一种便于更换子母型料斗的辅助支撑固定架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于更换子母型料斗的辅助支撑固定架，应用在工程器械领域，包括母料斗，所述母料斗的表面焊接有四个支撑板，所述母料斗的内部放置有子料斗，所述子料斗的内部栓接有耐磨板，所述子料斗的表面焊接有环形板框，所述环形板框的表面焊接有两个吊环，所述支撑板的底部焊接有固定座，所述固定座的底部设置有底座，所述底座的顶部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述固定座的内部内嵌有与螺纹杆螺纹连接的第一螺母；能够具备水平面调节的功能，提高了固定架在地面的稳定性，减少了噪声的产生，实用性高，同时能够便于对子母型料斗进行分离，提高了工作人员对料斗内耐磨板的更换效率，灵活性好。灵活性好。灵活性好。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换子母型料斗的辅助支撑固定架


[0001]本技术涉及工程器械领域，特别涉及一种便于更换子母型料斗的辅助支撑固定架。

技术介绍

[0002]在矿山开采、选矿、矿石加工以及运输过程中，大量地使用料斗、滑槽等设备，料斗的内壁一般都衬有耐磨板等内衬，耐磨板属于消耗品，到了使用寿命，需要批量性的更换，在耐磨板的更换过程中，需要停止设备的作业，指派人员进入设备内部进行耐磨板的拆除，设备内壁的清理以及重新装设新的耐磨板，料斗在使用时需要搭配固定架进行使用，现有的固定架虽然能够起到对料斗进行支撑和固定的功能，但是却无法便于对子母型料斗进行分离，由于子母料斗之间仅存在较小的间隙，因此在使用吊装设备对子料斗进行起吊时较为困难，没有合适的力度抓取点，灵活性较差，而且不具备水平面调节的功能，当固定架放置的地面处于不平整状态时，会造成固定架的一角出现悬空或者倾斜的状态，不但对固定架的稳固性造成极大的影响，还会产生强烈的噪声，为了解决上述所存在的问题，我们提出一种便于更换子母型料斗的辅助支撑固定架。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种便于更换子母型料斗的辅助支撑固定架，其优点是能够便于对子母型料斗进行分离而且能够具备水平面调节的功能。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于更换子母型料斗的辅助支撑固定架，包括母料斗，所述母料斗的表面焊接有四个支撑板，所述母料斗的内部放置有子料斗，所述子料斗的内部栓接有耐磨板，所述子料斗的表面焊接有环形板框，所述环形板框的表面焊接有两个吊环，所述支撑板的底部焊接有固定座，所述固定座的底部设置有底座，所述底座的顶部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述固定座的内部内嵌有与螺纹杆螺纹连接的第一螺母。
[0005]采用上述技术方案，能够具备水平面调节的功能，提高了固定架在地面的稳定性，减少了噪声的产生，实用性高，同时能够便于对子母型料斗进行分离，提高了工作人员对料斗内耐磨板的更换效率，灵活性好。
[0006]本技术进一步设置为：所述环形板框的底部焊接有两个限位销，所述支撑板的顶部开设有与限位销配合使用的限位槽。
[0007]采用上述技术方案，通过限位销和限位槽的设置，既能够对环形板框在放落时进行引导，还能避免子料斗在母料斗内出现旋转的情况。
[0008]本技术进一步设置为：所述螺纹杆的表面固定套接有第二螺母。
[0009]采用上述技术方案，通过第二螺母的设置，能够使工作人员在需要对螺纹杆进行转动时更加方便，在不需要将支撑板抬起的情况下便可进行调节。
[0010]本技术进一步设置为：所述母料斗的底部设置有三个加固板，所述加固板的
两端分别与支撑板焊接。
[0011]采用上述技术方案，通过加固板的设置，能够提高四个支撑板之间的稳固性能。
[0012]本技术进一步设置为：所述底座的底部粘接有防滑垫。
[0013]采用上述技术方案，通过防滑垫的设置，能够提高底座与地面之间的摩擦力度。
[0014]本技术进一步设置为：所述环形板框和吊环均由不锈钢材质制造而成。
[0015]采用上述技术方案，环形板框和吊环具有强度高、密度小和耐腐蚀性优良的特点。
[0016]本技术进一步设置为：所述子料斗的直径小于母料斗的内径。
[0017]采用上述技术方案，能够使子料斗在向下放入至母料斗内时更加顺畅。
[0018]本技术进一步设置为：所述耐磨板由钢结构制造而成。
