一种多风机逆流式冷却塔制造技术

本实用新型专利技术涉及冷却塔技术领域，具体为一种多风机逆流式冷却塔。包括塔体，在塔体顶端设置有风箱，风箱两侧对称设置有倾斜的侧板，使得风箱为等腰三角形或等腰梯形结构；侧板上设置有风筒；风筒内设置有风机。本实用新型专利技术的有益效果为：该装置在塔体截面积不变的情况下，配置2台同直径风机，可极大的增加单台塔的风量，提高冷却塔效率，可以通过降低2台同直径风机转速及电机功率，达到同样风量同样处理效率下，降低风机运行噪音，达到降噪的目的，还可以在冷却塔低负荷的情况下，通过减少风机运行数量，达到节能的目的。达到节能的目的。达到节能的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种多风机逆流式冷却塔


[0001]本技术涉及冷却塔
，具体为一种多风机逆流式冷却塔。

技术介绍

[0002]如图1所示，逆流式冷却塔一般包含塔体1、风筒2、马达架3、驱动机构4，其中风筒2位于塔体1正上方，风筒2水平安装，风筒2内安装有风机，风机与驱动机构4连接，在风筒2上安装有马达架3，驱动机构4安装在马达架3上。通过驱动机构4带动风机转动，将风从进风口抽入塔内，布水系统将水淋在塔内填料上方，风与水在填料内进行热质交换蒸发散热。在塔的体积一定的情况下，填料表面积一定，通过加大风量可以使冷却塔的处理能力提升。加大风量需通过增加风机转速、增加风机叶片数量来获得，在同等功率下，风机效率最优的情况下，增加风机转速得到的风量最大。但增加风机转速使得风机运行噪音成指数级上升，对塔体运行环境造成噪音污染。因此，在塔的体积一定的情况下，当采用多个风机水平放置时，风机的直径受限于塔体截面，只能采用多个小直径风机，小直径风机效率低于大直径风机，从而造成风机转速更高，消耗的电机功率更高，整体经济性不高。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题为：在塔的体积一定的情况下，采用单一风机时风量有限，而采用多个风机水平放置时，风机的直径受限于塔体截面，只能采用多个小直径风机，小直径风机效率低于大直径风机，从而造成风机转速更高，噪音更大，整体经济性不高。
[0004]为解决以上问题，本技术采用的技术方案为：一种多风机逆流式冷却塔，包括塔体，在塔体顶端设置有风箱，风箱两侧对称设置有倾斜的侧板，使得风箱为等腰三角形或等腰梯形结构；所述侧板上设置有风筒；所述风筒内设置有风机。
[0005]本技术的有益效果为：该装置在塔体截面积不变的情况下，配置2台同直径风机，可极大的增加单台塔的风量，提高冷却塔效率，可以通过降低2台同直径风机转速及电机功率，达到同样风量同样处理效率下，降低风机运行噪音，达到降噪的目的，还可以在冷却塔低负荷的情况下，通过减少风机运行数量，达到节能的目的。
[0006]作为本技术的进一步改进，所要解决的技术问题为：两台风机倾斜对称安装后，可能会产生风力抵消，降低风力，影响冷却塔运行效率。
[0007]为解决上述技术问题，本技术进一步改进采用的技术方案为：所述风箱中间设置有竖直的隔板将两个风机间隔开。
[0008]上述改进产生的有益效果为：通过在两个风机之间设置隔板后，使得倾斜对称安装的两个风机的进风方向均位于下方，不会相互冲突，确保了风量的叠加提升，提高冷却塔的运行效率。
[0009]作为本技术的进一步改进，所要解决的技术问题为：风筒处于裸露状态，容易导致外界的杂物掉落到冷却塔中。
[0010]为解决上述技术问题，本技术进一步改进采用的技术方案为：所述风箱顶端设置有用于遮住风筒上方的顶板。
[0011]上述改进产生的有益效果为：由于风机处于倾斜于水平面的状态，因此在风筒上方设置顶板不影响风机的排风量，且还能起到遮挡上方的作用，防止杂物掉落进风筒。
[0012]作为本技术的进一步改进，所要解决的技术问题为：顶板不方便进行固定安装。
[0013]为解决上述技术问题，本技术进一步改进采用的技术方案为：所述支撑杆下端与风箱连接或与塔体连接。
[0014]上述改进产生的有益效果为：使得顶板能够安装固定牢固。
附图说明
