本发明专利技术属于卷材涂料技术领域,具体涉及一种高固体份卷材面漆及其制备方法。按重量百分比包括以下组分:无溶剂的饱和聚酯树脂40‑50%,色粉6‑8%,填料5‑8%,颜料15‑25%,氨基树脂10‑15%,分散剂0.1‑0.5%,流平剂0.1‑0.5%,催化剂0.5%‑1%,乙二醇单丁醚5‑10%和S‑100溶剂油5‑10%;本发明专利技术制备的高固体份卷材面漆,将传统涂料固体份从60%提高到80%,VOCs释放仅为传统涂料的53%,具有极高的环保价值,并且涂层有很高的加工性及表面硬度,较常规涂层相比有超高的耐候性,户外使用期限达到10年以上。本发明专利技术的制备方法,工艺简单,易于工业化生产。
【技术实现步骤摘要】
高固体份卷材面漆及其制备方法
本专利技术属于卷材涂料
,具体涉及一种高固体份卷材面漆及其制备方法。
技术介绍
随着现代制造业的不断发展和壮大,涂料已成为机械制造、交通运输、建筑、电器、生物医药等各行各业不可或缺的功能材料。预计2020年涂料行业的总产量将超过2200万吨,这标志着我国已经成为涂料大国。但不容乐观的是,其中溶剂型涂料在年总产量中占高达50%以上,而美国则不到30%,德国仅20%左右,这些数据反映了我国涂料生产技术与产品更新换代还远不及发达国家。因溶剂型涂料对环境和人体都有极大的危害,自2006年以来,我国陆续颁布了多条相关政策,对溶剂型涂料施加严厉的管控措施,在2016年由国家工信部、财政部联合颁布的《重点行业挥发性有机削减行动计划》的文件中特别强调,到2018年,低(无)VOCs的绿色涂料、油墨、胶黏产品占比必须分别达到60%、70%及85%;另一方面,其他文件中也提出,到2020年全国工业涂装VOCs排放量必须减少20%以上,重点区域将减少30%。由此可见,发展零VOCs(低VOCs)的绿色环保涂料已成为不可逆转的趋势。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术的目的是提供一种高固体份卷材面漆,固含量大于80%,VOCs排放量低;本专利技术还提供了制备方法,工艺简单,易于工业化生产。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术所述的高固体份卷材面漆,按重量百分比包括以下组分:无溶剂的饱和聚酯树脂40-50%,色粉6-8%,填料5-8%,颜料15-25%,氨基树脂10-15%,分散剂0.1-0.5%,流平剂0.1-0.5%,催化剂0.5-1%,乙二醇单丁醚5-10%,S-100溶剂油5-10%。优选地,高固体份卷材面漆各组分含量为:无溶剂的饱和聚酯树脂40.8%,色粉8%,填料5%,颜料25%,氨基树脂10%,分散剂0.1%,流平剂0.1%,催化剂1%。乙二醇单丁醚5%,S-100溶剂油:5%。所述的无溶剂的饱和聚酯树脂,固含量大于95%,分子量Mn3000-5000,羟值60-80,粘度YZ-Z1,玻璃化温度(Tg)5-15℃。优选地,无溶剂的饱和聚酯树脂为山东亿利新材料科技有限公司产品YL-95。所述的色粉为酞青蓝做海蓝面漆。所述的填料为吸油量较低的高光硫酸钡。所述的颜料为钛白粉做海蓝面漆。优选地,所述的氨基树脂为CYMEL-303氨基树脂。优选地,所述的分散剂为BYK-P104S、EFKA-4010或其他与BYK-P104S功能相近的分散剂中的一种或几种,BYK-P140S,由德国毕克化学提供,EFKA-4010,由荷兰埃夫卡助剂公司提供。优选地,所述的流平剂为BYK-310、EFKA-3777或者其他与BYK-310功能相近的流平剂中的一种或几种,BYK-310,由德国毕克化学提供,EFKA-3777,由荷兰埃夫卡助剂公司提供。优选地,所述的催化剂为金氏NACURE1051或金氏NACURE2500中的一种或两种,用于催化树脂与氨基的反应,提高交联密度与硬度,NACURE1051和NACURE2500由美国金氏公司提供。本专利技术所述的高固体份卷材面漆制备方法,包括以下步骤:将无溶剂的饱和聚酯与色粉、填料、颜料、分散剂和乙二醇单丁醚在混合釜中充分混合,然后研磨至细度10μm以下,砂磨机温度不超过80℃。将磨好的料打入调漆釜,加氨基树脂、S-100溶剂油、催化剂和流平剂(配方量的70%),充分搅拌均匀后,刮板测试性能,根据板面情况补充氨基树脂、催化剂和流平剂。调色无误后,过滤包装。本专利技术技术方案所涉及的原料均可通过市场购买获得。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1、本专利技术制备的高固体份卷材面漆,将传统涂料固体份从60%提高到80%,VOCs排放量不超过20%,VOCs释放仅为传统涂料的53%,以适应国家越来越高的环保要求,具有极高的环保价值。