一种线束截断装置制造方法及图纸

技术编号:27965519 阅读:18 留言:0更新日期:2021-04-06 13:57
本实用新型专利技术公开了一种线束截断装置,包括工作台,所述工作台的外壁开设有槽,所述工作台的外壁通过设置的槽固定连接有海绵,所述工作台的底部固定安装有存油罐,所述存油罐的左侧固定连接有温度检测装置,所述温度检测装置的接线端电性连接有控制系统,所述控制系统的顶部固定连接有警示灯。通过切断刀工作时会碰到海绵,海绵从存油罐中抽取润滑油,温度检测装置检测温度,温度过高会通过警示灯进行提醒,可以有效防止切断刀过热导致的切断刀损坏,延长设备的使用寿命,捆绑器可以对线束进行捆扎,然后拖过来,放到夹紧器上进行卡紧,工作台上的刻度表可以观察需要切线的长度,对线束进行捆绑,可以有效防止线束分散,提高工人的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种线束截断装置
本技术属于自动化器械
,具体涉及一种线束截断装置。
技术介绍
线束是指由铜材冲制而成的接触件端子与电线电缆压接后,外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等,以线束捆扎形成连接电路的组件,线束截断装置则是对线束进行裁切的装置;在线束的生产过程中,需要将线束截断成不同长度从而适应不同的场合。目前的线束截断装置在使用过程中,切断刀不停工作,会产生大量的热量,容易损坏切断刀,而且切出来的线束很容易散乱。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种线束截断装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有的一种线束截断装置在使用过程中,由于长时间工作与线束容易散乱,从而切断刀容易损坏与无法整理线束的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种线束截断装置,包括工作台,所述工作台的外壁开设有槽,所述工作台的外壁通过设置的槽固定连接有海绵,所述工作台的底部固定安装有存油罐,所述存油罐的左侧固定连接有温度检测装置,所述温度检测装置的接线端电性连接有控制系统,所述控制系统的顶部固定连接有警示灯。所述工作台的顶部焊接有四个相互平行的第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的顶部焊接有第二滑轨,所述第二滑轨的外壁滑动连接有滑块A,所述第二滑轨的外壁通过设置的滑块A焊接有第四滑轨,所述第四滑轨的外壁滑动连接有滑块B,所述第四滑轨的外壁通过设置的滑块B焊接有第三滑轨,所述第三滑轨的外壁滑动连接有滑块C,所述第三滑轨的外壁通过设置的滑块C焊接有存放盒,所述存放盒的底部固定连接有捆绑器。优选的,所述工作台顶部远离海绵的右端固定安装有弧形板,所述弧形板的右端焊接有立板。优选的,所述工作台的顶部开设有通孔,所述工作台的正面固定连接有刻度表。优选的,所述工作台的左侧转动连接有运输辊,所述运输辊的轴心处焊接有带轮,所述运输辊的轴心处通过设置的带轮转动连接有电机。优选的,所述工作台顶部远离第一伸缩杆的左端焊接有第一滑轨,所述第一滑轨的外壁滑动连接有切刀滑块,所述切刀滑块的外壁焊接有切断刀。优选的,所述存油罐的正面焊接有合页,所述存油罐的正面通过设置的合页铰接有翻盖。优选的,所述工作台的右侧焊接有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的右端固定连接有夹紧器。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、通过控制系统控制装置的启动,电机带动运输辊转动,从而运输线束,切刀滑块在第一滑轨上移动,使切断刀对线束进行切断,每次切下时,切断刀都会碰到海绵,海绵从存油罐中抽取润滑油,温度检测装置检测温度,温度过高会通过警示灯进行提醒,可以有效防止切断刀过热导致的切断刀损坏,延长设备的使用寿命。2、通过第四滑轨在第二滑轨上移动,第三滑轨在第四滑轨上移动,存放盒在第三滑轨上移动,捆绑器可以对线束进行捆扎,然后拖过来,放到夹紧器上进行卡紧,工作台上的刻度表可以观察需要切线的长度,对线束进行捆绑,可以有效防止线束分散,提高工人的工作效率。附图说明图1为本技术的轴侧立体结构示意图;图2为本技术的图1中A部放大结构示意图;图3为本技术的右侧立体结构示意图;图4为本技术的仰视立体结构示意图。图中:1、工作台;2、海绵;3、弧形板;4、第一滑轨;5、切断刀;6、切刀滑块;7、第二滑轨;8、立板;9、第三滑轨;10、第四滑轨;11、第一伸缩杆;12、捆绑器;13、夹紧器;14、存放盒;15、第二伸缩杆;16、通孔;17、刻度表;18、翻盖;19、存油罐;20、电机;21、警示灯;22、控制系统;23、运输辊;24、温度检测装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种线束截断装置,包括工作台1,工作台1的外壁开设有槽,工作台1的外壁通过设置的槽固定连接有海绵2,工作台1的底部固定安装有存油罐19,存油罐19的左侧固定连接有温度检测装置24,温度检测装置24的接线端电性连接有控制系统22,控制系统22的顶部固定连接有警示灯21。