一种环保型PE塑料颗粒及其制备方法技术

技术编号:27965470 阅读:15 留言:0更新日期:2021-04-06 13:57
本发明专利技术公开了一种环保型PE塑料颗粒及其制备方法,该环保型PE塑料包括如下重量份原料,聚乙烯50‑80份、改性淀粉20‑30份、硬脂酸钙3‑8份、润滑剂1‑3份、增塑剂1‑3份、分散剂2‑4份、消泡剂2‑4份、乙酸乙酯20‑25份、抗氧化剂1‑3份、降解剂3‑5份,由混合、密炼、挤出等步骤制得,本发明专利技术在聚乙烯的基础上加入改性淀粉,使制备得到的聚乙烯塑料颗粒可以被周围环境的微生物代谢利用,同时又制备添加了一种光降解剂,能够在日光的辐照下而发生反应,使聚烯烃高分子断裂,从而使其更易被降解,有效解决了PE塑料存在在自然状态下很难被微生物或自然环境降解,对环境会造成极大的危害的问题的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型PE塑料颗粒及其制备方法
本专利技术涉及环保PE塑料
,具体为一种环保型PE塑料颗粒及其制备方法。
技术介绍
PE即聚乙烯,是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。聚乙烯树脂为无毒、无味的白色粉末或颗粒,外观呈乳白色,有似蜡的手感,吸水率低,小于0.01%。聚乙烯膜透明,并随结晶度的提高而降低。聚乙烯膜的透水率低但透气性较大,不适于保鲜包装而适于防潮包装。易燃、氧指数为17.4,燃烧时低烟,有少量熔融落滴,火焰上黄下蓝,有石蜡气味。聚乙烯的耐水性较好。制品表面无极性,难以粘合和印刷,经表面处理有所改善。支链多其耐光降解和耐氧化能力差。其分子量在1万~10万范围内。分子量超过10万的则为超高分子量聚乙烯。分子量越高,其物理力学性能越好,越接近工程材料的要求水平。但分子量越高,其加工的难度也随之增大。聚乙烯熔点为100~130℃其耐低温性能优良。在-60℃下仍可保持良好的力学性能,但使用温度在80~110℃。常温下不溶于任何已知溶剂中,70℃以上可少量溶解于甲苯、乙酸戊酯、三氯乙烯等溶剂中。PE塑料可以采用注塑、挤塑、吹塑等加工方法,主要用作农膜、工业用包装膜、药品与食品包装薄膜、机械零件、日用品、建筑材料、电线、电缆绝缘、涂层和合成纸等,应用十分广泛,但其存在在自然状态下很难被微生物或自然环境降解,对环境会造成极大的危害的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种环保型PE塑料颗粒及其制备方法,用于解决PE塑料存在在自然状态下很难被微生物或自然环境降解,对环境会造成极大的危害的问题的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种环保型PE塑料颗粒,包括如下重量份原料,聚乙烯50-80份、改性淀粉20-30份、硬脂酸钙3-8份、润滑剂1-3份、增塑剂1-3份、分散剂2-4份、消泡剂2-4份、乙酸乙酯20-25份、抗氧化剂1-3份、降解剂3-5份;该环保型PE塑料颗粒由如下步骤制成:步骤S1:将聚乙烯、改性淀粉、硬脂酸钙、润滑剂、乙酸乙酯加入搅拌罐中,在温度100-120摄氏度,转速1000-1200转每分钟条件下,搅拌40-60分钟,搅拌完成后得到混合物料1;步骤S2:将增塑剂、分散剂、消泡剂、抗氧化剂、降解剂加入步骤S1得到的混合物料1中,在温度110-130摄氏度,转速1000-1200转每分钟条件下,继续搅拌30-60分钟,得到混合物料2;步骤S3:将步骤S2得到的混合物料2加入密炼机,在温度90-100摄氏度条件下密炼8-10分钟,得到混合物料3;步骤S4:将步骤S4得到的混合物料3加入双螺杆挤出机中,经过熔体泵加压、拉条、冷却、切粒,即得到一种环保型PE塑料颗粒。