方形逆流式水动风机节能冷却塔制造技术

本实用新型专利技术公开方形逆流式水动风机节能冷却塔，包括冷却塔主体、水轮机仓、进水管、转速调节机构、防尘机构和降噪机构，冷却塔主体内上方固定连接设有水轮机仓，冷却塔主体上一侧贯通设有进水管，进水管与水轮机仓连通，水轮机仓内转动设有水轮机座，水轮机座外环绕设有角度调节座，角度调节座在水轮机座上转动，角度调节座外配套固定设有水轮机叶片，角度调节座由马达电驱动转动角度，角度调节座转动带动水轮机叶片转动角度，冷却塔主体中间下方外两侧设有防尘机构，冷却塔主体外设有降噪机构；本实用新型专利技术通过角度调节座马达驱动转动带动水轮机叶片转动调整角度实现转速调节，通过滤网防止空气内的灰尘进入造成堵塞。滤网防止空气内的灰尘进入造成堵塞。滤网防止空气内的灰尘进入造成堵塞。

【技术实现步骤摘要】
方形逆流式水动风机节能冷却塔


[0001]本技术涉及冷却塔设备
，尤其涉及方形逆流式水动风机节能冷却塔。

技术介绍

[0002]冷却塔是集空气动力学、热力学、流体学、化学、生物化学、材料学、静、动态结构力学，加工技术等多种学科为一体的综合产物。水质为多变量的函数，冷却更是多因素，多变量与多效应综合的过程。随着冷却塔行业不断发展，越来越多的行业和企业运用到了冷却塔，也有很多企业进入到了冷却塔行业并发展，水动风机冷却塔根据外型分为方型式水动风机冷却塔和圆形水动风机冷却塔，根据风的流向可分为逆流式水动风机冷却塔和横流式水动风机冷却塔；
[0003]现有的方形逆流式水动风机节能冷却塔由进水水流推动水轮机叶片转动，风扇转速受水流大小影响无法调整，现有的方形逆流式水动风机节能冷却塔工作时容易将空气中的灰尘吸入与冷却水混合，容易造成堵塞，因此，本技术提出方形逆流式水动风机节能冷却塔以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出方形逆流式水动风机节能冷却塔，该方形逆流式水动风机节能冷却塔通过角度调节座马达驱动转动带动水轮机叶片转动调整角度实现转速调节，通过滤网防止空气内的灰尘进入造成堵塞。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：方形逆流式水动风机节能冷却塔，包括冷却塔主体、水轮机仓、进水管、转速调节机构、防尘机构和降噪机构，所述冷却塔主体内上方固定连接设有水轮机仓，所述冷却塔主体上一侧贯通设有进水管，所述进水管与水轮机仓连通，所述转速调节机构包括水轮机座、角度调节座和水轮机叶片，所述水轮机仓内转动设有水轮机座，所述水轮机座外环绕设有角度调节座，所述角度调节座在水轮机座上转动，所述角度调节座外配套固定设有水轮机叶片，所述角度调节座由马达电驱动转动角度，所述角度调节座转动带动水轮机叶片转动角度，所述冷却塔主体中间下方外两侧设有防尘机构，所述冷却塔主体外设有降噪机构。
[0006]进一步改进在于：所述水轮机座上方固定设有驱动轴，所述驱动轴贯穿水轮机仓，所述驱动轴上方驱动连接设有冷却风扇，所述冷却风扇与冷却塔主体上方固定连接，所述水轮机仓下方连接设有布水器，所述冷却塔主体中间下方两侧对称设有通风口。
[0007]进一步改进在于：所述通风口内排列固定设有进气格栅，所述冷却塔主体内中间设有填料。
[0008]进一步改进在于：所述防尘机构包括防尘过滤仓、滑槽、过滤框和滤网，所述冷却塔主体中间下方两侧对称固定设有防尘过滤仓，所述防尘过滤仓内对称设有滑槽，所述滑槽内设有过滤框，所述过滤框上安装设有滤网，所述过滤框在滑槽内滑动移动。
[0009]进一步改进在于：所述降噪机构包括降噪围挡和降噪隔音垫，所述冷却塔主体外包围设有降噪围挡，所述降噪围挡与冷却塔主体之间留有间隙，所述降噪围挡内铺贴设有降噪隔音垫。
[0010]进一步改进在于：所述冷却塔主体内底部设有集水池，所述集水池下方连通设有排水管，所述排水管贯穿冷却塔主体。
[0011]本技术的有益效果为：本技术通过角度调节座马达驱动转动带动水轮机叶片转动调整角度实现转速调节，通过滤网防止空气内的灰尘进入造成堵塞。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体主视剖视图；
[0013]图2为本技术的水轮机座三维示意图；
[0014]图3为本技术的过滤框侧视图。
[0015]其中：1、冷却塔主体；2、水轮机仓；3、进水管；4、水轮机座； 5、角度调节座；6、水轮机叶片；7、驱动轴；8、冷却风扇；9、布水器；10、进气格栅；11、填料；12、防尘过滤仓；13、滑槽；14、过滤框；15、滤网；16、降噪围挡；17、降噪隔音垫；18、集水池； 19、排水管。
