一种单槽多级喷淋离心甩干机制造技术

本实用新型专利技术的一种单槽多级喷淋离心甩干机，其实现了能将喷淋清洗、高压风切和离心甩干水份这三道工序衔接在一起，使其能在一台设备上对工件完成喷淋清洗、高压风切和离心甩干水份，其确保了工件的清洗效果好，且其的操作过程无需人工参与，其不但工作效率高和产能高，其还实现大大降低了工人的劳动强度和降低了企业的劳务成本，使用更加方便、快捷，其解决了目前需要采用二台设备才能对工件完成喷淋清洗、高压风切和离心甩干水份这三道工序，从而导致工件不但在移送的过程中会受到二次污染，其还导致工件的清洗效率低、清洗效果差、工人的劳动强度大、企业的劳务成本高、企业的购机成本高和工人因工件滴落的水份容易滑倒的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种单槽多级喷淋离心甩干机
本技术涉及一种单槽多级喷淋离心甩干机。
技术介绍
目前对工件要完成喷淋清洗、高压风切和离心甩干水份这三道工序一般需要用两台设备才能完成，即一台设备只能对工件完成喷淋清洗和高压风切的操作，然后，再用另一台设备对工件完成离心甩干水份的操作，此生产工序使工件完成喷淋清洗和高压风切处理后需要人手将其迁徙到另一台设备上才能进行离心甩干水份的运作，其具有工作效率低、工人的劳动强度大、企业的劳务成本高和企业的购机成本高等不足。又由于工件在完成高压风切后的表面仍残留有水份，人手对工件进行迁徙的过程中会使其产生二次污染，且工件滴落的水份容易使操作地面湿滑，从而导致工人在迁徙工件的过程中容易滑倒，其不符合安全生产的要求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种单槽多级喷淋离心甩干机，其实现了能将喷淋清洗、高压风切和离心甩干水份这三道工序衔接在一起，使其能在一台设备上对工件完成喷淋清洗、高压风切和离心甩干水份，且其的操作过程无需人工参与，其工作效率高，清洗效果好，其解决了目前需要采用二台设备才能对工件完成喷淋清洗、高压风切和离心甩干水份这三道工序，从而导致工件不但在移送的过程中会受到二次污染，其还导致工件的清洗效率低、清洗效果差、工人的劳动强度大、企业的劳务成本高、企业的购机成本高和工人因工件滴落的水份容易滑倒的问题。本技术是通过以下技术方案来实现的：一种单槽多级喷淋离心甩干机，包括机箱，机箱的底面上设置有喷淋水泵，喷淋水泵的上方设置有旋转伺服电机，旋转伺服电机的上面设置有离心机构，离心机构的上面设置有旋转盘，旋转盘的圆周边缘上以相等的间隔均匀排列设置有工件安装夹，旋转盘的上面盖设有机罩，机罩的内壁设置有甩水槽，机罩的一内侧从上至下排列分别设置有第一喷淋装置和第二喷淋装置，第一喷淋装置位于工件安装夹的上方，第二喷淋装置位于旋转盘圆周边缘的下方，第一喷淋装置的上方设置有扫风管，扫风管的一侧连接有用于推动扫风管以改变其送风风向的气缸。作为优选，所述离心机构包括设置在旋转伺服电机上面的第二连接板，第二连接板的上面设置有固定轴，环绕固定轴上端的外圆周设置有挡水圆环，挡水圆环的上面设置有第一连接板，固定轴的中部内设置有限位环，限位环的上下两侧分别设置有一个以上的角接触球轴承，垂直贯穿限位环的中心设置有旋转轴，旋转轴的上端与旋转盘连接，旋转轴的下端设置有螺母，旋转轴通过螺母与第二连接板连接安装，旋转轴与第一连接板的接触处设置有唇形密封圈，第一连接板与固定轴的连接处设置有O形密封圈。作为优选，所述机箱的正面设置有气动门，气动门连接设置有伸缩气缸。作为优选，所述机箱的右侧设置有电控箱，电控箱的上面设置有触摸控制面板。作为优选，所述第一喷淋装置设置有一个以上，一个以上的第一喷淋装置为并行排列；所述第二喷淋装置设置有一个以上，一个以上的第二喷淋装置为并行排列。作为优选，与扫风管连接设置有压缩空气输送管，所述扫风管上设置有用于控制压缩空气的进气量的第一电磁阀。作为优选，气动门上设置有第二电磁阀，气动门通过第二电磁阀控制伸缩气缸启动运作。气动门可采用三层密封板组装而成。作为优选，旋转台上设置有用于感应气动门是否关闭的感应开关。作为优选，与旋转伺服电机连接设置有变频器，旋转伺服电机通过变频器可控制或改变离心机构的转速。离心机构的转速以三级递增的方式进行设置，离心机构的第一级转速设置为200-300转/分钟，离心机构的的第二级转速设置为400-500转/分钟，离心机构的第三级转速设置为600-800转/分钟。作为第一挡转速优选，离心机构的第一挡转速设置为220转/分钟、240转/分钟、250转/分钟和270转/分钟。作为第二挡转速优选，离心机构的第二挡转速设置为430转/分钟、450转/分钟、470转/分钟和480转/分钟。作为第三挡转速优选，离心机构的第三挡转速设置为650转/分钟、700转/分钟和750转/分钟。作为优选，第一喷淋装置和第二喷淋装置包括共同与之连接的进水管，及设置在进水管上的调压阀，及设置在进水管前端的喷嘴，喷淋水泵也安装在进水管上。