一种铜排冲孔定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，具体涉及一种铜排冲孔定位装置，铜排冲孔定位工装包括铜排纵向定位组件、铜排横向定位组件和铜排冲孔组件；铜排冲孔组件包括支撑底座上固定设置的托模基座，托模基座上设置有托模安装槽以及托模安装槽内嵌设的冲孔托模；支撑底座远离操作区一侧通过支撑杆与冲孔托模对应连接有支撑顶板，支撑顶板上设置有液压油缸以及冲孔凸模；支撑底座上对应铜排工件的宽度方向和长度方向分别设置有铜排纵向定位组件、铜排横向定位组件。本实用新型专利技术设计合理新颖，结构紧凑，自动化程度高，可便捷、高效的更换冲孔托模；可自动高效、准确的对铜排工件进行定位，大大提高了铜排工件冲孔的效率和精度，提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种铜排冲孔定位装置
本技术涉及机械加工
，具体涉及一种铜排冲孔定位装置。
技术介绍
在铜排工件冲孔加工中，一般采用钻头钻孔和冲头冲孔，在冲孔机床上，对于加工不同孔径的铜排时，针对主轴夹头上不同直径冲压磨具，需要采用的相应成型凹模也需相应的更换，而现有技术中更换成型凹模体积较大，拆装工作量较大，拆装不便，而且成型凹模的加工成本也较高。此外，现有冲孔机床上的铜排冲孔定位是靠人工配合定位夹具进行定位，通过调整整定位块，然后用螺杆锁紧定位块的方式进行定位，每次冲孔都要花费较长的时间，定位效率低下，且定位精度不高，不适用企业的高效机械加工。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术实施例提供了一种铜排冲孔定位装置，本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种铜排冲孔定位装置，包括铜排冲孔定位工装，所述铜排冲孔定位工装包括铜排纵向定位组件、铜排横向定位组件和铜排冲孔组件；所述铜排冲孔组件包括支撑底座以及支撑底座上固定设置的托模基座，所述托模基座上设置有托模安装槽以及托模安装槽内嵌设的冲孔托模，所述冲孔托模上设置有冲孔；<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜排冲孔定位装置，其特征在于，包括铜排冲孔定位工装(100)，所述铜排冲孔定位工装(100)包括铜排纵向定位组件(200)、铜排横向定位组件(300)和铜排冲孔组件(400)；/n所述铜排冲孔组件(400)包括支撑底座(460)以及支撑底座(460)上固定设置的托模基座(470)，所述托模基座(470)上设置有托模安装槽(440)以及托模安装槽内嵌设的冲孔托模(430)，所述冲孔托模(430)上设置有冲孔；/n所述支撑底座(460)远离操作区一侧通过支撑杆(420)与冲孔托模(430)对应连接有支撑顶板(480)，所述支撑顶板(480)上设置有液压油缸(410)以及液压油缸(410)下...

【技术特征摘要】
1.一种铜排冲孔定位装置，其特征在于，包括铜排冲孔定位工装(100)，所述铜排冲孔定位工装(100)包括铜排纵向定位组件(200)、铜排横向定位组件(300)和铜排冲孔组件(400)；
所述铜排冲孔组件(400)包括支撑底座(460)以及支撑底座(460)上固定设置的托模基座(470)，所述托模基座(470)上设置有托模安装槽(440)以及托模安装槽内嵌设的冲孔托模(430)，所述冲孔托模(430)上设置有冲孔；
所述支撑底座(460)远离操作区一侧通过支撑杆(420)与冲孔托模(430)对应连接有支撑顶板(480)，所述支撑顶板(480)上设置有液压油缸(410)以及液压油缸(410)下端固定连接的冲孔凸模(490)；
所述支撑底座(460)上对应铜排工件(500)的宽度方向和长度方向分别设置有铜排纵向定位组件(200)、铜排横向定位组件(300)。


2.根据权利要求1所述的一种铜排冲孔定位装置，其特征在于，所述铜排纵向定位组件(200)和所述铜排横向定位组件(300)具有相同的结构。


3.根据权利要求2所述的一种铜排冲孔定位装置，其特征在于，所述铜排纵向定位组件(200)包括具有等腰三角形结构的第一支撑板(220)和第二支撑板(260)，所述第一支撑板(220)与第二支撑板(260)两底角之间平行设置有两根直线导杆(280)、且顶角之间与直线导杆(280)平行转动连接有滚珠丝杆(230)；所述滚珠丝杆(230)和直线导杆(280)上活动套装有导向滑块(2100)，所述导向滑块(2100)上固定设置有位于冲孔托模(430)一侧的定位组件。


4.根据权利要求3所述的一种铜排冲孔定位装置，其特征在于，所述定位组件包括水平设置的定位横杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡杰，
申请(专利权)人：河南众思成新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41