一种成品电池专用清洗机制造技术

本实用新型专利技术是一种成品电池专用清洗机，包括上料区、第一隔离区、喷淋清洗区、第二隔离区、固定风切区、第一移动风切区、第二移动风切区、第一冷却区、第二冷却区和输送机构。本实用新型专利技术实现能采用普通的市用水来对手机电池进行清洗，而清洗的污水通过第一过滤器过滤后能流入到储液槽内回收再用，其整体的结构实现了能对手机电池进行自动清洗，其具有清洗效率高、清洗效果好和使用成本低的优点，现其每天能对15‑20万片手机电池进行清洗，其不但有效地解决了传统的槽式超声波浸泡清洗设备每天对手机电池进行清洗具有效率低和产能低的不足，其还解决了传统采用酒精来对手机电池进行清洗具有使用成本高和使用安全性低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种成品电池专用清洗机
本技术涉及一种成品电池专用清洗机。
技术介绍
传统的手机电池生产厂商在生产出手机电池后，其需要对手机电池的残留电解液进行清洗，然后再对完成清洗后的手机电池进行干燥。传统的手机电池生产厂商一般都是采用槽式超声波浸泡清洗设备来对手机电池的电解液进行清洗，而清洗液通用都是采用酒精，由于酒精在清洗的过程中易挥发、易燃，导致其的清洗操作具有较强的危险性，且其的气味对人体有一定的危害，其符合企业安全生产的要求，此外，槽式超声波浸泡清洗设备每天只能对1.5-3万片手机电池进行清洗，其的清洗效率和清洗产能还有待大大提高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种成品电池专用清洗机，其实现能采用普通的市用水来对手机电池进行自动清洗，而清洗的污水通过第一过滤器过滤后能流入到储液槽内回收再用，其具有清洗效率高、清洗效果好和使用成本低的优点，现其每天能对15-20万片手机电池进行清洗，其不但有效地解决了传统的槽式超声波浸泡清洗设备每天对手机电池进行清洗具有效率低和产能低的不足，其还解决了传统采用酒精来对手机电池进行清洗具有使用成本高和使用安全性低的问题。本技术是通过以下技术方案来实现的：一种成品电池专用清洗机，包括上料区，上料区的一侧设置有第一隔离区，第一隔离区的一侧设置有喷淋清洗区，喷淋清洗区的一侧设置有第二隔离区，第二隔离区的一侧设置有固定风切区，固定风切区的一侧设置有第一移动风切区，第一移动风切区的一侧设置有第二移动风切区，第二移动风切区的一侧设置有第一冷却区，第一冷却区的一侧设置有第二冷却区；横向贯穿上料区、第一隔离区、喷淋清洗区、第二隔离区、固定风切区、第一移动风切区、第二移动风切区、第一冷却区和第二冷却区设置有输送机构，于输送机构的上表面传送有装有待清洗产品的篮子。作为优选，喷淋清洗区的上部安装有喷淋管，喷淋管的下方设置有污水槽，污水槽横向贯穿第二隔离区、固下风切区、第一移动风切区和第二移动风切区的下部，污水槽的一侧设置有掏渣口，污水槽的另一侧设置有储液槽，储液槽内设置有加热棒，储液槽与污水槽连接的管路上安装有第一过滤器，储液槽与喷淋管连接有水管，水管的管路上设置有能将水抽向喷淋管的抽水泵。作为优选，第二隔离区内设置有高压水泵，高压水泵的一侧设置有第二过滤器，第二过滤器为袋式过滤器。作为优选，固定风切区内设置有高压风机，高压风机的一侧设置有第一风机盒。作为优选，第一移动风切区内设置有第一超级风机，第一超级风机的一侧设置有能左右移动的第一切风机，第一切风机的一侧设置有中压风机，第一切风机的一端设置有第二风机盒，中压风机的一端设置有第三风机盒。作为优选，第二移动风切区内设置有能左右移动的第二切风机，第二切风机的一侧设置有第二超级风机，第二超级风机的一端设置有第四风机盒。作为优选，第一冷却区内设置有散热风扇，第二冷却区的一侧设置有数控操作电箱。作为优选，输送机构包括若干个输送轮和一个张紧轮，若干个输送轮和一个张紧轮连接有输送带，张紧轮的一侧设置有张紧推杆，张紧推杆的一侧设置有气缸；其中一个输送轮通过同步带连接有输送电机。作为优选，第一移动风切区和第二移动风切区的后部均设置有能前后移动的第三切风机。作为优选，高压风机可采用但不局限于在阿里巴巴上销售品牌为全风、型号为RB-943-3的高压风机。中压风机可采用但不局限于在阿里巴巴上销售品牌为德通、型号为000的中压风机。第一超级风机和第二超级风机可采用但不局限于在阿里巴巴上销售品牌为斯迈德的高速离心风机。本技术的一种成品电池专用清洗机，包括上料区、第一隔离区、喷淋清洗区、第二隔离区、固定风切区、第一移动风切区、第二移动风切区、第一冷却区、第二冷却区和输送机构。本技术首先将待需清洗的手机电池插满用于盛放其进行清洗的篮子，接着，将装满手机电池的篮子一个个放到输送带的上面，当输送电机启动时能带动输送带随之而转动，使篮子能随输送带的传送而依次经过上料区、第一隔离区、喷淋清洗区、第二隔离区、固定风切区、第一移动风切区、第二移动风切区、第一冷却区和第二冷却区，当篮子随输送带的传送进入到喷淋清洗区时，喷淋清洗区内的喷淋管能对传送经过的手机电池进行喷淋清洗；当篮子随输送带的传送进入到固定风切区时，高压风机能对装在篮子内的手机电池进行吹风；当篮子随输送带的传送进入到第一移动风切区时，第一超级风机、第一切风机和中压风机能对装在篮子内的手机电池进行吹风，其中，第一切风机能左右移动或左右摆动地对手机电池进行吹风；当篮子随输送带的传送进入到第二移动风切区时，第二移动风切区内的第二切风机和第二超级风机能对装在篮子内的手机电池进行吹风，其中，第二切风机能左右移动或左右摆动地对手机电池进行吹风；手机电池依次经固定风切区、第一移动风切区和第二移动风切区进行吹干水分，其多次的吹风能确保手机电池的风干效率高和风干效果好；而喷淋清洗区喷淋产生的污水及各个区对手机电池进行吹风被吹下来的污水受自身重力的作用会下落到污水槽内，进入污水槽内的污水经过第一过滤器的过滤后能将其过滤为净水，而过滤后的净水能流入到储液槽内，储液槽通过加热棒能对进入其内的净水进行加热，而加热后的净水通过水管并在抽水泵的作用下能被抽向喷淋管循环再用，而加热后的净水有利于对手机电池进行清洗，其确保了清洗效果好；当篮子随输送带的传送进入到第一冷却区时，第一冷却区内的散热风扇能对装在篮子内的手机电池进行散热冷却，最后，装有手机电池的篮子随输送带传送到第二冷却区进行下料，其整体的结构设计实现了能采用普通的市用水来对手机电池进行冲洗，市水的使用与酒精相比较更加安全可靠，使用成本低，其解决了传统采用酒精对手机电池进行清洗因易挥发和易燃的缺点而导致其的使用安全性低和使用成本高的问题；此外，其整体的结构设计使操作人员只要将待清洗的手机电池按序插入篮子后再将其放到输送带上便能自动开始进行清洗操作，其的清洗过程无需人工参与操作，其具有清洗效率高、清洗效果好、使用更加方便和能降低工人的劳动强度等优点，现其每天能对15-20万片手机电池进行清洗，其与传统的槽式超声波浸泡清洗设备每天只能对1.5-3万片手机电池进行清洗相比较，其的产能得到了大大的提高。附图说明为了易于说明，本技术由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。图1为本技术的一种成品电池专用清洗机的主视图。图2为本技术的一种成品电池专用清洗机的俯视图。图3为本技术的一种成品电池专用清洗机的左视图。图4为本技术的一种成品电池专用清洗机的右视图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种成品电池专用清洗机，其特征在于：包括上料区，上料区的一侧设置有第一隔离区，第一隔离区的一侧设置有喷淋清洗区，喷淋清洗区的一侧设置有第二隔离区，第二隔离区的一侧设置有固定风切区，固定风切区的一侧设置有第一移动风切区，第一移动风切区的一侧设置有第二移动风切区，第二移动风切区的一侧设置有第一冷却区，第一冷却区的一侧设置有第二冷却区；横向贯穿上料区、第一隔离区、喷淋清洗区、第二隔离区、固定风切区、第一移动风切区、第二移动风切区、第一冷却区和第二冷却区设置有输送机构，于输送机构的上表面传送有装有待清洗产品的篮子。/n

