一种具有减震结构的矿物设备钢结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有减震结构的矿物设备钢结构，包括支撑板、电机和水泵，所述支撑板的顶端安装有破碎主体，所述下料口的左端安装有电机，所述下料口的内部设置有第一转杆，所述第一转杆的左端穿过下料口内壁延伸至下料口外侧，所述支撑板底部的前后两端皆设置有连接杆，所述支撑板的底部设置有集水箱，所述集水箱的中部设置有过滤板，所述集水箱的右侧安装有水泵，所述水泵的顶端安装有第二连接管，且第二连接管的左端与下料口相连通。本实用新型专利技术可对矿物设备起到减震的作用，增加了设备的使用寿命，可降低设备内粉尘量，对设备进行降温，使得设备更好的运转，可避免矿物原料的堵塞，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有减震结构的矿物设备钢结构
本技术涉及矿物设备
，具体为一种具有减震结构的矿物设备钢结构。
技术介绍
随着经济的大力发展，我国的一些矿物质开采技术已经有了很大的发展，矿物的开采，为我国的经济发展提供了动力，使得我国的经济得以不断上升，且矿物的开采对人们的生活也有极大的帮助，使得人们的生活有了充足的保障，现有的矿物设备破碎机没有减震结构，使得矿物破碎机在工作的过程中会产生较大的应力，长时间工作，会使得破碎机内部结构造成损坏，增加了生产成本，使得工作不能进行，降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有减震结构的矿物设备钢结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的矿物设备破碎机没有减震结构，使得矿物破碎机在工作的过程中会产生较大的应力，长时间工作，会使得破碎机内部结构造成损坏，增加了生产成本，使得工作不能进行，降低了工作效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有减震结构的矿物设备钢结构，包括支撑板、电机和水泵，所述支撑板的顶端安装有破碎主体，且破碎主体的顶端焊接有下料口，并且下料口底端与破碎主体相连通，所述下料口的左端安装有电机，所述下料口的内部设置有第一转杆，且第一转杆的左右两端皆与下料口内壁通过内嵌轴承相连接，所述第一转杆的左端穿过下料口内壁延伸至下料口外侧，所述电机驱动轴的右端与第一转杆焊接固定，所述第一转杆的表面焊接有连接板，所述支撑板底部的四周皆设置有支撑柱，且支撑柱的顶端皆焊接有第一连接块，所述支撑板底端的四周皆焊接有第二连接块，且第二连接块的底端皆插设在第一连接块的内部，所述支撑板底部的前后两端皆设置有连接杆，且连接杆左右两端的表面皆套设有滑套，所述连接杆的中部皆套设有第二弹簧，且第二弹簧的左右两侧皆与滑套焊接固定，所述滑套的顶端皆铰接有铰接杆，且铰接杆的顶端皆支撑板底端铰接相连，所述支撑板的底部设置有集水箱，且集水箱的左端与支撑柱焊接固定，所述集水箱的中部设置有过滤板，所述集水箱的右侧安装有水泵，且水泵的前端安装有第一连接管，并且第一连接管的左端与集水箱底端相连通，所述水泵的顶端安装有第二连接管，且第二连接管的左端与下料口相连通。优选的，所述第一连接块的内部开设有凹槽，且凹槽的纵截面大于第二连接块的纵截面。优选的，所述第二连接块的外侧皆套设有第一弹簧，且第一弹簧的顶端皆与支撑板焊接固定，所述第一弹簧的底端皆与第一连接块焊接固定。优选的，所述支撑板底端的四周皆焊接有凸块，且凸块皆与铰接杆铰接相连。优选的，所述滑套的顶端皆焊接有凸块，且凸块皆与铰接杆铰接相连。