本实施方案中,通过控制系统22控制装置的启动,电机20带动运输辊23转动,从而运输线束,切刀滑块6在第一滑轨4上移动,使切断刀5对线束进行切断,每次切下时,切断刀5都会碰到海绵2,海绵2从存油罐19中抽取润滑油,温度检测装置24检测温度,温度过高会通过警示灯21进行提醒,可以有效防止切断刀5过热导致的切断刀5损坏,延长设备的使用寿命。具体的,工作台1的顶部焊接有四个相互平行的第一伸缩杆11,第一伸缩杆11的顶部焊接有第二滑轨7,第二滑轨7的外壁滑动连接有滑块A,第二滑轨7的外壁通过设置的滑块A焊接有第四滑轨10,第四滑轨10的外壁滑动连接有滑块B,第四滑轨10的外壁通过设置的滑块B焊接有第三滑轨9,第三滑轨9的外壁滑动连接有滑块C,第三滑轨9的外壁通过设置的滑块C焊接有存放盒14,存放盒14的底部固定连接有捆绑器12。本实施方案中,通过第四滑轨10在第二滑轨7上移动,第三滑轨9在第四滑轨10上移动,存放盒14在第三滑轨9上移动,捆绑器12可以对线束进行捆扎,然后拖过来,放到夹紧器13上进行卡紧,工作台1上的刻度表17可以观察需要切线的长度,对线束进行捆绑,可以有效防止线束分散,提高工人的工作效率。具体的,工作台1顶部远离海绵2的右端固定安装有弧形板3,弧形板3的右端焊接有立板8。本实施例中,弧形板3安装在立板8上,可以有效引导线束朝着想要的方向运动。具体的,工作台1的顶部开设有通孔16,工作台1的正面固定连接有刻度表17。本实施例中,刻度表17安装在工作台1的正面,可以方便观察刻度表17,调整线束的切断尺寸。具体的,工作台1的左侧转动连接有运输辊23,运输辊23的轴心处焊接有带轮,运输辊23的轴心处通过设置的带轮转动连接有电机20。本实施例中,运输辊23由电机20带动旋转,运输辊23上面有摩擦层,可以增大摩擦力。具体的,工作台1顶部远离第一伸缩杆11的左端焊接有第一滑轨4,第一滑轨4的外壁滑动连接有切刀滑块6,切刀滑块6的外壁焊接有切断刀5。本实施例中,切刀滑块6在第一滑轨4上移动,可以使切断刀5上下移动。具体的,存油罐19的正面焊接有合页,存油罐19的正面通过设置的合页铰接有翻盖18。本实施例中,翻盖18通过合页安装在存油罐19上,打开翻盖18可以加入新的润滑油。具体的,工作台1的右侧焊接有第二伸缩杆15,第二伸缩杆15的右端固定连接有夹紧器13。本实施例中,夹紧器13安装在第二伸缩杆15上,夹紧器13可以对线束进行自动夹紧。本技术的工作原理及使用流程:控制系统22控本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线束截断装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的外壁开设有槽,所述工作台(1)的外壁通过设置的槽固定连接有海绵(2),所述工作台(1)的底部固定安装有存油罐(19),所述存油罐(19)的左侧固定连接有温度检测装置(24),所述温度检测装置(24)的接线端电性连接有控制系统(22),所述控制系统(22)的顶部固定连接有警示灯(21);/n所述工作台(1)的顶部焊接有四个相互平行的第一伸缩杆(11),所述第一伸缩杆(11)的顶部焊接有第二滑轨(7),所述第二滑轨(7)的外壁滑动连接有滑块A,所述第二滑轨(7)的外壁通过设置的滑块A焊接有第四滑轨(10),所述第四滑轨(10)的外壁滑动连接有滑块B,所述第四滑轨(10)的外壁通过设置的滑块B焊接有第三滑轨(9),所述第三滑轨(9)的外壁滑动连接有滑块C,所述第三滑轨(9)的外壁通过设置的滑块C焊接有存放盒(14),所述存放盒(14)的底部固定连接有捆绑器(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种线束截断装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的外壁开设有槽,所述工作台(1)的外壁通过设置的槽固定连接有海绵(2),所述工作台(1)的底部固定安装有存油罐(19),所述存油罐(19)的左侧固定连接有温度检测装置(24),所述温度检测装置(24)的接线端电性连接有控制系统(22),所述控制系统(22)的顶部固定连接有警示灯(21);
所述工作台(1)的顶部焊接有四个相互平行的第一伸缩杆(11),所述第一伸缩杆(11)的顶部焊接有第二滑轨(7),所述第二滑轨(7)的外壁滑动连接有滑块A,所述第二滑轨(7)的外壁通过设置的滑块A焊接有第四滑轨(10),所述第四滑轨(10)的外壁滑动连接有滑块B,所述第四滑轨(10)的外壁通过设置的滑块B焊接有第三滑轨(9),所述第三滑轨(9)的外壁滑动连接有滑块C,所述第三滑轨(9)的外壁通过设置的滑块C焊接有存放盒(14),所述存放盒(14)的底部固定连接有捆绑器(12)。


2.根据权利要求1所述的一种线束截断装置,其特征在于:所述工作台(1)顶部远离海绵(2)的右端固定安装有弧形板(3),所述弧形板(3)的右端...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁永超
申请(专利权)人:易威茨电子科技昆山有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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