智能瓶砖打包站制造技术

本实用新型专利技术的智能瓶砖打包站包括上料机构、分拣称重机构、精细分拣机构和成品打包机构，上料机构包括现场终端机和投料平台，投料平台上设有投料平台秤，分拣称重机构包括用于分拣PET瓶的主线输送带、分拣HDPE瓶的HDPE瓶称重输送带和毛料仓，毛料仓上设有毛料称重模块，精细分拣机构包括挑选平台，成品打包机构包括成品料仓、瓶砖打包机和油瓶标签打包机，还包括用于控制的PLC控制系统。该智能瓶砖打包站节省占地面积，并且经过合理化的设计减少人工投入，实现了全过程的可管理。

【技术实现步骤摘要】
智能瓶砖打包站
本技术涉及废物回收
，具体涉及一种智能瓶砖打包站。
技术介绍
垃圾分类处理一般是指按一定规定或标准将垃圾分类储存、分类投放和分类搬运，从而转变成公共资源的一系列活动的总称。分类的目的是提高垃圾的资源价值和经济价值，力争物尽其用。这样能够减少垃圾处理量和处理设备，降低处理成本，减少土地资源的消耗，还能变废为宝，具有社会、经济、生态三方面的效益。其中，塑料回收是指采用一定的回收工艺将废弃塑料回收再利用实现变废为宝的目的。其中，塑料瓶占塑料回收的绝大多数，通常的处理方法是将回收的零散塑料瓶经过打包机压实，压成砖块状，即为瓶砖，大大减小了体积，这种形态便于叠放，占地面积小，还便于运输，后续使用，改善了垃圾储运的形式。但是目前市场上常见的瓶砖打包站场地占用面积大，现场环境脏乱，管理粗陋，不利于统一管理。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本技术提出一种智能瓶砖打包站，其节省占地面积，并且经过合理化的设计减少人工投入，实现了全过程的可管理。为实现上述目的，本技术的智能瓶砖打包站，包括上料机构、分拣称重机构、精细分拣机构和成品打包机构，上料机构包括现场终端机和投料平台，投料平台上设有投料平台秤，分拣称重机构包括用于分拣PET瓶的主线输送带、分拣HDPE瓶的HDPE瓶称重输送带和毛料仓，毛料仓上设有毛料称重模块，精细分拣机构包括挑选平台，成品打包机构包括成品料仓、瓶砖打包机和油瓶标签打包机，还包括用于控制的PLC控制系统。进一步地，主线输送带连接在投料平台的末端，主线输送带远离投料平台的一端设有主线风机，主线风机上连接有主线风管，主线风管下方设有水瓶收集桶，毛料仓设置有两个，主线风管远离主线风机的一端设有分叉，主线风管的两个分叉分别连接在两侧的毛料仓上，毛料仓上设有显示屏。进一步地，毛料仓的底部的开口为可开合的，毛料仓开口底部设有脱标机，脱标机的上侧面连接有标签风管，标签风管远离脱标机的一端设有标签仓，脱标机的出料端设有PET瓶风机，PET瓶风机上连接有PET瓶风管，PET瓶风管远离脱标机的一端延伸在挑选平台上。进一步地，HDPE瓶称重输送带平行于主线输送带设置，HDPE瓶称重输送带上设有称重机构，HDPE瓶称重输送带远离投料平台的一端设有HDPE瓶风机，HDPE瓶风机上连接有HDPE瓶风管，HDPE瓶风管远离HDPE瓶称重输送带的一端延伸至挑选平台上。进一步地，挑选平台上设有PET类别挑选输送带和HDPE类别挑选输送带，PET类别挑选输送带设置在PET瓶风管的出口端下方，HDPE类别挑选输送带设置在HDPE瓶风管出口端的下方。进一步地，成品料仓设置在挑选平台的下方，成品料仓包括八个分料仓，分料仓上设有成品称重模块，挑选平台上设有与各分料仓对应的开口，分料仓的底部为可开合的，成品料仓的底部设有成品输送带，瓶砖打包机设置在成品料仓的侧面，瓶砖打包机与成品输送带之间设有提升输送带。进一步地，主线输送带背离HDPE瓶称重输送带的一侧设有油瓶收集篮、废料收集篮，油瓶标签打包机接近油瓶收集篮的一侧设有分拣平台秤。本技术的智能瓶砖打包站具有以下优点：1、通过各流程机构的合理布局，大大减少了占地面积，并且能够保持作业环境的卫生清洁；2、通过自动化流水与毛料称重模块的重量采集，大大提高了作业时效与产能，减少了人工投入，结合精细智能化的运作，可做到透明公开的将每一单货账款的及时统一结算。压缩了管理成本、人工成本投入；3、智能化管理可实现多地区、多站点的同时运营的标准化管理；4、体系化技术流程使回收品质量得与保证。附图说明下面结合附图对本技术作进一步描写和阐述。图1是本技术首选实施方式的智能瓶砖打包站正面的结构示意图；图2是本技术首选实施方式的智能瓶砖打包站背面的结构示意图。附图标记：1、钢结构支架；2、上料机构；21、现场终端机；22、投料平台；23、投料平台秤；3、分拣称重机构；31、主线输送带；311、主线风机；312、主线风管；32、HDPE瓶称重输送带；321、HDPE瓶风机；322、HDPE瓶风管；33、毛料仓；331、毛料称重模块；332、显示屏；34、脱标机；341、PET瓶风管；342、标签风管；343、PET瓶风管；344、标签仓；35、水瓶收集桶；36、油瓶收集篮；37、废料收集篮；38、分拣平台秤；4、精细分拣机构；41、挑选平台；42、PET类别挑选输送带；43、HDPE类别挑选输送带；5、成品打包机构；51、成品料仓；511、分料仓；512、成品称重模块；52、成品输送带；53、提升输送带；61、瓶砖打包机；62、油瓶标签打包机。