具体实施方式
[0016]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0017]实施例
[0018]根据图1、图2、图3所示，本实施例提供了方形逆流式水动风机节能冷却塔，包括冷却塔主体1、水轮机仓2、进水管3、转速调节机构、防尘机构和降噪机构，冷却塔主体1内上方固定连接设有水轮机仓2，冷却塔主体1上一侧贯通设有进水管3，进水管3与水轮机仓2连通，转速调节机构包括水轮机座4、角度调节座5和水轮机叶片6，水轮机仓2内转动设有水轮机座4，水轮机座4外环绕设有角度调节座5，角度调节座5在水轮机座4上转动，角度调节座5外配套固定设有水轮机叶片6，角度调节座5由马达电驱动转动角度，角度调节座5转动带动水轮机叶片6转动角度，水轮机叶片5转动角度不同受水流的阻力也不同，实现转速根据需要调节，进水管3水流经过水轮机仓2推动水轮机座4转动后流至布水器9，冷却塔主体1 中间下方外两侧设有防尘机构，冷却塔主体1外设有降噪机构。
[0019]水轮机座4上方固定设有驱动轴7，驱动轴7贯穿水轮机仓2，驱动轴7上方驱动连接设有冷却风扇8，冷却风扇8转动抽风将热空气快速抽离，冷却风扇8与冷却塔主体1上方固定连接，水轮机仓2 下方连接设有布水器9，冷却塔主体1中间下方两侧对称设有通风口。
[0020]通风口内排列固定设有进气格栅10，冷却塔主体1内中间设有填料11，填料11使水均匀分散，提高了冷却效率。
[0021]防尘机构包括防尘过滤仓12、滑槽13、过滤框14和滤网15，冷却塔主体1中间下方两侧对称固定设有防尘过滤仓12，防尘过滤仓12内对称设有滑槽13，滑槽13内设有过滤框14，过滤框14上安装设有滤网15，过滤框14在滑槽13内滑动移动，拉动过滤框14可使过滤框14沿滑槽13从防尘过滤仓12内抽出，方便快速更换清理。
[0022]降噪机构包括降噪围挡16和降噪隔音垫17，冷却塔主体1外包围设有降噪围挡16，
降噪围挡16与冷却塔主体1之间留有间隙，降噪围挡16内铺贴设有降噪隔音垫17，降噪围挡16和降噪隔音垫17 有效隔绝工作时发出的噪音。
[0023]冷却塔主体1内底部设有集水池18，集水池18位于填料下方使冷却后的水方便收集循环，集水池18下方连通设有排水管19，排水管19贯穿冷却塔主体1。
[0024]该方形逆流式水动风机节能冷却塔进水管进水使水流流进水轮机仓内，水流推动水轮机叶片使水轮机座转动，驱动轴与水轮机座同步转动带动冷却风扇转动抽风降温，当需要调节转速时马达电驱动角度调节座转动角度带动水轮机叶片转动角度，水轮机叶片受力面积改变使转速产生变化，水流驱动完水轮机后流入布水器内，布水器均匀分流至填料内，填料充分分散水流提高冷却效率，水流经冷却后流至集水池内，冷却后水通过排水管排出，外界干燥空气进入防尘过滤框经过滤网过滤后进入冷却塔主体内循环空气，当需要更换滤网时拉动过滤框将过滤框沿滑槽从防尘过滤仓内抽出快速更换滤网。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.方形逆流式水动风机节能冷却塔，其特征在于：包括冷却塔主体(1)、水轮机仓(2)、进水管(3)、转速调节机构、防尘机构和降噪机构，所述冷却塔主体(1)内上方固定连接设有水轮机仓(2)，所述冷却塔主体(1)上一侧贯通设有进水管(3)，所述进水管(3)与水轮机仓(2)连通，所述转速调节机构包括水轮机座(4)、角度调节座(5)和水轮机叶片(6)，所述水轮机仓(2)内转动设有水轮机座(4)，所述水轮机座(4)外环绕设有角度调节座(5)，所述角度调节座(5)在水轮机座(4)上转动，所述角度调节座(5)外配套固定设有水轮机叶片(6)，所述角度调节座(5)由马达电驱动转动角度，所述角度调节座(5)转动带动水轮机叶片(6)转动角度，所述冷却塔主体(1)中间下方外两侧设有防尘机构，所述冷却塔主体(1)外设有降噪机构。2.根据权利要求1所述的方形逆流式水动风机节能冷却塔，其特征在于：所述水轮机座(4)上方固定设有驱动轴(7)，所述驱动轴(7)贯穿水轮机仓(2)，所述驱动轴(7)上方驱动连接设有冷却风扇(8)，所述冷却风扇(8)与冷却塔主体(1)上方固定连接，所述水轮机仓(2)下方连接设有布水器(9)，所述冷却塔主体(1)中间下方两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘滨，刘传贞，
申请(专利权)人：山东合力重型机械有限公司，
类型：新型
国别省市：