[0019]采用上述技术方案，耐磨板具有抗冲击效果好、强度高、耐腐蚀性优良的特点。
[0020]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0021]1.本技术通过先将固定架推送至指定位置，当固定架放置后晃动时将扳手工具卡在第二螺母上进行转动，第二螺母在转动时会通过轴承和底座的配合下带动螺纹杆进行旋转，螺纹杆在旋转时会通过固定座和第一螺母的配合下对底座与支撑板之间的距离进行调整，能够具备水平面调节的功能，提高了固定架在地面的稳定性，减少了噪声的产生，实用性高；
[0022]2.本技术通过先将绳索的两端分别系接在吊环上，然后将绳索的线身挂置在吊机的挂钩上，吊装设备在起吊时会通过绳索带动吊环向上移动，吊环在向上移动时会带动环形板框和子料斗一起向上移动，当子料斗向上移动至与母料斗分离后即可挪动至一边向下放落，能够便于对子母型料斗进行分离，提高了工作人员对料斗内耐磨板的更换效率，灵活性好。
附图说明
[0023]图1是本技术结构立体图；
[0024]图2是本技术结构剖面图；
[0025]图3是本技术图2中A处结构放大图；
[0026]图4是本技术图2中B处结构放大图。
[0027]附图标记：1、母料斗；2、支撑板；3、子料斗；4、耐磨板；5、环形板框；6、吊环；7、固定座；8、底座；9、螺纹杆；10、第一螺母；11、限位销；12、限位槽；13、第二螺母；14、加固板；15、防滑垫。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0029]实施例1：
[0030]参考图1、图2和图3，一种便于更换子母型料斗的辅助支撑固定架，包括母料斗1，母料斗1的表面焊接有四个支撑板2，母料斗1的内部放置有子料斗3，子料斗3的内部栓接有耐磨板4，子料斗3的表面焊接有环形板框5，环形板框5的表面焊接有两个吊环6，通过先将绳索的两端分别系接在吊环6上，然后将绳索的线身挂置在吊机的挂钩上，吊装设备在起吊时会通过绳索带动吊环6向上移动，吊环6在向上移动时会带动环形板框5和子料斗3一起向
上移动，当子料斗3向上移动至与母料斗1分离后即可挪动至一边向下放落，能够便于对子母型料斗进行分离，提高了工作人员对料斗内耐磨板4的更换效率，灵活性好。
[0031]参考图2和图3，环形板框5的底部焊接有两个限位销11，支撑板2的顶部开设有与限位销11配合使用的限位槽12，通过限位销11和限位槽12的设置，既能够对环形板框5在放落时进行引导，还能避免子料斗3在母料斗1内出现旋转的情况。
[0032]参考图1和图2，母料斗1的底部设置有三个加固板14，加固板14的两端分别与支撑板2焊接，通过加固板14的设置，能够提高四个支撑板2之间的稳固性能。
[0033]参考图1和图2，环形板框5和吊环6均由不锈钢材质制造而成，环形板框5和吊环6具有强度高、密度小和耐腐蚀性优良的特点。
[0034]参考图1和图2，子料斗3的直径小于母料斗1的内径，能够使子料斗3在向下放入至母料斗1内时更加顺畅。
[0035]参考图1和图2，耐磨板4由钢结构制造而成，耐磨板4具有抗冲击效果好、强度高、耐腐蚀性优良的特点。
[0036]使用过程简述：通过先将绳索的两端分别系接在吊环6上，然后将绳索的线身挂置在吊机的挂钩上，吊装设备在起吊时会通过绳索带动吊环6向上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换子母型料斗的辅助支撑固定架，包括母料斗(1)，其特征在于，所述母料斗(1)的表面焊接有四个支撑板(2)，所述母料斗(1)的内部放置有子料斗(3)，所述子料斗(3)的内部栓接有耐磨板(4)，所述子料斗(3)的表面焊接有环形板框(5)，所述环形板框(5)的表面焊接有两个吊环(6)，所述支撑板(2)的底部焊接有固定座(7)，所述固定座(7)的底部设置有底座(8)，所述底座(8)的顶部通过轴承转动连接有螺纹杆(9)，所述固定座(7)的内部内嵌有与螺纹杆(9)螺纹连接的第一螺母(10)。2.根据权利要求1所述的一种便于更换子母型料斗的辅助支撑固定架，其特征在于，所述环形板框(5)的底部焊接有两个限位销(11)，所述支撑板(2)的顶部开设有与限位销(11)配合使用的限位槽(12)。3.根据权利要求1所述的一种便于更换子母型料斗的...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷广庆，展佳莉，邵伟，
申请(专利权)人：江苏澳构矿业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：