[0015]图1为为传统逆流式冷却塔结构示意图。
[0016]图2为为本技术的结构示意图。
[0017]图3为为风箱结构示意图。
[0018]图4为为风箱的另一种结构示意图。
[0019]图中所述文字标注表示为:1、塔体；2、风筒；3、马达架；4、驱动机构；5、端板；6、侧板；7、风机；8、隔板；9、顶板；10、支撑杆。
具体实施方式
[0020]为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。
[0021]实施例1：
[0022]如图2
‑
3所示，一种多风机逆流式冷却塔，包括塔体1，在塔体1顶端设置有风箱，风箱两侧对称设置有倾斜的侧板6，使得风箱为等腰三角形或等腰梯形结构；所述侧板6上设置有风筒2；所述风筒2内设置有风机7。其中风箱两端设置有端板5，两侧为侧板6，端板5和侧板6相互连接构成三角形或等腰梯形结构的风箱腔体；风箱下端敞口与塔体1连通。
[0023]实施例2：
[0024]如图3所示，在上述实施例的基础上进一步优化：一种多风机逆流式冷却塔，包括塔体1，在塔体1顶端设置有风箱，风箱两侧对称设置有倾斜的侧板6，使得风箱为等腰三角形或等腰梯形结构；所述侧板6上设置有风筒2；所述风筒2内设置有风机7。所述风箱中间设置有竖直的隔板8将两个风机7间隔开。其中隔板8上端与风箱顶面连接，两端与端板5连接，下端悬空。
[0025]实施例3：
[0026]如图4所示，在上述实施例的基础上进一步优化：一种多风机逆流式冷却塔，包括塔体1，在塔体1顶端设置有风箱，风箱两侧对称设置有倾斜的侧板6，使得风箱为等腰三角形或等腰梯形结构；所述侧板6上设置有风筒2；所述风筒2内设置有风机7。所述风箱顶端设置有用于遮住风筒2上方的顶板9。顶板9处于水平状态，遮挡住风筒2上方，使得外界异物不能掉落到风筒2内。顶板9的高度尽量高点，可以降低顶板对风机的排风影响。
[0027]实施例4：
[0028]如图4所示，在上述实施例的基础上进一步优化：一种多风机逆流式冷却塔，包括塔体1，在塔体1顶端设置有风箱，风箱两侧对称设置有倾斜的侧板6，使得风箱为等腰三角形或等腰梯形结构；所述侧板6上设置有风筒2；所述风筒2内设置有风机7。所述风箱顶端设置有用于遮住风筒2上方的顶板9。所述支撑杆10下端与风箱连接或与塔体1连接。支撑杆10直接与风箱连接，可以使得顶板9与风箱结构构成带有顶板9的风箱；支撑杆10下端与塔体1连接，可以使得顶板9与支撑杆10构成独立部件，可以拆装安装在塔体1上。
[0029]本技术的工作原理：
[0030]本冷却塔由塔体1、侧板6、端板5、隔板8、风筒2、机架、驱动机构4组成。其中风箱结构由侧板6，端板5，隔板8组成；风箱结构件与冷却塔塔体1部分相连固定，起支撑风箱的作用。两个侧板6成一定夹角与风箱端板5组成等腰三角形或等腰梯形形状的风箱。风筒2安装在侧板6上，用螺栓固定。隔板8位于塔的正中，起阻挡风的作用，以避免两个风机7开启时互相干扰。马达架3与传动部分安装在风筒2上。风机7直径与单风机7直径相同，即原来配一套传动部分，现可以配两套传动部分，可以产生两倍于单台风机7的风量。既可以通过加大风量增加冷却塔的效果，也可以通过降低每台风机7的转速，使每台风机7产生的风量等于原单风机7风量的一半，从而可以降低风机7运行噪音。在低负荷情况下，也可以通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多风机逆流式冷却塔，包括塔体（1），其特征在于：在塔体（1）顶端设置有风箱，风箱两侧对称设置有倾斜的侧板（6），使得风箱为等腰三角形或等腰梯形结构；所述侧板（6）上设置有风筒（2）；所述风筒（2）内设置有风机（7）。2.根据权利要求1所述的一种多风机逆流式冷却塔，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴聪，吴加胜，傅立新，汪迪文，彭博，丁志鹏，
申请(专利权)人：湖南元亨科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：