具体实施方式下面将结合附图、通过对本技术的优选实施方式的描述，更加清楚、完整地阐述本技术的技术方案。如图1和图2所示，本技术首选实施方式的智能瓶砖打包站，包括钢结构支架1、上料机构2、分拣称重机构3、精细分拣机构4和成品打包机构5，还包括用于控制的PLC控制系统。如图1和图2所示，上料机构2包括现场终端机21和投料平台22，投料平台22上设有投料平台22秤。现场终端能够扫描当前物料，确定当前客户信息，将当前客户信息通过服务器传送给用户端和当前客户端，开放当前客户权限。投料平台22秤记录当前客户物料毛重总重量，称重后的物料解包倒在投料平台22上。PLC控制系统与现场终端机21通讯，可以由现场终端机21实现操作。如图1和图2所示，分拣称重机构3包括用于分拣PET瓶的主线输送带31、分拣HDPE瓶的HDPE瓶称重输送带32和毛料仓33。主线输送带31背离HDPE瓶称重输送带32的一侧设有油瓶收集篮36、废料收集篮37和分拣平台秤38，油瓶入油瓶收集篮36，废料入废料收集篮37。主线输送带31连接在投料平台22的末端，主线输送带31远离投料平台22的一端设有主线风机311。投料平台22将所有物料投入主线输送带31上，人工将主线输送带31上的HDPE瓶、废料、油瓶挑选出来，剩余的PET瓶由主线输送带31自动送到主线风机311的接料斗内。HDPE瓶称重输送带32平行于主线输送带31设置，HDPE瓶称重输送带32上设有称重机构，HDPE瓶称重输送带32远离投料平台22的一端设有HDPE瓶风机321。主线输送带31上挑选出来的HDPE瓶都放置HDPE瓶称重输送带32上，HDPE瓶称重输送带32采集HDPE瓶的重量后，再将HDPE瓶输送到HDPE瓶风机321的接料斗内。如图1和图2所示，毛料仓33设置有两个，毛料仓33上设有毛料称重模块331，主线风机311上连接有主线风管312，主线风管312下方设有水瓶收集桶35，收集风管内带水的PET瓶。主线风管312远离主线风机311的一端设有分叉，主线风管312的两个分叉分别连接在两侧的毛料仓33上。主线输送带31挑选的PET瓶通过主料风管进入毛料仓33，并通过毛料称重模块331来采集PET瓶的重量。毛料仓33上还设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能瓶砖打包站，其特征在于，包括上料机构、分拣称重机构、精细分拣机构和成品打包机构，所述上料机构包括现场终端机和投料平台，所述投料平台上设有投料平台秤，所述分拣称重机构包括用于分拣PET瓶的主线输送带、分拣HDPE瓶的HDPE瓶称重输送带和毛料仓，所述毛料仓上设有毛料称重模块，所述精细分拣机构包括挑选平台，所述成品打包机构包括成品料仓、瓶砖打包机和油瓶标签打包机，还包括用于控制的PLC控制系统。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能瓶砖打包站，其特征在于，包括上料机构、分拣称重机构、精细分拣机构和成品打包机构，所述上料机构包括现场终端机和投料平台，所述投料平台上设有投料平台秤，所述分拣称重机构包括用于分拣PET瓶的主线输送带、分拣HDPE瓶的HDPE瓶称重输送带和毛料仓，所述毛料仓上设有毛料称重模块，所述精细分拣机构包括挑选平台，所述成品打包机构包括成品料仓、瓶砖打包机和油瓶标签打包机，还包括用于控制的PLC控制系统。


2.如权利要求1所述的智能瓶砖打包站，其特征在于，所述主线输送带连接在投料平台的末端，所述主线输送带远离投料平台的一端设有主线风机，所述主线风机上连接有主线风管，所述主线风管下方设有水瓶收集桶，所述毛料仓设置有两个，所述主线风管远离主线风机的一端设有分叉，所述主线风管的两个分叉分别连接在两侧的毛料仓上，所述毛料仓上设有显示屏。


3.如权利要求2所述的智能瓶砖打包站，其特征在于，所述毛料仓的底部的开口为可开合的，所述毛料仓开口底部设有脱标机，所述脱标机的上侧面连接有标签风管，所述标签风管远离脱标机的一端设有标签仓，所述脱标机的出料端设有PET瓶风机，所述PET瓶风机上连接有PET瓶风管，所述PET瓶风管远离脱标机的一端延伸在挑选平台上。

【专利技术属性】
技术研发人员：曹卫东，
申请(专利权)人：浙江绿栖信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33