一种型材内腔整形设备制造技术

技术编号:27964676 阅读:26 留言:0更新日期:2021-04-06 13:56
本实用新型专利技术提供了一种应用于铝材返工领域的一种型材内腔整形设备,其解决了现有技术中的大型铝材出现内凹缺陷时直接进行报废而导致大量浪费的问题,包括两块侧板,两块调节板、以及沿所述侧板的长度方向设置的若干个整形轮组。本实用新型专利技术通过使用本设备,能够对型材内腔内凹的缺陷问题返工,同时能适应不同尺寸的型材内腔,而且本设备结构简单,成本低,使用效果良好,具有很好的实用性,同时本设备能够有效地减少大型型材由于型材内腔内凹出现的缺陷问题而导致高废品率,同时返工后的型材能够满足客户需求,有效提高工厂的运转效率。

【技术实现步骤摘要】
一种型材内腔整形设备
本技术涉及铝材返工领域,具体而言,涉及一种型材内腔整形设备。
技术介绍
因铝挤压生产出的部分铝型材存在塌腔缺陷,致使产品外形尺寸无法满足客户要求。同时,因为产品无法通过正常的生产调整解决,造成生产部门生产压力大,良品率降低,废品率大大提高,交货周期延长,客户流失。经过申请人海量检索,发现现有技术中的型材内腔整形方案如公开号为CN209736377U公开的一种新型空心型材整形工具,通过液压设备及形模,将生产过程中无法解决的间隙及塌腔问题得以有效解决,提高成品率;或如公开号为CN209452656U公开的一种异形型腔整形模具,通过在中心转轴上间隔设置的多个不同高度整形组件,能够大幅度的降低或者消除结构应力,降低形变程度,增加结构稳定性与安全性,延长使用寿命。综上所述,现有技术中的型材内腔整形方案,并没有一个使用纯机械方式来解决型材内腔塌腔等缺陷,而上述CN209736377U公开的整形工具是通过液压设备以及型模来完成的,在整形过程需要根据不同型材来选用不同的型模,需要耗费生产资源进行配制,浪费返工时间,并不能达本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种型材内腔整形设备,其特征在于,包括两块侧板(2),两块调节板(3)、以及沿所述侧板(2)的长度方向设置的若干个整形轮组(1);两块所述侧板(2)呈并排设置且之间形成有用于容纳若干个所述整形轮组(1)的容纳空间;两块所述调节板(3)分别安设于两块所述侧板(2)位于容纳空间内相对的面上;所述整形轮组(1)包括呈上下布置的上整形轮和下整形轮;所述下整形轮的两端分别与两块所述侧板(2)连接,所述上整形轮的两端分别与两块所述调节板(3)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种型材内腔整形设备,其特征在于,包括两块侧板(2),两块调节板(3)、以及沿所述侧板(2)的长度方向设置的若干个整形轮组(1);两块所述侧板(2)呈并排设置且之间形成有用于容纳若干个所述整形轮组(1)的容纳空间;两块所述调节板(3)分别安设于两块所述侧板(2)位于容纳空间内相对的面上;所述整形轮组(1)包括呈上下布置的上整形轮和下整形轮;所述下整形轮的两端分别与两块所述侧板(2)连接,所述上整形轮的两端分别与两块所述调节板(3)连接。


2.如权利要求1所述的一种型材内腔整形设备,其特征在于,还包括紧固件(4);所述侧板(2)上开设有沿其长度方向排布的若干个调节槽(22);所述紧固件(4)贯穿所述侧板(2)的调节槽(22)并与所述调节板(3)可拆卸连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员:郭建光
申请(专利权)人:广东凤铝铝业有限公司佛山市三水凤铝铝业有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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