一种金属构件生产用自动钻孔攻牙机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属构件生产用自动钻孔攻牙机，包括机体和除屑机构，所述机体的底部内壁固定连接有除屑机构，所述机体的底部内壁固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有加工台，所述机体的左侧开设有左槽口，所述机体的右侧开设有右槽口，所述机体的顶部固定连接有控制箱，所述机体的顶部内壁固定连接有升降组件。通过除屑机构的设置，方便对钻孔过程中产生的碎屑进行清理，钻孔中产生的碎屑自动落在左集屑箱和右集屑箱的内部，收集大量的碎屑后，集屑箱同时向两侧翻转，能够自动排出碎屑，机械化强度高，防止碎屑造成堵塞，影响机体内部的正常运行，提高了攻牙机的工作效率和使用效果，实用性更好。实用性更好。实用性更好。

【技术实现步骤摘要】
一种金属构件生产用自动钻孔攻牙机


[0001]本技术属于攻牙机
，具体涉及一种金属构件生产用自动钻孔攻牙机。

技术介绍

[0002]钻孔、攻牙机是机加工设备
中常见的加工设备，普通的钻孔、攻牙机一般包括钻孔攻牙机头、底座、夹持台，工作时，大多是需要移动工件并将工件定位、夹紧于夹持台，然后钻孔攻牙机头沿进给方向移动，此类钻孔、攻牙机只能用于加工体积小、重量轻等便于移动的工件，一些重量大、移动不便的大型工件则无法用普通的钻孔、攻牙机加工。
[0003]现有的金属构件生产用自动钻孔攻牙机在使用时，其会产生大量的金属碎屑，不方便进行清理，大量的碎屑容易造成机体内部的堵塞，影响设备的正常运行，且攻牙头在上下移动进行钻孔时，容易产生振动感，影响钻孔效果，造成攻牙头的损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属构件生产用自动钻孔攻牙机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的一种金属构件生产用自动钻孔攻牙机在使用过程中，由于其会产生大量的金属碎屑，不方便进行清理，且攻牙头在上下移动进行钻孔时，容易产生振动感，从而使大量的碎屑容易造成机体内部的堵塞，影响设备的正常运行，影响钻孔效果，造成攻牙头损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属构件生产用自动钻孔攻牙机，包括机体和除屑机构，所述机体的底部内壁固定连接有除屑机构，所述机体的底部内壁固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有加工台，所述机体的左侧开设有左槽口，所述机体的右侧开设有右槽口，所述机体的顶部固定连接有控制箱，所述机体的顶部内壁固定连接有升降组件，所述升降组件的底部固定连接有攻牙箱，所述攻牙箱的底部内壁固定连接有攻牙电机，所述攻牙电机的底部转动连接有攻牙头，所述攻牙箱的两侧外壁固定连接有升降杆，所述机体的内壁开设有限位槽，所述升降杆的底部固定连接有缓冲块，所述缓冲块的底部固定连接有缓冲弹簧。
[0006]所述除屑机构包括驱动电机，所述驱动电机的一侧转动连接有轴杆，所述轴杆的右侧活动连接有活动杆，所述活动杆的右侧固定连接有连接杆，所述连接杆的右侧活动连接有转动盘，所述活动杆的右侧活动连接有移动杆，所述移动杆的右侧活动连接有右集屑箱，所述移动杆的左侧活动连接有活动环，所述活动环的左侧活动连接有支杆，所述支杆的左侧活动连接有左集屑箱，所述支杆靠近活动环的一侧活动连接有铰接杆，所述铰接杆的底部活动连接有铰接支座，所述活动环的内壁固定连接有弹力块。
[0007]优选的，所述控制箱的底部电线连接有电源线，所述控制箱的底部通过电源线与攻牙箱的左侧外壁电性连接。
[0008]优选的，所述攻牙箱的底部开设有与攻牙头相适配的转动孔，所述缓冲弹簧的底
部通过缓冲块与限位槽的底部内壁固定连接。
[0009]优选的，所述升降杆的两端外表面与限位槽的内壁滑动连接，所述机体的底部内壁开设有圆形槽。
[0010]优选的，所述驱动电机的底部与机体的底部内壁固定连接，所述铰接支座的底部与机体的底部内壁固定连接。
[0011]优选的，所述转动盘的一侧与机体的内壁活动连接，所述弹力块远离活动环的一侧与支撑柱的外壁相贴合。
[0012]优选的，所述右集屑箱的底部外壁与右槽口的底部内壁滑动连接，所述左集屑箱的底部外壁与左槽口的底部内壁滑动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过除屑机构的设置，方便对钻孔过程中产生的碎屑进行清理，钻孔中产生的碎屑自动落在左集屑箱和右集屑箱的内部，收集大量的碎屑后，集屑箱同时向两侧翻转，能够自动排出碎屑，机械化强度高，防止碎屑造成堵塞，影响机体内部的正常运行，提高了攻牙机的工作效率和使用效果，实用性更好。
