一种固体废物混合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种固体废物混合设备，属于搅拌装置技术领域，外壳的一侧面固定连接有加料斗，外壳的表面固定连接有搅拌电机，搅拌电机的一端设有搅拌轴，搅拌轴的表面固定连接有搅拌桨，外壳的内壁固定连接有支撑套，支撑套的中心位置套接有搅拌桶，搅拌桶的表面固定套接有锥形齿轮套，锥形齿轮套的一侧面啮合有锥形齿轮，锥形齿轮的一侧面固定连接有驱动电机，该固体废物混合设备设置的搅拌桶具有旋转的功能，其旋转方向与搅拌轴的旋转方向相反，大大的提高了固体废物粉末的混合效率，并且设置的出料管在刮板的作用下，具有快速出料的功能，提高了混合后的固体废物粉末的出料速度，从而提高了混合设备的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种固体废物混合设备
本技术涉及搅拌装置
，更具体地说，涉及一种固体废物混合设备。
技术介绍
随着生产力的发展，人口进一步向城市集中，消费水平迅速提高，固体废物排出量急剧增加，成为严重的环境问题。目前，在进行固体废物处理时，为了加速固体废物自然净化的过程，需要对粉碎后的固体废物粉末进行搅拌混合，但是现有的固体废物混合设备大都只通过搅拌桨进行混合，可能混合效率较低，而且由于粉碎后的固体废物粉末在混合后流动性较差，可能会导致混合后的固体废物粉末出料速度较慢，从而影响了固体废物混合设备的工作效率。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种固体废物混合设备，该固体废物混合设备设置的搅拌桶具有旋转的功能，其旋转方向与搅拌轴的旋转方向相反，大大的提高了固体废物粉末的混合效率，并且设置的出料管在刮板的作用下，具有快速出料的功能，提高了混合后的固体废物粉末的出料速度，从而提高了混合设备的工作效率。为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种固体废物混合设备，包括外壳，所述外壳的一侧面固定连接有加料斗，所述外壳的表面固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的一端设有搅拌轴，所述搅拌轴的表面固定连接有搅拌桨，所述外壳的内壁固定连接有支撑套，所述支撑套的中心位置套接有搅拌桶，所述搅拌桶的表面固定套接有锥形齿轮套，所述锥形齿轮套的一侧面啮合有锥形齿轮，所述锥形齿轮的一侧面固定连接有驱动电机，所述搅拌桶的底部固定连接有出料管，所述出料管的一侧面固定连接有旋转电机，所述旋转电机的一端设有旋转轴，所述旋转轴的表面固定套接有旋转筒，所述旋转筒的表面固定连接有刮板，该固体废物混合设备设置的搅拌桶具有旋转的功能，其旋转方向与搅拌轴的旋转方向相反，大大的提高了固体废物粉末的混合效率，并且设置的出料管在刮板的作用下，具有快速出料的功能，提高了混合后的固体废物粉末的出料速度，从而提高了混合设备的工作效率。进一步的，所述支撑套的内固定套接有防磨套，所述防磨套的中心位置设有套孔，所述套孔的内径大于搅拌桶的最大外径，防磨套的材质为耐磨橡胶，可以避免搅拌桶在安装时与防磨套产生碰撞刮伤。进一步的，所述支撑套的一表面开设有卡槽，所述卡槽呈环形等距分布，所述卡槽内转动套接有滚珠，滚珠可以降低限位环与支撑套的摩擦强度，便于搅拌桶进行旋转，同时降低了驱动电机的工作强度。进一步的，所述搅拌桶的表面固定套接有限位环，所述限位环的一表面设有导向槽，所述导向槽的内壁与滚珠的表面接触连接，不仅可以增加与滚珠的接触面积，而且具有导向的作用，提高了搅拌桶的旋转稳定性。进一步的，所述刮板的一端固定连接有保护块，所述保护块的一端面与出料管的内壁接触连接，所述保护块的材质为耐磨橡胶，可以避免刮板与出料管发生磨损，延长了其使用寿命。进一步的，所述旋转轴的表面固定套接有两个轴承，所述轴承的表面与出料管的表面固定连接，轴承可以避免旋转轴受到磨损。进一步的，所述出料管的表面固定安装有控制阀，所述控制阀为智能电控阀，便于使用者快速轻松的控制出料管的开启和关闭。相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)本方案设置的搅拌桶具有旋转的功能，其旋转方向与搅拌轴的旋转方向相反，大大的提高了固体废物粉末的混合效率，并且设置的出料管在刮板的作用下，具有快速出料的功能，提高了混合后的固体废物粉末的出料速度，从而提高了混合设备的工作效率。(2)支撑套的内固定套接有防磨套，防磨套的中心位置设有套孔，套孔的内径大于搅拌桶的最大外径，防磨套的材质为耐磨橡胶，可以避免搅拌桶在安装时与防磨套产生碰撞刮伤。(3)支撑套的一表面开设有卡槽，卡槽呈环形等距分布，卡槽内转动套接有滚珠，滚珠可以降低限位环与支撑套的摩擦强度，便于搅拌桶进行旋转，同时降低了驱动电机的工作强度。(4)搅拌桶的表面固定套接有限位环，限位环的一表面设有导向槽，导向槽的内壁与滚珠的表面接触连接，不仅可以增加与滚珠的接触面积，而且具有导向的作用，提高了搅拌桶的旋转稳定性。