一种金属构件加工用冲压设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属构件加工用冲压设备，包括固定台，所述固定台的外壁分别开设有滑槽和凹槽，所述滑槽的内壁设置有滑块，所述滑块的外壁与滑槽的内壁滑动连接，所述滑块的顶部设置有冲压台，所述冲压台的底部与滑块的顶部固定连接，所述冲压台的内壁固定安装有第二液压泵，所述第二液压泵的内壁设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆远离第二液压泵的一侧固定连接有固定块，所述固定块的外壁设置有夹块，所述夹块的外壁活动连接有工件。通过设置的夹块和限位板对工件进行装夹定位，操作简单，不再需要人工手动进行定位装夹，保障了装夹时定位的准确性，减少因定位不准确损坏工件的情况，以达到装夹定位准确、降低成本、提高生产效率的效果。产效率的效果。产效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种金属构件加工用冲压设备


[0001]本技术属于金属构件
，具体涉及一种金属构件加工用冲压设备。

技术介绍

[0002]冲压设备是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型，冲压设备也叫冲床，学名为压力机。
[0003]传统的冲压设备在工作时，需要将工件手工放置于冲压台上进行装夹，如果这个时候发生意外，冲压设备启动，会对人造成压伤，甚至更加严重的后果，同时在人工进行装夹时，工件的位置可能会被放偏，造成冲压后工件的尺寸不符合规则，加大了成本，降低了生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属构件加工用冲压设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的一种冲压设备在使用过程中，由于需要手动进行装夹、安全性低、装夹位置不够精确，从而容易发生意外、冲压后形状不合规的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属构件加工用冲压设备，包括固定台，所述固定台的外壁分别开设有滑槽和凹槽，所述滑槽的内壁设置有滑块，所述滑块的外壁与滑槽的内壁滑动连接，所述滑块的顶部设置有冲压台，所述冲压台的底部与滑块的顶部固定连接，所述冲压台的内壁固定安装有第二液压泵，所述第二液压泵的内壁设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的外壁与第二液压泵的内壁固定连接，所述第二伸缩杆远离第二液压泵的一侧固定连接有固定块，所述固定块的外壁设置有夹块，所述夹块的外壁与固定块的外壁固定连接，所述夹块的外壁活动连接有工件，所述夹块的外壁且位于工件的两侧固定连接有限位块。
[0006]优选的，所述凹槽的内壁设置有第一液压泵，所述第一液压泵的外壁与凹槽的内壁固定连接，所述冲压台的外壁设置有固定板，所述固定板的外壁与冲压台的外壁固定连接，所述第一液压泵的内壁设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的外壁与第一液压泵的内壁固定连接，所述第一伸缩杆的一端与固定板的外壁固定连接。
[0007]优选的，所述固定台的内壁设置有冲压箱，所述冲压箱的外壁与固定台的外壁固定连接。
[0008]优选的，所述冲压箱的内壁设置有冲压柱，所述冲压柱的外壁与冲压箱的内壁固定连接，所述冲压柱的底部固定连接有冲压头。
[0009]优选的，所述固定台的底部设置有固定腿，所述固定腿的顶部与固定台的底部固定连接，所述固定腿的底部固定连接有底座。
[0010]优选的，所述底座的顶部设置有控制箱，所述控制箱的底部与底座的顶部固定连接，所述控制箱的顶部设置有控制面板。
[0011]优选的，所述控制面板的内壁设置有显示屏和指示灯，所述控制面板的内壁设置
有操作面板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设置的夹块和限位板对工件进行装夹定位，操作简单，不再需要人工手动进行定位装夹，保障了装夹时定位的准确性，减少因定位不准确损坏工件的情况，以达到装夹定位准确、降低成本、提高生产效率的效果。
[0014]2、通过设置的第一液压泵，将冲压台连同装夹好的工件一同移动到冲压头的下方，不再需要人工直接在冲压头下方进行工件的装夹，避免发生意外伤人的情况，以达到提高安全性的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的部分结构示意图；
[0017]图3为本技术的冲压台处结构示意图；
