水动力无填料型喷雾式冷却塔制造技术

本实用新型专利技术公开水动力无填料型喷雾式冷却塔，包括冷却塔主体、进水管、雾化器、二次雾化机构、防堵塞机构和杂质过滤机构，所述冷却塔主体内中间设有进水管，所述进水管连通排列设有雾化器，所述冷却塔主体内上方设有环形积水槽，所述环形积水槽与冷却塔主体内壁贴合固定，所述环形积水槽上环绕设有输水管，所述输水管上安装设有抽水泵，所述输水管上端配套设有第一雾化喷头，所述雾化器内设有防堵塞机构，所述进水管上设有杂质过滤机构；本实用新型专利技术通过环形集水槽和第一雾化喷头对内壁流下的水滴进行收集二次雾化冷却，保证冷却效果，通过弹簧和锥形限位块在压力作用下进行清堵，防止杂质较多造成堵塞。防止杂质较多造成堵塞。防止杂质较多造成堵塞。

【技术实现步骤摘要】
水动力无填料型喷雾式冷却塔


[0001]本技术涉及冷却塔设备
，尤其涉及水动力无填料型喷雾式冷却塔。

技术介绍

[0002]无填料喷雾冷却塔是一种新型的冷却塔，相较于传统型冷却塔取消了填料，采用高效低压离心雾化机构将水喷射成微小雾滴，增大了传热面积，改善了冷却效果，降低了运行及维护成本，无填料循环水冷却塔在工业领域应用相当广泛，为工业节能环保提供了强有力的支撑；
[0003]现有的水动力无填料型喷雾式冷却塔进行喷雾时热水会被喷到冷却塔内壁上直接流入冷却水池内，没有与空气充分接触冷却，导致冷却效率较差，现有的水动力无填料型喷雾式冷却塔进行喷雾时由于冷却水内含有较多杂质，容易造成雾化喷头堵塞，因此，本技术提出水动力无填料型喷雾式冷却塔以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出水动力无填料型喷雾式冷却塔，该水动力无填料型喷雾式冷却塔通过环形集水槽和第一雾化喷头对内壁流下的水滴进行收集二次雾化冷却，保证冷却效果，通过弹簧和锥形限位块在压力作用下进行清堵，防止杂质较多造成堵塞。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：水动力无填料型喷雾式冷却塔，包括冷却塔主体、进水管、雾化器、二次雾化机构、防堵塞机构和杂质过滤机构，所述冷却塔主体内中间设有进水管，所述进水管连通排列设有雾化器，所述二次雾化机构包括环形积水槽、输水管、抽水泵和第一雾化喷头，所述冷却塔主体内上方设有环形积水槽，所述环形积水槽与冷却塔主体内壁贴合固定，所述环形积水槽上环绕设有输水管，所述输水管上安装设有抽水泵，所述输水管上端配套设有第一雾化喷头，所述雾化器内设有防堵塞机构，所述进水管上设有杂质过滤机构。
[0006]进一步改进在于：所述防堵塞机构包括固定板、弹簧、轴杆、排污口、锥形限位块和第二雾化喷头，所述雾化器内固定设有固定板，所述固定板下方固定设有弹簧，所述弹簧内固定设有轴杆，所述轴杆上方固定连接设有锥形限位块，所述锥形限位块上方连通设有第二雾化喷头，所述雾化器上方设有排污口。
[0007]进一步改进在于：所述轴杆贯穿固定板滑动伸缩，所述排污口与锥形限位块配合密封。
[0008]进一步改进在于：所述杂质过滤机构包括杂质过滤箱、支撑块、过滤固定架和杂质过滤网，所述进水管上套设有杂质过滤箱，所述杂质过滤箱与冷却塔主体固定连接，所述杂质过滤箱内设有过滤固定架，所述过滤固定架上固定连接设有支撑块，所述支撑块与杂质过滤箱上方配合支撑，所述过滤固定架内固定设有杂质过滤网。
[0009]进一步改进在于：所述过滤固定架在杂质过滤箱内滑动移动快速更换，所述杂质
过滤网设有两组，两组所述杂质过滤网网眼大小不同。
[0010]进一步改进在于：所述冷却塔主体内底部设有冷却水池，所述冷却水池上方设有通风口，所述冷却塔主体上方设有排风扇。
[0011]本技术的有益效果为：本技术通过环形集水槽和第一雾化喷头对内壁流下的水滴进行收集二次雾化冷却，保证冷却效果，通过弹簧和锥形限位块在压力作用下进行清堵，防止杂质较多造成堵塞。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视剖视图；
[0013]图2为本技术的雾化器主视剖视图；
[0014]图3为本技术的杂质过滤箱主视剖视图。
[0015]其中：1、冷却塔主体；2、进水管；3、雾化器；4、环形集水槽；5、输水管；6、抽水泵；7、第一雾化喷头；8、固定板；9、弹簧；10、轴杆；11、排污口；12、锥形限位块；13、第二雾化喷头；14、杂质过滤箱；15、支撑块；16、过滤固定架；17、杂质过滤网；18、冷却水池；19、通风口；20、排风扇。
具体实施方式
