一种新型铝板合金模具制造技术

本实用新型专利技术提出一种新型铝板合金模具，包括加工台，加工台上设置有左模和右模，左模和右模顶部的设置有第一导向机构，右模的底部设置有第二导向机构，左模在其与右模相对的面上设置有多个凸模块，所有凸模块所朝向右模的一面构成左型面，位于左型面中间位置的凸模块上设置有多个左脱模剂喷嘴，左模的侧面设置有左喷管，右模在其与左模相对的面上设置有多个凹模块，所有凹模块所朝向左模的一面构成右型面，位于右型面中间位置的凹模块上设置有多个右脱模剂喷嘴，右模的侧面设置有右喷管，左型面和右型面的底部均设置有收集槽。本装置对工件具有良好的定位定型效果，分模效率高，有利于提高生产效率，而且综合利用率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种新型铝板合金模具
本技术属于铝板生产设备
，尤其涉及一种新型铝板合金模具。
技术介绍
随着我国社会经济的快速发展，金属板材的需求量在不断增加，尤其是铝材需求量特别大。在生产过程中，需要将金属板材的某一部位压成特定半径的曲面形状，这就用到折弯机以及不同规格的模具。现有的生产方式采用的是普通的折弯机，压弧模具的上模装在折弯机的滑块上，下模固定在折弯机工作台上，上、下模要求成套使用。现有专利技术CN201920509189.5公开了一种合金铝板压弧模具，包括上模和下模，所述的上模部分包括上型面、挡块和导向块，所述的下模部分包括下型面、凹槽、导向座和导向槽；所述上型面为抛线弧面，所述下型面为圆弧面，上、下型面相配合；合模时，通过将上模两端的导向块插入下模两端导向座内的导向槽里，实现上模与下模的导向定位，将并排放置于下型面上的待加工工件折弯成圆弧面。本技术能一次同时加工多个不同弧段的合金铝板，并且上、下型面弧度的设计可以解决铝型材的反弹问题；将折弯后合金铝板的弦长与弧长量化后，可以保证折弯后弦长的精度。本技术模具具有结构简单、设计合理、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型铝板合金模具，其特征在于，包括加工台，所述加工台上设置有左模和右模，所述左模的顶部固定设置有多个连接左模顶部与右模顶部的第一导向机构，所述右模的底部设置有第二导向机构，所述左模在其与右模相对的面上设置有多个沿弧线轨迹依次设置的凸模块，所有凸模块所朝向右模的一面构成左型面，位于左型面中间位置的凸模块上设置有多个沿其长度方向分布的左脱模剂喷嘴，所述左模的侧面设置有与左脱模剂喷嘴连接的左喷管，所述右模在其远离左模的一侧设置有驱动装置，所述右模在其与左模相对的面上设置有多个沿弧线轨迹依次设置的凹模块，所有凹模块所朝向左模的一面构成右型面，位于右型面中间位置的凹模块上设置有多个沿其长度方向分...

【技术特征摘要】
1.一种新型铝板合金模具，其特征在于，包括加工台，所述加工台上设置有左模和右模，所述左模的顶部固定设置有多个连接左模顶部与右模顶部的第一导向机构，所述右模的底部设置有第二导向机构，所述左模在其与右模相对的面上设置有多个沿弧线轨迹依次设置的凸模块，所有凸模块所朝向右模的一面构成左型面，位于左型面中间位置的凸模块上设置有多个沿其长度方向分布的左脱模剂喷嘴，所述左模的侧面设置有与左脱模剂喷嘴连接的左喷管，所述右模在其远离左模的一侧设置有驱动装置，所述右模在其与左模相对的面上设置有多个沿弧线轨迹依次设置的凹模块，所有凹模块所朝向左模的一面构成右型面，位于右型面中间位置的凹模块上设置有多个沿其长度方向分布的右脱模剂喷嘴，所述右模的侧面设置有与右脱模剂喷嘴连接的右喷管，所述左型面和右型面的底部均设置有用来收集脱模剂的收集槽。

【专利技术属性】
技术研发人员：孙忠礼，刘安伟，
申请(专利权)人：山东天开钨业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37