2、涂层有很高的加工性及表面硬度,较常规涂层相比有超高的耐候性,户外使用期限达到10年以上。3、本专利技术的制备方法,工艺简单,易于工业化生产。附图说明图1是本专利技术实施例2制备的高固体份卷材面漆检测报告;图2是对比例3卷材面漆检测报告。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术做进一步说明。以下实施例仅用于说明本专利技术,但不用来限制本专利技术的范围。下列实施例中未注明具体条件的实验方法,按照常规条件。实施例中使用原料如下:无溶剂的饱和聚酯树脂YL-95,由山东亿利新材料科技有限公司生产。色粉:酞青蓝。填料:高光硫酸钡。颜料:钛白粉。氨基树脂:CYMEL-303,由美国湛新公司提供。分散剂:BYK-P140S,由德国毕克化学提供;EFKA-4010,由荷兰埃夫卡助剂公司提供。流平剂:BYK-310,由德国毕克化学提供;EFKA-3777,由荷兰埃夫卡助剂公司提供。催化剂:NACURE1051、NACURE2500由美国金氏公司提供。实施例1所述的高固体份卷材面漆,原料配比如下:卷材面漆中各组分的重量百分含量为:无溶剂的饱和聚酯树脂40.8%(固含量95%,亿利科技产品),酞青蓝8%,高光硫酸钡5%,钛白粉25%,氨基树脂CYMEL-30310%,分散剂BYK-P104S0.1%,流平剂BYK-3100.1%,催化剂NACURE10511%,乙二醇单丁醚5%,S-100溶剂油5%。所述的高固体份卷材面漆制备方法如下:将无溶剂的饱和聚酯YL-95与酞青蓝、高光硫酸钡、钛白粉、BYK-P140S和乙二醇单丁醚在混合釜中充分混合,然后研磨至细度10μm以下,砂磨机温度不超过80℃。将磨好的料打入调漆釜,加氨基树脂CYMEL-303、S-100溶剂油、NACURE1051和BYK-310(配方量的70%),充分搅拌均匀后,刮板测试性能,根据板面情况补充氨基树脂CYMEL-303,催化剂NACURE1051和BYK-310,调色无误后,过滤包装。对比例1卷材面漆中各组分的重量百分含量为:常规饱和聚酯树脂40.8%(固含量60%,型号XD-305-2,亿利科技常规产品),酞青蓝8%,高光硫酸钡5%钛白粉25%氨基树脂CYMEL-30310%,分散剂BYK-P104S0.1%,流平剂BYK-3100.1%,催化剂NACURE10511%。乙二醇单丁醚5%,S-100溶剂油5%。将常规饱和聚酯树脂XD-305-2与酞青蓝、高光硫酸钡、钛白粉、BYK-P140S和乙二醇单丁醚在混合釜中充分混合,然后研磨至细度10μm以下,砂磨机温度不超过80℃。将磨好的料打入调漆釜,加氨基树脂CYMEL-303、S-100溶剂油、NACURE1051和BYK-310(配方量的70%),充分搅拌均匀后,刮板测试性能,根据板面情况补充氨基树脂CYMEL-303,催化剂NACURE105本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高固体份卷材面漆,其特征在于:按重量百分比包括以下组分:无溶剂的饱和聚酯树脂40-50%,色粉6-8%,填料5-8%,颜料15-25%,氨基树脂10-15%,分散剂0.1-0.5%,流平剂0.1-0.5%,催化剂0.5-1%,乙二醇单丁醚5-10%,S-100溶剂油5-10%。/n
【技术特征摘要】
1.一种高固体份卷材面漆,其特征在于:按重量百分比包括以下组分:无溶剂的饱和聚酯树脂40-50%,色粉6-8%,填料5-8%,颜料15-25%,氨基树脂10-15%,分散剂0.1-0.5%,流平剂0.1-0.5%,催化剂0.5-1%,乙二醇单丁醚5-10%,S-100溶剂油5-10%。
2.根据权利要求1所述的高固体份卷材面漆,其特征在于:无溶剂的饱和聚酯树脂的固含量大于95%,分子量Mn3000-5000,羟值60-80,粘度YZ-Z1,玻璃化温度5-15℃。
3.根据权利要求1所述的高固体份卷材面漆,其特征在于:色粉为酞青蓝。
4.根据权利要求1所述的高固体份卷材面漆,其特征在于:填料为高光硫酸钡。
5.根据权利要求1所述的高固体份卷材面漆,其特征在于:颜料为钛白粉。
6.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭康淇,许文君,
申请(专利权)人:山东亿利新材料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:山东;37
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