导板调节机构及二辊矫直机制造技术

本申请涉及一种导板调节机构及二辊矫直机，属于矫直机技术领域。导板调节机构，应用于二辊矫直机，二辊矫直机包括底座，导板调节机构包括两个调节单元，两个调节单元对称设置于底座；每个调节单元包括基座、第一驱动组件、导板升降调节体、导板水平调节体、导板、第二驱动组件及第三驱动组件。第一驱动组件用于驱动基座相对于底座摆动，以使基座在竖起状态和放平状态之间切换，第二驱动组件用于驱动导板升降调节体相对于基座沿竖直方向移动，第三驱动组件用于驱动导板水平调节体相对于导板升降调节体沿水平方向移动。导板调节机构及二辊矫直机，能够实现导板的自动调节，节省人力，调节精度高、同步性好。

【技术实现步骤摘要】
导板调节机构及二辊矫直机
本申请涉及矫直机
，具体而言，涉及一种导板调节机构及二辊矫直机。
技术介绍
二辊矫直机是一种用来对圆截面的棒料进行矫直的设备。其结构中，由上下两条不同曲面的辊相互交错形成辊缝的两侧均设置有起导向作用的板，用以在矫直过程中对被矫直的棒料进行导向并限制其移动位置让棒料沿设计的辊缝通过以便达到矫直的目的。为了适用不同规格棒料的矫直，需要通过调节单元调整导板的位置。现有技术中，调节单元一端固定在一侧立柱上并可沿立柱旋转打开，调节单元的另外一端则用螺栓或液压锁紧装置固定于另一侧的立柱上，导板通过丝杠人工调节其位置；当矫直大规格棒料因矫直力的需求变大这类结构易造成立柱磨损、变形致使矫直精度下降，调节单元围绕立柱旋转困难、设备维修成本高；导板位置通过丝杠人工调节，操作人员劳动强度大，调节精度、同步性差等。
技术实现思路
本申请的目的在于提供一种导板调节机构及二辊矫直机，能够实现导板的自动调节，节省人力，调节精度高、同步性好。本申请是通过下述技术方案实现的：本申请提供了一种导板调节机构，应用于二辊矫直机，二辊矫直机包括底座，导板调节机构包括：两个调节单元，两个调节单元对称设置于底座；每个调节单元包括基座、第一驱动组件、导板升降调节体、导板水平调节体、导板、第二驱动组件及第三驱动组件，基座沿竖直方向设置，基座的一端与底座铰接，导板升降调节体与基座滑动配合，导板水平调节体与导板升降调节体滑动配合，导板安装于导板水平调节体，导板升降调节体能够相对于基座沿竖直方向移动，导板水平调节体能够相对于导板升降调节体沿水平方向靠近或远离另一个调节单元；第一驱动组件用于驱动基座相对于底座摆动，以使基座在竖起状态和放平状态之间切换，第二驱动组件用于驱动导板升降调节体相对于基座沿竖直方向移动，第三驱动组件用于驱动导板水平调节体相对于导板升降调节体沿水平方向移动。该导板调节机构，通过第一驱动组件驱动基座相对于底座的摆动，使得基板在竖起状态和放平状态之间切换，进而使得调节单元在工作位置和检修位置之间切换；通过导板升降调节体和导板水平调节体能够分别实现导板在竖直方向和水平方向上的位置的调节，以适应不同规格的棒料的矫直，适应性强。该导板调节机构，能够实现导板的自动调节，节省人力，调节精度高、同步性好。在本申请的一些实施例中，导板升降调节体包括竖直部和水平部，竖直部沿竖直方向延伸且与基座滑动配合，水平部沿水平方向延伸且垂直于竖直部，水平部位于竖直部的背离基座的一侧，导板水平调节体位于水平部的上方且与水平部滑动配合。在上述方案中，通过竖直部相对于基座的滑动，实现导板相对于基座沿竖直方向的移动；通过水平部能够实现对导板和导板水平调节体在水平方向上的支撑，以便于导板跟随导板水平调节体相对于水平部在水平方向上移动。在本申请的一些实施例中，第三驱动组件包括驱动电机、丝杠、第一螺母、推力轴承、第二螺母，驱动电机安装于基座的背离竖直部的一侧，丝杠包括沿水平方向相对设置的第一端和第二端，第一端与驱动电机的输出端相连，第二端位于竖直部的背离基座的一侧，第一螺母套设于第二端且与导板水平调节体相连，第一螺母与丝杠螺纹配合，推力轴承套设于第一端，第二螺母套设于第一端且与丝杠螺纹连接，第二螺母与竖直部相连，推力轴承被限制于第二螺母与竖直部之间。