【技术特征摘要】
1.一种成品电池专用清洗机，其特征在于：包括上料区，上料区的一侧设置有第一隔离区，第一隔离区的一侧设置有喷淋清洗区，喷淋清洗区的一侧设置有第二隔离区，第二隔离区的一侧设置有固定风切区，固定风切区的一侧设置有第一移动风切区，第一移动风切区的一侧设置有第二移动风切区，第二移动风切区的一侧设置有第一冷却区，第一冷却区的一侧设置有第二冷却区；横向贯穿上料区、第一隔离区、喷淋清洗区、第二隔离区、固定风切区、第一移动风切区、第二移动风切区、第一冷却区和第二冷却区设置有输送机构，于输送机构的上表面传送有装有待清洗产品的篮子。


2.根据权利要求1所述的一种成品电池专用清洗机，其特征在于：喷淋区的上部安装有喷淋管，喷淋管的下方设置有污水槽，污水槽的一侧设置有掏渣口，污水槽的另一侧设置有储液槽，储液槽内设置有加热棒，储液槽与污水槽连接的管路上安装有第一过滤器。


3.根据权利要求1所述的一种成品电池专用清洗机，其特征在于：第二隔离区内设置有高压水泵，高压水泵的一侧设置有第二过滤器，第二过滤器为袋式过滤器。


4.根据权利要求1所述的一种成品电池专用清洗机，其特征在于：固定风切区内设置有高压风机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴林华，
申请(专利权)人：东莞市精志智能自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44