作为优选，所述触摸控制面板内设置有控制系统，所述控制系统可采用PLC控制系统，所述离心机构、旋转伺服电机、喷淋水泵和感应开关等部件分别与PLC控制系统连接设置。本技术的一种单槽多级喷淋离心甩干机，包括机箱、喷淋水泵、旋转伺服电机、离心机构、旋转盘、工件安装夹、机罩、甩水槽、第一喷淋装置、第二喷淋装置、扫风管、气缸、气动门、伸缩气缸、电控箱和触摸控制面板，所述离心机构包括第二连接板、固定轴、挡水圆环、第一连接板、限位环、角接触球轴承、旋转轴、螺母、唇形密封圈和O形密封圈。本技术的操作人员能根据生产的需要通过触摸控制面板往PLC控制系统内输入控制各个部件运行的各项参数，如可输入设定工件喷淋清洗时间、扫风管扫风的时间和风切的时间等，接着，操作人员将待清洗的工件斜向插至在工件安装夹内，直至将旋转盘上的所有工件安装夹放满工件为止，再接着，操作人员在触摸控制面板上按下启动开关，气动门在伸缩气缸的驱动下自动关闭，当旋转伺服电机启动运作，旋转伺服电机能驱动离心机构进行旋转运动，离心机构带动旋转盘旋转，旋转盘旋转能带动插在工件安装夹上的工件分三级递增的速度进行旋转；旋转伺服电机通过离心机构带动旋转盘进行第一级旋转的转速为200-300转/分，同时，喷淋水泵启运工作，使水从第一喷淋装置和第二喷淋装置出来后直接喷向工件，以达到喷淋清洗的目的，由于工件是随旋转盘旋转的，使第一喷淋装置和第二喷淋装置实现能无死角且均匀地对每个工件进行喷淋清洗操作；当工件完成设定的喷淋清洗时间后，PLC控制系统控制旋转伺服电机的转速上升到400-500转/分，此时，气缸推动扫风管往复移动将第一喷淋装置表面所残留的水份吹干，当扫风管完成设定时间的扫风操作后，扫风管以增大气压（气压为大于或等于0.6Mpa）的方式再次启动并吹向工件的表面，以达到高压风切的操作；当扫风管完成设定的高压风切时间后，PLC控制系统控制旋转伺服电机的转速上升到600-800转/分，此时，第一喷淋装置和第二喷淋装置停止喷水，扫风管停止扫风，旋转伺服电机以每分钟600转-800转的转速带动离心机构进行离心运动，使工件和旋转盘共同在离心机构的驱动下进行离心甩干水份的运动，其利用高速的离心力将工件表面和残留在工件内部的水份全部甩出，以使工件达到干燥效率高和干燥效果好的目的，当工件完成设定的离心甩干时间后，旋转伺服电机逐渐开始降速并停止运转，最后，气缸驱动气动门下降打开，操作人员将工件从工件安装夹取出便可下料，其实现了能将喷淋清洗、高压风切和离心甩干水份这三道工序衔接在一起，使其能在一台设备上对工件完成喷淋清洗、高压风切和离心甩干水份，其避免了企业的购机成本高和避免了对工件进行二次污染，其确保了工件的清洗效果好，且其的操作过程无需人工参与，其不但工作效率高和产能高，其还实现大大降低了工人的劳动强度和降低了企业的劳务成本，使用更加方便、快捷。附图说明为了易于说明，本技术由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。图1为本技术的一种单槽多级喷淋离心甩干机的主视图。图2为本技术的一种单槽多级喷淋离心甩干机的左视图。图3为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单槽多级喷淋离心甩干机，其特征在于：包括机箱，机箱的底面上设置有喷淋水泵，喷淋水泵的上方设置有旋转伺服电机，旋转伺服电机的上面设置有离心机构，离心机构的上面设置有旋转盘，旋转盘的圆周边缘上以相等的间隔均匀排列设置有工件安装夹，旋转盘的上面盖设有机罩，机罩的内壁设置有甩水槽，机罩的一内侧从上至下排列分别设置有第一喷淋装置和第二喷淋装置，第一喷淋装置位于工件安装夹的上方，第二喷淋装置位于旋转盘圆周边缘的下方，第一喷淋装置的上方设置有扫风管，扫风管的一侧连接有气缸。

【技术特征摘要】
1.一种单槽多级喷淋离心甩干机，其特征在于：包括机箱，机箱的底面上设置有喷淋水泵，喷淋水泵的上方设置有旋转伺服电机，旋转伺服电机的上面设置有离心机构，离心机构的上面设置有旋转盘，旋转盘的圆周边缘上以相等的间隔均匀排列设置有工件安装夹，旋转盘的上面盖设有机罩，机罩的内壁设置有甩水槽，机罩的一内侧从上至下排列分别设置有第一喷淋装置和第二喷淋装置，第一喷淋装置位于工件安装夹的上方，第二喷淋装置位于旋转盘圆周边缘的下方，第一喷淋装置的上方设置有扫风管，扫风管的一侧连接有气缸。2.根据权利要求1所述的一种单槽多级喷淋离心甩干机，其特征在于：所述离心机构包括设置在旋转伺服电机上面的第二连接板，第二连接板的上面设置有固定轴，环绕固定轴上端的外圆周设置有挡水圆环，挡水圆环的上面设置有第一连接板，固定轴的中部内设置有限位环，限位环的上下两侧分别设置有一个以上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴林华，
申请(专利权)人：东莞市精志智能自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44