优选的，所述第二连接管的前端安装有喷头，且喷头设置在下料口的内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术可对矿物设备起到减震的作用，增加了设备的使用寿命，可降低设备内粉尘量，对设备进行降温，使得设备更好的运转，可避免矿物原料的堵塞，提高了工作效率；1、设置有第二连接块与第二弹簧，当破碎主体工作时，会产生较大的振动，通过支撑板和第二连接块向下传递，由于设置有第一弹簧与第二弹簧，使得向下传递的振动力，由于第一弹簧与第二弹簧的回弹力，使得力的传递大大减弱，从而达到了减震的效果，通过对破碎主体工作时回弹力的减弱，增加了破碎主体的使用寿命，且使得破碎主体工作时更加的安静，使得工人操作时，更加舒心；2、设置有过滤板与水泵，首先对集水箱内部注入水，对水泵外接电源，当破碎主体工作时，一定会产生大量的灰尘，且破碎主体内部对矿物的破碎也会有一定的发热，使得破碎主体内部温度升高，通过水泵对集水箱内部水的抽取，通过第二连接管喷洒在下料口内部，使得破碎主体工作时产生的灰尘大大减少，对工人的身体健康有了一定的保证，且使得破碎主体内部的温度大大降低，对破碎主体起到了一定的保护作用；3、设置有电机与第一转杆，对电机外接电源，启动电机，带动第一转杆转动，带动连接板转动，使得下料口内部的矿物原料能不断均匀的落入到破碎主体内部，避免了矿物原料的堵塞，提高了工作效率。附图说明图1为本技术的结构正视剖面示意图；图2为本技术的结构正视剖面示意图；图3为本技术中图1中A-A处的仰视剖面示意图；图4为本技术的结构侧视示意图。图中：1、支撑板；2、破碎主体；3、下料口；4、电机；5、第一转杆；6、连接板；7、支撑柱；8、第一连接块；9、第二连接块；10、第一弹簧；11、连接杆；12、滑套；13、第二弹簧；14、铰接杆；15、集水箱；16、过滤板；17、水泵；18、第一连接管；19、第二连接管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种具有减震结构的矿物设备钢结构，包括支撑板1、电机4和水泵17，支撑板1的顶端安装有破碎主体2，且破碎主体2的顶端焊接有下料口3，并且下料口3底端与破碎主体2相连通，下料口3的左端安装有电机4，下料口3的内部设置有第一转杆5，且第一转杆5的左右两端皆与下料口3内壁通过内嵌轴承相连接，第一转杆5的左端穿过下料口3内壁延伸至下料口3外侧，电机4驱动轴的右端与第一转杆5焊接固定，第一转杆5的表面焊接有连接板6；支撑板1底部的四周皆设置有支撑柱7，且支撑柱7的顶端皆焊接有第一连接块8，支撑板1底端的四周皆焊接有第二连接块9，且第二连接块9的底端皆插设在第一连接块8的内部，第一连接块8的内部开设有凹槽，且凹槽的纵截面大于第二连接块9的纵截面，通过开设有凹槽，使得第二连接块9在第一连接块8内部移动，不会向两边倾斜，提高了第二连接块9的稳定性，第二连接块9的外侧皆套设有第一弹簧10，且第一弹簧10的顶端皆与支撑板1焊接固定，第一弹簧10的底端皆与第一连接块8焊接固定，通过设置有第一弹簧10，可更好的对破碎主体2进行减振，提高减振效果，支撑板1底部的前后两端皆设置有连接杆11，且连接杆11左右两端的表面皆套设有滑套12，连接杆11的中部皆套设有第二弹簧13，且第二弹簧13的左右两侧皆与滑套12焊接固定，滑套12的顶端皆铰接有铰接杆14，且铰接杆14的顶端皆支撑板1底端铰接相连，支撑板1底端的四周皆焊接有凸块，且凸块皆与铰接杆14铰接相连，通过焊接有凸块，使得铰接杆14与支撑板1的连接更加固定，滑套12的顶端皆焊接有凸块，且凸块皆与铰接杆14铰接相连，通过滑套12顶端焊接有凸块，使得凸块能与铰接杆14铰接相连；支撑板1的底部设置有集水箱15，且集水箱15的左端与支撑柱7焊接固定，集水箱15的中部设置有过滤板16，集水箱15的右侧安装有水泵17，且水泵17的前端安装有第一连接管18，并且第一连接管18的左端与集水箱15