[0015]2、通过缓冲块与缓冲弹簧的设置，方便对攻牙箱、升降杆进行缓冲，减轻其上下移动钻孔时的振动感，有效地保护攻牙箱内部的攻牙电机，使其进行攻牙钻孔操作时更加地稳定，有效地提高了设备的使用寿命，提高了装置的使用效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构主视图；
[0017]图2为本技术图1中A处结构放大示意图；
[0018]图3为本技术的除屑机构结构示意图；
[0019]图4为本技术的活动环结构俯视图。
[0020]图中：1、机体；2、除屑机构；201、驱动电机；202、轴杆；203、活动杆；204、连接杆；205、转动盘；206、移动杆；207、右集屑箱；208、活动环；209、支杆；210、左集屑箱；211、铰接杆；212、铰接支座；213、弹力块；3、支撑柱；4、加工台；5、左槽口；6、右槽口；7、控制箱；8、升降组件；9、攻牙箱；10、攻牙电机；11、攻牙头；12、升降杆；13、限位槽；14、缓冲块；15、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种金属构件生产用自动钻孔攻牙机，包括机体1和除屑机构2，机体1的底部内壁固定连接有除屑机构2，机体1的底部内壁固定连接有支撑柱3，支撑柱3的顶部固定连接有加工台4，机体1的左侧开设有左槽口5，机体1的右侧开设有右槽口6，机体1的顶部固定连接有控制箱7，机体1的顶部内壁固定连接有升降组件8，升降组件8的底部固定连接有攻牙箱9，攻牙箱9的底部内壁固定连接有攻牙电机
10，攻牙电机10的底部转动连接有攻牙头11，攻牙箱9的两侧外壁固定连接有升降杆12，机体1的内壁开设有限位槽13，升降杆12的底部固定连接有缓冲块14，缓冲块14的底部固定连接有缓冲弹簧15。
[0023]除屑机构2包括驱动电机201，驱动电机201的一侧转动连接有轴杆202，轴杆202的右侧活动连接有活动杆203，活动杆203的右侧固定连接有连接杆204，连接杆204的右侧活动连接有转动盘205，活动杆203的右侧活动连接有移动杆206，移动杆206的右侧活动连接有右集屑箱207，移动杆206的左侧活动连接有活动环208，活动环208的左侧活动连接有支杆209，支杆209的左侧活动连接有左集屑箱210，支杆209靠近活动环208的一侧活动连接有铰接杆211，铰接杆211的底部活动连接有铰接支座212，活动环208的内壁固定连接有弹力块213。
[0024]本实施方案中，通过除屑机构2的设置，方便对钻孔过程中产生的碎屑进行清理，钻孔中产生的碎屑自动落在左集屑箱210和右集屑箱207的内部，启动驱动电机201，则轴杆202运动并带动活动杆203转动，移动杆206转动带动右集屑箱207转动，左侧的活动环208上下移动，能够带动支杆20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属构件生产用自动钻孔攻牙机，包括机体(1)和除屑机构(2)，其特征在于：所述机体(1)的底部内壁固定连接有除屑机构(2)，所述机体(1)的底部内壁固定连接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的顶部固定连接有加工台(4)，所述机体(1)的左侧开设有左槽口(5)，所述机体(1)的右侧开设有右槽口(6)，所述机体(1)的顶部固定连接有控制箱(7)，所述机体(1)的顶部内壁固定连接有升降组件(8)，所述升降组件(8)的底部固定连接有攻牙箱(9)，所述攻牙箱(9)的底部内壁固定连接有攻牙电机(10)，所述攻牙电机(10)的底部转动连接有攻牙头(11)，所述攻牙箱(9)的两侧外壁固定连接有升降杆(12)，所述机体(1)的内壁开设有限位槽(13)，所述升降杆(12)的底部固定连接有缓冲块(14)，所述缓冲块(14)的底部固定连接有缓冲弹簧(15)；所述除屑机构(2)包括驱动电机(201)，所述驱动电机(201)的一侧转动连接有轴杆(202)，所述轴杆(202)的右侧活动连接有活动杆(203)，所述活动杆(203)的右侧固定连接有连接杆(204)，所述连接杆(204)的右侧活动连接有转动盘(205)，所述活动杆(203)的右侧活动连接有移动杆(206)，所述移动杆(206)的右侧活动连接有右集屑箱(207)，所述移动杆(206)的左侧活动连接有活动环(208)，所述活动环(208)的左侧活动连接有支杆(209)，所述支杆(209)的左侧活动连接有左集屑箱(210)，所述支杆(209)靠近活动环(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁永超，
申请(专利权)人：易威茨电子科技昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：