在上述方案中，通过驱动电机与丝杠螺母配合，能够实现导板水平调节体在水平方向上的位置调节精确；通过第一螺母带动导板水平调节体沿水平方向移动，通过第二螺母和推力轴承实现丝杠与竖直部的可转动地连接，进而保证丝杠得到支撑；通过推力轴承能够承受丝杠的轴向载荷，以保证使用寿命。在本申请的一些实施例中，每个调节单元还包括第一护罩，第一护罩被配置为罩设于推力轴承和至少部分第二螺母的外部，第一护罩用于将第二螺母连接于竖直部。在上述方案中，通过第一护罩实现对推力轴承的保护，防止灰尘等杂质进入推力轴承而减少其使用寿命。在本申请的一些实施例中，每个调节单元还包括第二护罩，第二护罩被配置为罩设于第一护罩和第二螺母的外部，第二护罩连接于竖直部。在上述方案中，通过第二护罩能够实现对推力轴承的二次防护，提高了防尘效果。在本申请的一些实施例中，导板水平调节体开设有第一调节槽，第一调节槽沿水平方向延伸，第一调节槽沿竖直方向贯穿导板水平调节体，第一调节槽包括沿竖直方向分布的第一槽段和第二槽段，第二槽段开设于第一槽段的槽底，第一槽段的槽宽大于第二槽段的槽宽，水平部开设有第一安装孔；每个调节单元还包括第一锁紧组件，第一锁紧组件包括第一锁紧伸缩缸、第一锁紧件，第一锁紧伸缩缸安装于水平部的背离导板水平调节体的一侧，第一锁紧件包括第一头部和第一杆部，第一头部的直径大于第一杆部的直径，第一头部位于第一槽段内，第一头部的直径大于第二槽段的槽宽，第一杆部的一端与第一头部相连，第一杆部的另一端穿过第一调节槽和第一安装孔后与第一锁紧伸缩缸相连，第一杆部与水平部滑动配合，第一锁紧伸缩缸用于驱动第一杆部沿竖直方向移动以夹紧或松开导板水平调节体。在上述方案中，通过第一调节槽能够实现导板水平调节体相对于水平部在水平方向上移动，通过第一锁紧伸缩缸驱动第一锁紧件动作，能够实现导板水平调节体与水平部的锁紧或松开，锁紧调节灵活，锁紧牢固。在本申请的一些实施例中，基座设置有第二安装孔，导板升降调节体开设有沿竖直方向延伸的第二调节槽，第二调节槽沿水平方向贯穿导板升降调节体，第二调节槽包括沿水平方向分布的第三槽段和第四槽段，第三槽段的槽宽大于第四槽段的槽宽，第四槽段位于第三槽段的槽底，第四槽段相对于第三槽段靠近基座；每个调节单元还包括第二锁紧组件，第二锁紧组件包括第二锁紧伸缩缸、第二锁紧件，第二锁紧伸缩缸安装于基座，第二锁紧件包括第二杆部和第二头部，第二杆部沿水平方向设置，第二头部的直径大于第二杆部的直径，第二头部被配置为位于第三槽段内，第二头部的直径大于第四槽段的槽宽，第二杆部的一端与第二头部相连，第二杆部的另一端穿过第四槽段和第二安装孔后与第二锁紧伸缩缸相连，第二锁紧伸缩缸用于驱动第二杆部沿水平方向移动以夹紧或松开导板升降调节体。在上述方案中，通过第二调节槽能够实现导板升降调节体相对于基座在竖直方向上移动，通过第二锁紧伸缩缸驱动第二锁紧件动作，能够实现导板升降调节体与基座的锁紧或松开，锁紧调节灵活，锁紧牢固。在本申请的一些实施例中，当基座处于竖起状态时，基座的另一端与底座被配置为可锁定地连接。在上述方案中，在基座处于竖起状态时，基座与底座可以锁定，能够保证矫钢过程中导板被限制，操作安全。在本申请的一些实施例中，每个调节单元还包括第三锁紧组件，第三锁紧组件包括第三锁紧伸缩缸、第三锁紧件，第三锁紧伸缩缸安装于底座，第三锁紧件具有第一斜面，基座设置有门锁紧防护件，门锁紧防护件设置有用于与第一斜面配合的第二斜面，第三锁紧伸缩缸用于驱动第三锁紧件伸缩，以使第一斜面与第二斜面贴合或分离，当基座处于竖起状态时，第一斜面被配置为与第二斜面贴合。...