进一步地,所述润滑剂为石蜡和聚丙烯按任意比例混合而得,所述增塑剂为苯多酸酯类、苯甲酸酯类、多元醇酯类、氯化烃类、环氧类、柠檬酸酯类任意一种或几种按任意比例混合而得,所述分散剂为氧化聚乙烯蜡,所述消泡剂为二甲基硅油,所述抗氧化剂为2,6-二叔丁基对甲酚。所述改性淀粉,可以被周围环境的微生物代谢利用,有利于制备后的塑料颗粒被环境分解。进一步地,所述降解剂由如下步骤制成:步骤A1:将蒸馏水加入三角烧瓶中,然后将三丙胺加入到三角烧瓶中与水混合,然后将三角烧瓶置于恒温水浴锅中,在温度30摄氏度条件下,将二硫化钠用漏斗滴加到蒸馏水与三丙胺的混合液中,滴加完毕后,在温度30摄氏度条件下,将氢氧化钠溶液滴加上述混合液中,得到中间物1;步骤A2:将步骤A1得到的中间物1在转速5000rpm条件下离心10分钟,取上清液然后过滤3次,得到中间物2;步骤A3:将步骤A2得到的中间物2加入烧瓶中,加入三氯化铁溶液,过滤,取沉淀,用蒸馏水水洗5次,然后置于鼓风干燥箱在温度90摄氏度条件下,烘干12小时后即得到降解剂。该降解剂为光降解剂,光降解是依靠日光照射下高分子材料进行自由基的降解反应,光降解剂能够透过吸收光能形成诱发树脂降解的自由基或催化光氧化降解反应,在日光的辐照下而发生反应,使聚烯烃高分子断裂,从而使其更易被降解。进一步地,步骤A1中所述的蒸馏水、三丙胺、二硫化钠、以及氢氧化钠的用量比为100mL:60g:60g:120g,所述氢氧化钠溶液的质量分数为30%。进一步地,步骤A3中所述的中间物2与三氯化铁溶液的用量比为100g:1000mL,所述三氯化铁溶液的质量分数为5%。一种环保型PE塑料颗粒的制备方法,包括如下步骤:步骤S1:将聚乙烯、改性淀粉、硬脂酸钙、润滑剂、乙酸乙酯加入搅拌罐中,在温度100-120摄氏度,转速1000-1200转每分钟条件下,搅拌40-60分钟,搅拌完成后得到混合物料1;步骤S2:将增塑剂、分散剂、消泡剂、抗氧化剂、降解剂加入步骤S1得到的混合物料1中,在温度110-130摄氏度,转速1000-1200转每分钟条件下,继续搅拌30-60分钟,得到混合物料2;步骤S3:将步骤S2得到的混合物料2加入密炼机,在温度90-100摄氏度条件下密炼8-10分钟,得到混合物料3;步骤S4:将步骤S4得到的混合物料3加入双螺杆挤出机中,经过熔体泵加压、拉条、冷却、切粒,即得到一种环保型PE塑料颗粒。(三)有益效果本专利技术提供了一种环保型PE塑料颗粒及其制备方法,与现有技术相比具备以下有益效果:该环保型PE塑料颗粒及其制备方法,在聚乙烯的基础上加入改性淀粉,使制备得到的聚乙烯塑料颗粒可以被周围环境的微生物代谢利用,同时又制备添加了一种光降解剂,光降解是依靠日光照射下高分子材料进行自由基的降解反应,光降解剂能够透过吸收光能形成诱发树脂降解的自由基或催化光氧化降解反应,在日光的辐照下而发生反应,使聚烯烃高分子断裂,从而使其更易被降解,本专利技术一种环保型PE塑料颗粒有效解决了PE塑料存在在自然状态下很难被微生物或自然环境降解,对环境会造成极大的危害的问题的问题。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。