一种表面活性剂生产用原料搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于表面活性剂技术领域，尤其是一种表面活性剂生产用原料搅拌装置，针对现有的表面活性剂搅拌的问题，现提出如下方案，其包括架体和搅拌罐，所述架体的底部四角位置均固定安装有支腿，所述搅拌罐的顶部通过螺栓安装有盖子，且盖子的底侧沿竖直方向开设有第一小孔，所述架体上固定安装有电机，所述盖子的顶部固定安装有竖杆，且竖杆上固定套接有第一齿轮，本实用新型专利技术解决了现有技术中存在对表面活性剂搅拌效果差的缺点，通过电机带动搅拌叶正向转动对表面活性剂进行初步搅拌，同时使得搅拌罐反向转动，使得搅拌罐内的表面活性剂搅拌更加充分。

【技术实现步骤摘要】
一种表面活性剂生产用原料搅拌装置
本技术涉及表面活性剂
，尤其涉及一种表面活性剂生产用原料搅拌装置。
技术介绍
表面活性剂被誉为“工业味精”，是指具有固定的亲水亲油基团，在溶液的表面能定向排列，并能使表面张力显著下降的物质。它是一大类有机化合物，他们的性质极具特色，应用极为灵活、广泛，有很大的实用价值和理论意义。但是表面活性剂在生产的过程中需要对其进行搅拌，现有的搅拌装置不能充分地将表面活性剂搅拌开，搅拌效果不明显。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在对表面活性剂搅拌效果差的缺点，而提出的一种表面活性剂生产用原料搅拌装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种表面活性剂生产用原料搅拌装置，包括架体和搅拌罐，所述架体的底部四角位置均固定安装有支腿，所述搅拌罐的顶部通过螺栓安装有盖子，且盖子的底侧沿竖直方向开设有第一小孔，所述架体上固定安装有电机，所述盖子的顶部固定安装有竖杆，且竖杆上固定套接有第一齿轮，所述竖杆的顶端固定安装有L型杆，且L型杆的顶侧沿竖直方向开设有第二小孔，所述电机的输出轴上固定安装有搅拌杆的一端，且搅拌杆的另一端依次贯穿第二小孔和第一小孔，并延伸至搅拌罐内。优选的，所述架体的顶部环形开设有凹槽，且凹槽内等间隔活动安装有若干个滚珠，滚珠的顶侧延伸至凹槽外，并与搅拌罐的底部相接触。优选的，所述搅拌杆上固定套接有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮相互啮合，L型杆远离竖杆的一端转动安装在第二齿轮上。优选的，所述搅拌杆上等间隔固定安装有若干个搅拌叶，且搅拌叶与搅拌罐两侧的内壁不相接触。优选的，所述搅拌叶上开设有多个加强槽，加强槽内固定安装有加强筋。本技术中，所述一种表面活性剂生产用原料搅拌装置通过电机带动搅拌杆转动，进而使其带动搅拌叶对搅拌罐内的表面活性剂进行搅拌，与此同时第二齿轮也会随着搅拌杆一起转动，然后第一齿轮就会在第二齿轮上啮合转动，并带着L型杆围绕着第二齿轮的中心转动，此时竖杆就会带着搅拌罐在滚珠上转动，且搅拌罐转动方向与搅拌叶转动方向相反；本技术解决了现有技术中存在对表面活性剂搅拌效果差的缺点，通过电机带动搅拌叶正向转动对表面活性剂进行初步搅拌，同时使得搅拌罐反向转动，使得搅拌罐内的表面活性剂搅拌更加充分。附图说明图1为本技术提出的一种表面活性剂生产用原料搅拌装置的正视结构示意图；图2为本技术提出的一种表面活性剂生产用原料搅拌装置的A部分结构示意图；图3为本技术提出的一种表面活性剂生产用原料搅拌装置的盖子的俯视结构示意图；图4为本技术提出的一种表面活性剂生产用原料搅拌装置的架体的局部俯视结构示意图。图中：1架体、2支腿、3凹槽、4滚珠、5搅拌罐、6盖子、7第一小孔、8电机、9竖杆、10第一齿轮、11L型杆、12第二小孔、13搅拌杆、14第二齿轮、15搅拌叶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-4，一种表面活性剂生产用原料搅拌装置，包括架体1和搅拌罐5，架体1的底部四角位置均固定安装有支腿2，搅拌罐5的顶部通过螺栓安装有盖子6，且盖子6的底侧沿竖直方向开设有第一小孔7，架体1上固定安装有电机8，盖子6的顶部固定安装有竖杆9，且竖杆9上固定套接有第一齿轮10，竖杆9的顶端固定安装有L型杆11，且L型杆11的顶侧沿竖直方向开设有第二小孔12，电机8的输出轴上固定安装有搅拌杆13的一端，且搅拌杆13的另一端依次贯穿第二小孔12和第一小孔7，并延伸至搅拌罐5内。