
的中国专利，其公开了一种风电轮毂旋转治具，包括与机床连接的底座及与风电轮毂连接的转动座，转动座与底座重叠设置，转动座与底座之间设有旋转机构及锁定装置，转动座的上表面设有风电轮毂固定装置，转动座的上表面相对于底座的底平面为倾斜结构，其倾斜角
(K)
是风电轮毂的转子法兰面与叶片法兰面之间夹角的余角
。
[0005]上述专利实现三个法兰面的
120
度精确定位，装夹一次就能完成3个法兰面的加工
。
[0006]但是上述方案存在以下不足：上述方案风机轮毂夹具装夹轮毂时，通过在转动座上表面设置风电轮毂固定块，固定块不可调节，因此不能满足轮毂不同面的装夹加工，在加工过程中风机轮毂容易发生形变
。
[0007]为此，我们推出一种风机轮毂加工用的装夹机构
。

技术实现思路
r/>[0008]本技术的目的在于提供一种风机轮毂加工用的装夹机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种风机轮毂加工用的装夹机构，包括机台，所述机台内设有安装槽，所述安装槽的顶端开设有十字型口，所述十字型口的四个开口内均插设有用于支撑所述风机轮毂的支撑块，所述安装槽的内壁中心设置有安装块，所述安装块的四个面均转动设置有第一丝杠，四个所述第一丝杠上均螺纹连接有第一丝套，四个所述第一丝套的顶端分别与对应所述支撑块的底端连接；
[0010]所述机台的四个角均设有凹槽，四个所述凹槽内均设置有安装盒，四个所述安装盒内均设置有用于夹持固定所述风机轮毂的顶部夹持机构
。
[0011]优选的，所述安装槽的四周均设有穿孔，四个所述第一丝杠穿出对应穿孔的一端均设置有第一手轮
。
[0012]优选的，所述支撑块为方向块结构，且与所述支撑块的直径对应所述十字型口的开口内径大小契合
。
[0013]优选的，所述安装盒的高度低于所述支撑块的顶端高度，且四个所述安装盒呈两两对称设置
。
[0014]优选的，所述顶部夹持机构包括转动设置在四个所述安装盒内的第二丝杠，四个所述第二丝杠上均螺纹连接有第二丝套，四个第二丝套的底端均设置有限位块
。
[0015]优选的，所述顶部夹持机构还包括设置在所述限位块顶端的
L
型架，所述
L
型架的顶端转动设置有调节螺栓，所述调节螺栓的底端螺纹连接有第三丝套，所述第三丝套的底端设置有夹板，所述夹板的一侧设置有限位滑块，所述
L
型架的内壁设有限位滑槽，所述限位滑块的伸出端插入所述限位滑槽内
。
[0016]优选的，所述安装盒的一侧设通孔，所述第二丝杠穿出对应所述通孔的一端均设置有第二手轮
。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术将风机轮毂放置在机台的中心位置后，根据风机轮毂的大小不同，通过转动第一手轮带动第一丝杠转动，带动第一丝套在第一丝杠上水平移动，带动对应的支撑块对风机轮毂进行多面的支撑，然后通过转动第二手轮带动对应的第二丝杠转动，带动限位块在对应的安装盒内滑动，将
L
型架抵靠在风机轮毂的侧边后，旋转调节螺栓带动第三丝套推动夹板向下夹持在风机轮毂的顶端，来完成对轮毂多面且更加稳定的装夹加工
。
附图说明
[0018]图1为本技术俯视示意图；
[0019]图2为本技术内部结构示意图；
[0020]图3为本技术顶部夹持机构内部结构示意图
。
[0021]图中：
1、
机台；
2、
安装槽；
3、
十字型口；
4、
支撑块；
5、
安装块；
6、
第一丝杠；
7、
第一丝套；
8、
凹槽；
9、
安装盒；
10、
穿孔；
11、
第一手轮；
12、
第二丝杠；
13、
第二丝套；
14、
限位块；
15、L
型架；
16、
调节螺栓；
17、
第三丝套；
18、
夹板；
19、
限位滑块；
20、
限位滑槽；
21、
通孔；
22、
第二手轮
。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0023]请参阅图1‑3，本技术提供一种技术方案：一种风机轮毂加工用的装夹机构，包括机台1，机台1内设有安装槽2，安装槽2的顶端开设有十字型口3，十字型口3的四个开口内均滑动插设有用于支撑风机轮毂的支撑块4，支撑块4为方向块结构，且与支撑块4的直径对应十字型口3的开口内径大小契合；
[0024]安装槽2的内壁中心通过螺栓固定有安装块5，安装块5的四个面均转动设置有第一丝杠6，安装槽2的四周均设有穿孔
10
，四个第一丝杠6穿出对应穿孔
10
的一端均通过螺栓固定安装有第一手轮
11
，四个第一丝杠6上均螺纹连接有第一丝套7，四个第一丝套7的顶端分别与对应支撑块4的底端连接；
[0025]机台1的四个角均设有凹槽8，四个凹槽8内均通过螺栓固定安装有安装盒9，四个安装盒9内均通过螺栓固定安装有用于夹持固定风机轮毂的顶部夹持机构，安装盒9的高度低于支撑块4的顶端高度，且四个安装盒9呈两两对称通过螺栓固定安装；
[0026]安装盒9远离机台1中心的一侧设通孔
21
，第二丝杠
12
穿出对应通孔
21
的一端均通过螺栓固定安装有第二手轮
22
；
[0027]顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种风机轮毂加工用的装夹机构，其特征在于，包括：机台（1），所述机台（1）内设有安装槽（2），所述安装槽（2）的顶端开设有十字型口（3），所述十字型口（3）的四个开口内均插设有用于支撑所述风机轮毂的支撑块（4），所述安装槽（2）的内壁中心设置有安装块（5），所述安装块（5）的四个面均转动设置有第一丝杠（6），四个所述第一丝杠（6）上均螺纹连接有第一丝套（7），四个所述第一丝套（7）的顶端分别与对应所述支撑块（4）的底端连接；所述机台（1）的四个角均设有凹槽（8），四个所述凹槽（8）内均设置有安装盒（9），四个所述安装盒（9）内均设置有用于夹持固定所述风机轮毂的顶部夹持机构
。2.
根据权利要求1所述的一种风机轮毂加工用的装夹机构，其特征在于：所述安装槽（2）的四周均设有穿孔（
10
），四个所述第一丝杠（6）穿出对应穿孔（
10
）的一端均设置有第一手轮（
11
）
。3.
根据权利要求1所述的一种风机轮毂加工用的装夹机构，其特征在于：所述支撑块（4）为方向块结构，且与所述支撑块（4）的直径对应所述十字型口（3）的开口内径大小契合
。4.
根据权利要求1所述的一种风机轮毂加工用的装夹机构，其特征在于：所述安装盒（9）的高度低于所述支撑块（4）的顶端高度，且四个所述安装盒（9）呈两两对称设置
。5.
根据权利要求1所述的一种风机轮毂加工用的装夹机构，其特征在于：所述顶部夹持机构包括转动设置在四个所述安装盒（9）内的第二丝杠（
12
），四个所述第二丝杠（<...

【专利技术属性】
技术研发人员：王泽森，向勇军，陈军，
申请(专利权)人：上海机床铸造一厂苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：