【技术保护点】
1.一种导板调节机构，应用于二辊矫直机，所述二辊矫直机包括底座，其特征在于，所述导板调节机构包括：/n两个调节单元，所述两个调节单元对称设置于所述底座；/n每个调节单元包括基座、第一驱动组件、导板升降调节体、导板水平调节体、导板、第二驱动组件及第三驱动组件，所述基座沿竖直方向设置，所述基座的一端与所述底座铰接，所述导板升降调节体与所述基座滑动配合，所述导板水平调节体与所述导板升降调节体滑动配合，所述导板安装于所述导板水平调节体，所述导板升降调节体能够相对于所述基座沿竖直方向移动，所述导板水平调节体能够相对于所述导板升降调节体沿水平方向靠近或远离另一个调节单元；/n所述第一驱动组件用于驱动所述基座相对于所述底座摆动，以使所述基座在竖起状态和放平状态之间切换，所述第二驱动组件用于驱动所述导板升降调节体相对于所述基座沿竖直方向移动，所述第三驱动组件用于驱动所述导板水平调节体相对于所述导板升降调节体沿水平方向移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种导板调节机构，应用于二辊矫直机，所述二辊矫直机包括底座，其特征在于，所述导板调节机构包括：
两个调节单元，所述两个调节单元对称设置于所述底座；
每个调节单元包括基座、第一驱动组件、导板升降调节体、导板水平调节体、导板、第二驱动组件及第三驱动组件，所述基座沿竖直方向设置，所述基座的一端与所述底座铰接，所述导板升降调节体与所述基座滑动配合，所述导板水平调节体与所述导板升降调节体滑动配合，所述导板安装于所述导板水平调节体，所述导板升降调节体能够相对于所述基座沿竖直方向移动，所述导板水平调节体能够相对于所述导板升降调节体沿水平方向靠近或远离另一个调节单元；
所述第一驱动组件用于驱动所述基座相对于所述底座摆动，以使所述基座在竖起状态和放平状态之间切换，所述第二驱动组件用于驱动所述导板升降调节体相对于所述基座沿竖直方向移动，所述第三驱动组件用于驱动所述导板水平调节体相对于所述导板升降调节体沿水平方向移动。


2.根据权利要求1所述的导板调节机构，其特征在于，所述导板升降调节体包括竖直部和水平部，所述竖直部沿竖直方向延伸且与所述基座滑动配合，所述水平部沿水平方向延伸且垂直于所述竖直部，所述水平部位于所述竖直部的背离所述基座的一侧，所述导板水平调节体位于所述水平部的上方且与所述水平部滑动配合。


3.根据权利要求2所述的导板调节机构，其特征在于，所述第三驱动组件包括驱动电机、丝杠、第一螺母、推力轴承、第二螺母，所述驱动电机安装于所述基座的背离所述竖直部的一侧，所述丝杠包括沿水平方向相对设置的第一端和第二端，所述第一端与所述驱动电机的输出端相连，所述第二端位于所述竖直部的背离所述基座的一侧，所述第一螺母套设于所述第二端且与所述导板水平调节体相连，所述第一螺母与所述丝杠螺纹配合，所述推力轴承套设于所述第一端，所述第二螺母套设于所述第一端且与所述丝杠螺纹连接，所述第二螺母与所述竖直部相连，所述推力轴承被限制于所述第二螺母与所述竖直部之间。


4.根据权利要求3所述的导板调节机构，其特征在于，每个调节单元还包括第一护罩，所述第一护罩被配置为罩设于所述推力轴承和至少部分所述第二螺母的外部，所述第一护罩用于将所述第二螺母连接于所述竖直部。


5.根据权利要求4所述的导板调节机构，其特征在于，每个调节单元还包括第二护罩，所述第二护罩被配置为罩设于所述第一护罩和所述第二螺母的外部，所述第二护罩连接于所述竖直部。


6.根据权利要求2所述的导板调节机构，其特征在于，所述导板水平调节体开设有第一调节槽，所述第一调节槽沿水平方向延伸，所述第一调节槽沿竖直方向贯穿所述导板水平调节体，所述第一调节槽包括沿竖直方向分布的第一槽段和第二槽段，所述第二槽段开设于所述第一槽段的槽底，所述第一槽段的槽宽大于所述第二槽段的槽宽，所述水平部开设有第一安装孔；
每个调节单元还包括第一锁紧组件，所述第一锁紧组件包括第一锁紧伸缩缸、第一锁紧件...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海鹏，吴颖，吴建成，梁志宏，罗祯伟，程良平，
申请(专利权)人：宝钢特钢韶关有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44