本技术中，架体1的顶部环形开设有凹槽3，且凹槽3内等间隔活动安装有若干个滚珠4，滚珠4的顶侧延伸至凹槽3外，并与搅拌罐5的底部相接触，滚珠4是为了使搅拌罐5更好地在架体1上转动。本技术中，搅拌杆13上固定套接有第二齿轮14，且第二齿轮14与第一齿轮10相互啮合，L型杆11远离竖杆9的一端转动安装在第二齿轮14上，通过第一齿轮10与第二齿轮14啮合来带动搅拌罐5围绕第二齿轮14转动。本技术中，搅拌杆13上等间隔固定安装有若干个搅拌叶15，且搅拌叶15与搅拌罐5两侧的内壁不相接触，通过搅拌杆13带动搅拌叶15对搅拌罐5内的表面活性剂进行搅拌。本技术中，搅拌叶15上开设有多个加强槽，加强槽内固定安装有加强筋。实施例二参照图1-4，一种表面活性剂生产用原料搅拌装置，包括架体1和搅拌罐5，架体1的底部四角位置均固定安装有支腿2，搅拌罐5的顶部通过螺栓安装有盖子6，且盖子6的底侧沿竖直方向开设有第一小孔7，架体1上固定安装有电机8，盖子6的顶部固定安装有竖杆9，且竖杆9上固定套接有第一齿轮10，竖杆9的顶端固定安装有L型杆11，且L型杆11的顶侧沿竖直方向开设有第二小孔12，电机8的输出轴上固定安装有搅拌杆13的一端，且搅拌杆13的另一端依次贯穿第二小孔12和第一小孔7，并延伸至搅拌罐5内。本技术中，架体1的顶部环形挖设有凹槽3，且凹槽3内等间隔活动安装有若干个滚珠4，滚珠4的顶侧延伸至凹槽3外，并与搅拌罐5的底部相接触。本技术中，搅拌杆13上固定套接有第二齿轮14，且第二齿轮14与第一齿轮10相互啮合，L型杆11远离竖杆9的一端通过转轴转动安装在第二齿轮14上。本技术中，搅拌杆13上等间隔固定焊接有若干个搅拌叶15，且搅拌叶15与搅拌罐5两侧的内壁不相接触。本技术中，搅拌叶15上开设有多个加强槽，加强槽内固定安装有加强筋。本技术中，通过电机8带动搅拌杆13转动，进而使其带动搅拌叶15对搅拌罐内的表面活性剂进行搅拌，与此同时第二齿轮14也会随着搅拌杆13一起转动，然后第一齿轮10就会在第二齿轮14上啮合转动，并带着L型杆11围绕着第二齿轮14的中心转动，此时竖杆9就会带着搅拌罐5在滚珠4上转动，且搅拌罐5转动方向与搅拌叶15转动方向相反。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种表面活性剂生产用原料搅拌装置，包括架体(1)和搅拌罐(5)，其特征在于，所述架体(1)的底部四角位置均固定安装有支腿(2)，所述搅拌罐(5)的顶部通过螺栓安装有盖子(6)，且盖子(6)的底侧沿竖直方向开设有第一小孔(7)，所述架体(1)上固定安装有电机(8)，所述盖子(6)的顶部固定安装有竖杆(9)，且竖杆(9)上固定套接有第一齿轮(10)，所述竖杆(9)的顶端固定安装有L型杆(11)，且L型杆(11)的顶侧沿竖直方向开设有第二小孔(12)，所述电机(8)的输出轴上固定安装有搅拌杆(13)的一端，且搅拌杆(13)的另一端依次贯穿第二小孔(12)和第一小孔(7)，并延伸至搅拌罐(5)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种表面活性剂生产用原料搅拌装置，包括架体(1)和搅拌罐(5)，其特征在于，所述架体(1)的底部四角位置均固定安装有支腿(2)，所述搅拌罐(5)的顶部通过螺栓安装有盖子(6)，且盖子(6)的底侧沿竖直方向开设有第一小孔(7)，所述架体(1)上固定安装有电机(8)，所述盖子(6)的顶部固定安装有竖杆(9)，且竖杆(9)上固定套接有第一齿轮(10)，所述竖杆(9)的顶端固定安装有L型杆(11)，且L型杆(11)的顶侧沿竖直方向开设有第二小孔(12)，所述电机(8)的输出轴上固定安装有搅拌杆(13)的一端，且搅拌杆(13)的另一端依次贯穿第二小孔(12)和第一小孔(7)，并延伸至搅拌罐(5)内。


2.根据权利要求1所述的一种表面活性剂生产用原料搅拌装置，其特征在于，所述架体(1)的顶部环形开设有凹槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：何华雄，
申请(专利权)人：南京拓呗新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32