底端相连通，水泵17的顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有减震结构的矿物设备钢结构，包括支撑板(1)、电机(4)和水泵(17)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶端安装有破碎主体(2)，且破碎主体(2)的顶端焊接有下料口(3)，并且下料口(3)底端与破碎主体(2)相连通，所述下料口(3)的左端安装有电机(4)，所述下料口(3)的内部设置有第一转杆(5)，且第一转杆(5)的左右两端皆与下料口(3)内壁通过内嵌轴承相连接，所述第一转杆(5)的左端穿过下料口(3)内壁延伸至下料口(3)外侧，所述电机(4)驱动轴的右端与第一转杆(5)焊接固定，所述第一转杆(5)的表面焊接有连接板(6)，所述支撑板(1)底部的四周皆设置有支撑柱(7)，且支撑柱(7)的顶端皆焊接有第一连接块(8)，所述支撑板(1)底端的四周皆焊接有第二连接块(9)，且第二连接块(9)的底端皆插设在第一连接块(8)的内部，所述支撑板(1)底部的前后两端皆设置有连接杆(11)，且连接杆(11)左右两端的表面皆套设有滑套(12)，所述连接杆(11)的中部皆套设有第二弹簧(13)，且第二弹簧(13)的左右两侧皆与滑套(12)焊接固定，所述滑套(12)的顶端皆铰接有铰接杆(14)，且铰接杆(14)的顶端皆支撑板(1)底端铰接相连，所述支撑板(1)的底部设置有集水箱(15)，且集水箱(15)的左端与支撑柱(7)焊接固定，所述集水箱(15)的中部设置有过滤板(16)，所述集水箱(15)的右侧安装有水泵(17)，且水泵(17)的前端安装有第一连接管(18)，并且第一连接管(18)的左端与集水箱(15)底端相连通，所述水泵(17)的顶端安装有第二连接管(19)，且第二连接管(19)的左端与下料口(3)相连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有减震结构的矿物设备钢结构，包括支撑板(1)、电机(4)和水泵(17)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶端安装有破碎主体(2)，且破碎主体(2)的顶端焊接有下料口(3)，并且下料口(3)底端与破碎主体(2)相连通，所述下料口(3)的左端安装有电机(4)，所述下料口(3)的内部设置有第一转杆(5)，且第一转杆(5)的左右两端皆与下料口(3)内壁通过内嵌轴承相连接，所述第一转杆(5)的左端穿过下料口(3)内壁延伸至下料口(3)外侧，所述电机(4)驱动轴的右端与第一转杆(5)焊接固定，所述第一转杆(5)的表面焊接有连接板(6)，所述支撑板(1)底部的四周皆设置有支撑柱(7)，且支撑柱(7)的顶端皆焊接有第一连接块(8)，所述支撑板(1)底端的四周皆焊接有第二连接块(9)，且第二连接块(9)的底端皆插设在第一连接块(8)的内部，所述支撑板(1)底部的前后两端皆设置有连接杆(11)，且连接杆(11)左右两端的表面皆套设有滑套(12)，所述连接杆(11)的中部皆套设有第二弹簧(13)，且第二弹簧(13)的左右两侧皆与滑套(12)焊接固定，所述滑套(12)的顶端皆铰接有铰接杆(14)，且铰接杆(14)的顶端皆支撑板(1)底端铰接相连，所述支撑板(1)的底部设置有集水箱(15)，且集水箱(15)的左端与支撑柱(7)焊接固定，所述集水箱(15)的中部设置有过滤板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷广庆，展佳莉，
申请(专利权)人：江苏澳构矿业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32