(5)刮板的一端固定连接有保护块，保护块的一端面与出料管的内壁接触连接，保护块的材质为耐磨橡胶，可以避免刮板与出料管发生磨损，延长了其使用寿命。(6)旋转轴的表面固定套接有两个轴承，轴承的表面与出料管的表面固定连接，轴承可以避免旋转轴受到磨损。(7)出料管的表面固定安装有控制阀，控制阀为智能电控阀，便于使用者快速轻松的控制出料管的开启和关闭。附图说明图1为本技术的整体结构立体图；图2为本技术的整体结构剖视图；图3为图2的A部放大图；图4为图3的支撑套结构俯视图；图5为本技术的出料管与旋转电机安装结构剖视图。图中标号说明：1外壳、11加料斗、12搅拌电机、13搅拌轴、14搅拌桨、2支撑套、21卡槽、22滚珠、23防磨套、24套孔、3搅拌桶、31限位环、32导向槽、33锥形齿轮套、34锥形齿轮、35驱动电机、4出料管、41控制阀、42旋转电机、43旋转轴、44轴承、45旋转筒、46刮板、47保护块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种固体废物混合设备，包括外壳1，请参阅图1-5，外壳1的一侧面固定连接有加料斗11，外壳1的表面固定连接有搅拌电机12，搅拌电机12的型号为YS6314，属于现有技术，搅拌电机12的插头与外接电源插接，搅拌电机12用来带动搅拌轴13顺时针旋转，从而使得搅拌桨14顺时针搅拌物料进行混合，搅拌电机12的一端设有搅拌轴13，搅拌轴13的表面固定连接有搅拌桨14，外壳1的内壁固定连接有支撑套2，支撑套2的数量为两个，分别用来固定搅拌桶3的上下两端位置，支撑套2的中心位置套接有搅拌桶3，搅拌桶3在自身重量下使得限位环31牢牢的卡接在支撑套2的上端，在工作旋转时，不会出现向上移动的情况，搅拌桶3的表面固定套接有锥形齿轮套33，锥形齿轮套33的一侧面啮合有锥形齿轮34，锥形齿轮34的一侧面固定连接有驱动电机35，驱动电机35的型号为NT75，属于现有技术，驱动电机35的插头与外接电源插接，驱动电机35用来带动锥形齿轮34逆时针旋转，从而使得锥形齿轮套33带动搅拌桶3进行逆时针旋转，搅拌桶3的底部固定连接有出料管4，出料管4的一侧面固定连接有旋转电机42，旋转电机42的型号为XD-37GB，属于现有技术，旋转电机42配有控制开关，控制开关与旋转电机42通过导线与外接电源串联连接，旋转电机42用来带动旋转筒45旋转，从而带动刮板46旋转加快混合物料的出料速度，旋转电机42的一端设有旋转轴43，旋转轴43的表面固定套接有旋转筒45，旋转筒45的表面固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固体废物混合设备，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的一侧面固定连接有加料斗(11)，所述外壳(1)的表面固定连接有搅拌电机(12)，所述搅拌电机(12)的一端设有搅拌轴(13)，所述搅拌轴(13)的表面固定连接有搅拌桨(14)，所述外壳(1)的内壁固定连接有支撑套(2)，所述支撑套(2)的中心位置套接有搅拌桶(3)，所述搅拌桶(3)的表面固定套接有锥形齿轮套(33)，所述锥形齿轮套(33)的一侧面啮合有锥形齿轮(34)，所述锥形齿轮(34)的一侧面固定连接有驱动电机(35)，所述搅拌桶(3)的底部固定连接有出料管(4)，所述出料管(4)的一侧面固定连接有旋转电机(42)，所述旋转电机(42)的一端设有旋转轴(43)，所述旋转轴(43)的表面固定套接有旋转筒(45)，所述旋转筒(45)的表面固定连接有刮板(46)。/n

【技术特征摘要】
1.一种固体废物混合设备，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的一侧面固定连接有加料斗(11)，所述外壳(1)的表面固定连接有搅拌电机(12)，所述搅拌电机(12)的一端设有搅拌轴(13)，所述搅拌轴(13)的表面固定连接有搅拌桨(14)，所述外壳(1)的内壁固定连接有支撑套(2)，所述支撑套(2)的中心位置套接有搅拌桶(3)，所述搅拌桶(3)的表面固定套接有锥形齿轮套(33)，所述锥形齿轮套(33)的一侧面啮合有锥形齿轮(34)，所述锥形齿轮(34)的一侧面固定连接有驱动电机(35)，所述搅拌桶(3)的底部固定连接有出料管(4)，所述出料管(4)的一侧面固定连接有旋转电机(42)，所述旋转电机(42)的一端设有旋转轴(43)，所述旋转轴(43)的表面固定套接有旋转筒(45)，所述旋转筒(45)的表面固定连接有刮板(46)。


2.根据权利要求1所述的一种固体废物混合设备，其特征在于：所述支撑套(2)的内固定套接有防磨套(23)，所述防磨套(23)的中心位置设有套孔(24)，所述套孔(24)的内径大于搅拌桶(3)的最大外径，防磨套(23)的材质为耐磨橡胶。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洛春，
申请(专利权)人：王洛春，
类型：新型
国别省市：北京;11