实施例1一种环保型PE塑料颗粒,包括如下重量份原料,聚乙烯50份、改性淀粉20份、硬脂酸钙3份、润滑剂1份、增塑剂1份、分散剂2份、消泡剂2份、乙酸乙酯20份、抗氧化剂1份、降解剂3份;该环保型PE塑料颗粒由如下步骤制成:步骤S1:将聚乙烯、改性淀粉、硬脂酸钙、润滑剂、乙酸乙酯加入搅拌罐中,在温度100摄氏度,转速1000转每分钟条件下,搅拌40分钟,搅拌完成后得到混合物料1;步骤S2:将增塑剂、分散剂、消泡剂、抗氧化剂、降解剂加入步骤S1得到的混合物料1中,在温度110摄氏度,转速1000转每分钟条件下,继续搅拌30分钟,得到混合物料2;本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型PE塑料颗粒,其特征在于:包括如下重量份原料,聚乙烯50-80份、改性淀粉20-30份、硬脂酸钙3-8份、润滑剂1-3份、增塑剂1-3份、分散剂2-4份、消泡剂2-4份、乙酸乙酯20-25份、抗氧化剂1-3份、降解剂3-5份;/n该环保型PE塑料颗粒由如下步骤制成:/n步骤S1:将聚乙烯、改性淀粉、硬脂酸钙、润滑剂、乙酸乙酯加入搅拌罐中,在温度100-120摄氏度,转速1000-1200转每分钟条件下,搅拌40-60分钟,搅拌完成后得到混合物料1;/n步骤S2:将增塑剂、分散剂、消泡剂、抗氧化剂、降解剂加入步骤S1得到的混合物料1中,在温度110-130摄氏度,转速1000-1200转每分钟条件下,继续搅拌30-60分钟,得到混合物料2;/n步骤S3:将步骤S2得到的混合物料2加入密炼机,在温度90-100摄氏度条件下密炼8-10分钟,得到混合物料3;/n步骤S4:将步骤S4得到的混合物料3加入双螺杆挤出机中,经过熔体泵加压、拉条、冷却、切粒,即得到一种环保型PE塑料颗粒。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保型PE塑料颗粒,其特征在于:包括如下重量份原料,聚乙烯50-80份、改性淀粉20-30份、硬脂酸钙3-8份、润滑剂1-3份、增塑剂1-3份、分散剂2-4份、消泡剂2-4份、乙酸乙酯20-25份、抗氧化剂1-3份、降解剂3-5份;
该环保型PE塑料颗粒由如下步骤制成:
步骤S1:将聚乙烯、改性淀粉、硬脂酸钙、润滑剂、乙酸乙酯加入搅拌罐中,在温度100-120摄氏度,转速1000-1200转每分钟条件下,搅拌40-60分钟,搅拌完成后得到混合物料1;
步骤S2:将增塑剂、分散剂、消泡剂、抗氧化剂、降解剂加入步骤S1得到的混合物料1中,在温度110-130摄氏度,转速1000-1200转每分钟条件下,继续搅拌30-60分钟,得到混合物料2;
步骤S3:将步骤S2得到的混合物料2加入密炼机,在温度90-100摄氏度条件下密炼8-10分钟,得到混合物料3;
步骤S4:将步骤S4得到的混合物料3加入双螺杆挤出机中,经过熔体泵加压、拉条、冷却、切粒,即得到一种环保型PE塑料颗粒。


2.根据权利要求1所述的一种环保型PE塑料颗粒,其特征在于:所述润滑剂为石蜡和聚丙烯按任意比例混合而得,所述增塑剂为苯多酸酯类、苯甲酸酯类、多元醇酯类、氯化烃类、环氧类、柠檬酸酯类任意一种或几种按任意比例混合而得,所述分散剂为氧化聚乙烯蜡,所述消泡剂为二甲基硅油,所述抗氧化剂为2,6-二叔丁基对甲酚。


3.根据权利要求1所述的一种环保型PE塑料颗粒法,其特征在于:所述降解剂由如下步骤制成:
步骤A1:将蒸馏水加入三角烧瓶中,然后将三丙胺加入到三角烧瓶中与水混合,然后将三角烧瓶置于恒温水浴锅中,在温度30摄氏度条件下,将二硫化钠用漏斗滴加到蒸馏水与三丙胺的混合...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱楠楠王俊豪
申请(专利权)人:安徽强茗塑业科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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