一种单梁起重机的主梁成型设备制造技术

技术编号:27964802 阅读:30 留言:0更新日期:2021-04-06 13:56
本实用新型专利技术涉及单梁起重机技术领域,且公开了一种单梁起重机的主梁成型设备,包括数量为两个的安装架,两个所述安装架相对的一侧之间固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定安装有定位成型机构,所述安装架的顶部固定安装有直线电机,所述直线电机的输出轴固定连接有固定板。该单梁起重机的主梁成型设备,通过启动直线电机,直线电机的输出轴带动固定板以及底部的压槽模具向右侧运动,转动蜗杆,蜗杆带动其啮合的三个蜗轮转动,三个蜗轮带动第一螺杆和第二螺杆转动,第一连接杆限制了活动块的转动使其可以上下运动,当活动块向上运动时,通过设置第一连接杆、第一U型连接块和第二U型连接块,左侧两个运动块向相离一侧。

【技术实现步骤摘要】
一种单梁起重机的主梁成型设备
本技术涉及单梁起重机
,具体为一种单梁起重机的主梁成型设备。
技术介绍
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械,又称天车,航吊,吊车,现有的起重机通过移动装置下的吊钩将物体悬挂,移动装置在起重机的机架顶部移动,从而实现吊装物件的移动,单梁起重机是一种轻小起重设备,在工字钢轨道上运行,有电动和手动之分,重物挂在其上,比较简单,应用较多。单梁起重机桥架的主梁多采用工字型钢或钢型与钢板的组合截面,单梁起重机的主梁成型过程中常用到压槽机进行折弯,主要原理为通过压槽机上部的液压装置带动压槽模具纵向移动进而对工件进行压制,现有的成型设备不方便对压槽模具进行安装和拆卸,故此,提出一种单梁起重机的主梁成型设备来解决上述的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种单梁起重机的主梁成型设备,具备压槽模具方便安装等优点,解决了现有的成型设备不方便对压槽模具进行安装和拆卸的问题。(二)技术方案为实现上述压槽模具方便安装的目的,本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单梁起重机的主梁成型设备,包括数量为两个的安装架(1),其特征在于:两个所述安装架(1)相对的一侧之间固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的顶部固定安装有定位成型机构(3),所述安装架(1)的顶部固定安装有直线电机(6),所述直线电机(6)的输出轴固定连接有固定板(5),所述固定板(5)的顶部固定连接有按压油缸(4),所述按压油缸(4)的输出轴固定连接有安装仓(18),所述安装仓(18)的底部活动安装有压槽模具(22),所述安装仓(18)的内顶壁和内底壁之间活动连接有数量为两个的第二螺杆(20),所述安装仓(18)的内顶壁和内底壁之间活动连接有位于两个第二螺杆(20)之间的第一螺杆...

【技术特征摘要】
1.一种单梁起重机的主梁成型设备,包括数量为两个的安装架(1),其特征在于:两个所述安装架(1)相对的一侧之间固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的顶部固定安装有定位成型机构(3),所述安装架(1)的顶部固定安装有直线电机(6),所述直线电机(6)的输出轴固定连接有固定板(5),所述固定板(5)的顶部固定连接有按压油缸(4),所述按压油缸(4)的输出轴固定连接有安装仓(18),所述安装仓(18)的底部活动安装有压槽模具(22),所述安装仓(18)的内顶壁和内底壁之间活动连接有数量为两个的第二螺杆(20),所述安装仓(18)的内顶壁和内底壁之间活动连接有位于两个第二螺杆(20)之间的第一螺杆(8),两个所述第二螺杆(20)和第一螺杆(8)的外侧均固定连接有蜗轮(19),所述安装仓(18)的左侧内壁活动连接有一端贯穿并延伸至安装仓(18)外部且与蜗轮(19)啮合的蜗杆(15),两个所述第二螺杆(20)和第一螺杆(8)的外侧均螺纹连接有活动块(21),左右两侧所述活动块(21)相对的一侧和中间活动块(21)的左右两侧均固定连接有第二U型连接块(14),四个所述第二U型连接块(14)的内部均铰接有第一连接杆(13),四个所述第一连接杆(13)远离第二U型连接块(14)的一端均铰接有第一U型连接块(12),左右两侧所述第一U型连接块(12)相对的一侧和中间两个第一U型连接块(12)相离的一侧均固定连接有运动块(11),四个所述运动块(11)的底部均固定连接有滑块(9),所述安装仓(18)的内底壁固定连接有数量为四...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘滨
申请(专利权)人:山东合力重型机械有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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