[0018]图4为本技术图控制箱处的结构示意图。
[0019]图中：1、固定台；2、滑槽；3、凹槽；4、滑块；5、第一液压泵；6、冲压台；7、第二液压泵；8、第二伸缩杆；9、固定块；10、夹块；11、限位块；12、工件；13、第一伸缩杆；14、固定板；15、冲压箱；16、冲压柱；17、冲压头；18、固定腿；19、底座；20、控制箱；21、控制面板；22、显示屏；23、指示灯；24、操作面板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种金属构件加工用冲压设备，包括固定台1，固定台1的外壁分别开设有滑槽2和凹槽3，滑槽2的内壁设置有滑块4，滑块4的外壁与滑槽2的内壁滑动连接，滑块4的顶部设置有冲压台6，冲压台6的底部与滑块4的顶部固定连接，冲压台6的内壁固定安装有第二液压泵7，第二液压泵7的内壁设置有第二伸缩杆8，第二伸缩杆8的外壁与第二液压泵7的内壁固定连接，第二伸缩杆8远离第二液压泵7的一侧固定连接有固定块9，固定块9的外壁设置有夹块10，夹块10的外壁与固定块9的外壁固定连接，夹块10的外壁活动连接有工件12，夹块10的外壁且位于工件12的两侧固定连接有限位块11。
[0022]本实施方案中，通过设置的限位块11和夹块10对工件12进行装夹定位，保障了定位的准确性，减少定位不准确造成工件12损坏的情况，第二液压泵7为夹紧工件12提供动力。
[0023]具体的，凹槽3的内壁设置有第一液压泵5，第一液压泵5的外壁与凹槽3的内壁固定连接，冲压台6的外壁设置有固定板14，固定板14的外壁与冲压台6的外壁固定连接，第一液压泵5的内壁设置有第一伸缩杆13，第一伸缩杆13的外壁与第一液压泵5的内壁固定连接，第一伸缩杆13的一端与固定板14的外壁固定连接。
[0024]本实施例中，通过第一液压泵5将冲压台6连同装夹好的工件12移动至冲压头17的下方进行冲压，避免直接在冲压头17下方进行装夹发生意外，提高了安全性。
[0025]具体的，固定台1的内壁设置有冲压箱15，冲压箱15的外壁与固定台1的外壁固定连接。
[0026]本实施例中，冲压箱15为进行冲压工作提供动力。
[0027]具体的，冲压箱15的内壁设置有冲压柱16，冲压柱16的外壁与冲压箱15的内壁固定连接，冲压柱16的底部固定连接有冲压头17。
[0028]本实施例中，冲压柱16用于进行冲压工作，冲压头17用于将工件12冲压成需要的形状。
[0029]具体的，固定台1的底部设置有固定腿18，固定腿18的顶部与固定台1的底部固定连接，固定腿18的底部固定连接有底座19。
[0030]本实施例中，固定腿18用于将固定台1固定住，底座19用于加强固定台1的稳定性。
[0031]具体的，底座19的顶部设置有控制箱20，控制箱20的底部与底座19的顶部固定连接，控制箱20的顶部设置有控制面板21。
[0032]本实施例中，控制箱20起到对装置各部位控制的传导作用。
[0033]具体的，控制面板21的内壁设置有显示屏22和指示灯23，控制面板21的内壁设置有操作面板24。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属构件加工用冲压设备，包括固定台(1)，其特征在于：所述固定台(1)的外壁分别开设有滑槽(2)和凹槽(3)，所述滑槽(2)的内壁设置有滑块(4)，所述滑块(4)的外壁与滑槽(2)的内壁滑动连接，所述滑块(4)的顶部设置有冲压台(6)，所述冲压台(6)的底部与滑块(4)的顶部固定连接，所述冲压台(6)的内壁固定安装有第二液压泵(7)，所述第二液压泵(7)的内壁设置有第二伸缩杆(8)，所述第二伸缩杆(8)的外壁与第二液压泵(7)的内壁固定连接，所述第二伸缩杆(8)远离第二液压泵(7)的一侧固定连接有固定块(9)，所述固定块(9)的外壁设置有夹块(10)，所述夹块(10)的外壁与固定块(9)的外壁固定连接，所述夹块(10)的外壁活动连接有工件(12)，所述夹块(10)的外壁且位于工件(12)的两侧固定连接有限位块(11)。2.根据权利要求1所述的一种金属构件加工用冲压设备，其特征在于：所述凹槽(3)的内壁设置有第一液压泵(5)，所述第一液压泵(5)的外壁与凹槽(3)的内壁固定连接，所述冲压台(6)的外壁设置有固定板(14)，所述固定板(14)的外壁与冲压台(6)的外壁固定连接，所述第一液压泵(5)的内壁设置有第一伸缩杆(13)，所述第一伸缩杆(13)的外壁与第...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁永超，
申请(专利权)人：易威茨电子科技昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：