[0016]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0017]实施例
[0018]根据图1、图2、图3所示，本实施例提供了水动力无填料型喷雾式冷却塔，包括冷却塔主体1、进水管2、雾化器3、二次雾化机构、防堵塞机构和杂质过滤机构，冷却塔主体1内中间设有进水管2，进水管2连通排列设有雾化器3，二次雾化机构包括环形积水槽4、输水管5、抽水泵6和第一雾化喷头7，冷却塔主体1内上方设有环形积水槽4，环形积水槽4与冷却塔主体1内壁贴合固定，环形积水槽4上环绕设有输水管5，输水管5上安装设有抽水泵6，输水管5上端配套设有第一雾化喷头7，雾化器3喷出水雾进行第一次雾化冷却，水雾与冷却塔主体1内壁接触挂流至环形集水槽4内，抽水泵6将环形集水槽4内的水抽出通过输水管5输送至第一雾化喷头7进行二次雾化冷却，雾化器3内设有防堵塞机构，进水管2上设有杂质过滤机构。
[0019]防堵塞机构包括固定板8、弹簧9、轴杆10、排污口11、锥形限位块12和第二雾化喷头13，雾化器3内固定设有固定板8，固定板8下方固定设有弹簧9，弹簧9内固定设有轴杆10，轴杆10上方固定连接设有锥形限位块12，锥形限位块12上方连通设有第二雾化喷头13，雾化器3上方设有排污口11，雾化器3堵塞时内部压力升高将锥形限位块12顶出排污口11进行堵塞清理，锥形限位块12移动时轴杆10同步移动带动弹簧9受力形变，排污完成后弹簧9回弹通过轴杆10带动锥形限位块12归位密封。
[0020]轴杆10贯穿固定板8滑动伸缩，排污口11与锥形限位块12配合密封。
[0021]杂质过滤机构包括杂质过滤箱14、支撑块15、过滤固定架16和杂质过滤网17，进水管2上套设有杂质过滤箱14，杂质过滤箱14与冷却塔主体1固定连接，杂质过滤箱14内设有过滤固定架16，过滤固定架16上固定连接设有支撑块15，支撑块15与杂质过滤箱14上方配
合支撑，过滤固定架16内固定设有杂质过滤网17，进水管2水流进入时经过杂质过滤网17进行过滤，拉动支撑块15带动过滤固定架16从杂质过滤箱14内滑出可进行快速更换。
[0022]过滤固定架16在杂质过滤箱14内滑动移动快速更换，杂质过滤网17设有两组，两组杂质过滤网17网眼大小不同，网眼大小不同的两组杂质过滤网17对杂质进行有效收集。
[0023]冷却塔主体1内底部设有冷却水池18，冷却水池18上方设有通风口19，冷却水池18收集冷却后滴落的水分进行循环利用，冷却塔主体1上方设有排风扇20用于将高温空气及时排出。
[0024]该水动力无填料型喷雾式冷却塔工作时热水通过进水管向冷却塔主体内输送，水流经过杂质过滤网进行杂质过滤，当需要更换滤网拉动支撑块使过滤固定架从杂质过滤箱内滑出进行更换，热水通过雾化器由第二雾化喷头喷出水雾进行冷却，当有水雾沿冷却塔内壁流下时流至环形集水槽内，抽水泵启动将环形集水槽内收集的水通过输水管输送至第一雾化喷头进行二次雾化冷却，保证冷却效果，当雾化器中杂质较多造成堵塞时，雾化器内压力升高将锥形限位块顶出排污口使堵塞的杂质排出，轴杆与锥形限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.水动力无填料型喷雾式冷却塔，其特征在于：包括冷却塔主体(1)、进水管(2)、雾化器(3)、二次雾化机构、防堵塞机构和杂质过滤机构，所述冷却塔主体(1)内中间设有进水管(2)，所述进水管(2)连通排列设有雾化器(3)，所述二次雾化机构包括环形积水槽(4)、输水管(5)、抽水泵(6)和第一雾化喷头(7)，所述冷却塔主体(1)内上方设有环形积水槽(4)，所述环形积水槽(4)与冷却塔主体(1)内壁贴合固定，所述环形积水槽(4)上环绕设有输水管(5)，所述输水管(5)上安装设有抽水泵(6)，所述输水管(5)上端配套设有第一雾化喷头(7)，所述雾化器(3)内设有防堵塞机构，所述进水管(2)上设有杂质过滤机构。2.根据权利要求1所述的水动力无填料型喷雾式冷却塔，其特征在于：所述防堵塞机构包括固定板(8)、弹簧(9)、轴杆(10)、排污口(11)、锥形限位块(12)和第二雾化喷头(13)，所述雾化器(3)内固定设有固定板(8)，所述固定板(8)下方固定设有弹簧(9)，所述弹簧(9)内固定设有轴杆(10)，所述轴杆(10)上方固定连接设有锥形限位块(12)，所述锥形限位块(12)上方连通设有第二雾化喷头(13)，所述雾化器(3)上方设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘滨，刘传贞，
申请(专利权)人：山东合力重型机械有限公司，
类型：新型
国别省市：