【技术实现步骤摘要】
全新的中间包浸入式水口插入深度测量设备及其方法
:本专利技术涉及钢铁设备
,具体涉及一种全新的中间包浸入式水口插入深度测量设备及其方法。
技术介绍
:圆坯连铸以前的中间包浸入式水口插入深度测量方法为一使用直径8mm的粗烧氧管头部弯成3cm的有强度的直角钩;二另一边长500mm;三将钩子探入到结晶器钢水内部钩住浸入式水口下沿,在钩子未融化前,及时提出烧氧管;四然后通过烧氧管上粘的钢液高度来粗略判断浸入式水口插入到钢水内部、保护渣渣层下方的实际长度。这种方法存在以下弊端:测量误差大,在20-30mm之间,容易造成保护渣融化不良或者钢水卷渣等;测量过程动作幅度大,铁钩头部容易结大块冷钢在测量过程造成操作人员烫伤,且容易造成容易破坏结晶器内保护渣三层结构,扰动液渣层,造成钢坯质量事故,或者粘到坯壳或者结晶器铜管表面形成渣坑等缺陷。因此随着圆坯连铸对于质量要求的日益提高,该种测量方法急需改进。
技术实现思路
:本专利技术的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处,而提供一种全新的中间包浸入式水口插入深 ...
【技术保护点】
1.一种全新的中间包浸入式水口插入深度测量设备,其特征在于:包括中间包(1),中间包(1)内填充钢水,中间包(1)底端设有浸水入口(2),浸水入口(2)上设有标记线(3),浸水入口(2)一侧壁设有L型自损耗量具(4),L型自损耗量具(4)与浸水入口(2)的下方一同插入结晶器钢水(5)中。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种全新的中间包浸入式水口插入深度测量设备,其特征在于:包括中间包(1),中间包(1)内填充钢水,中间包(1)底端设有浸水入口(2),浸水入口(2)上设有标记线(3),浸水入口(2)一侧壁设有L型自损耗量具(4),L型自损耗量具(4)与浸水入口(2)的下方一同插入结晶器钢水(5)中。
2.根据权利要求书1所述的全新的中间包浸入式水口插入深度测量设备,其特征在于:所述的标记线(3)至浸水入口(2)底端的距离为d1,所述的L型自损耗量具(4)一边的长度为d2,d2与d1数值相等。
3.根据权利要求书1或2所述的全新的中间包浸入式水口插入深度测量设备,其特征在于:所述的L型自损耗量具(4)位于结晶器钢水(5)液面以上的距离为d4,通过d2-d4可知d3,d3即L型自损耗量具(4)和浸水入口(2)插入结晶器钢水(5)液面以下的距离。
技术研发人员:薛存刚,杨德财,
申请(专利权)人:黑龙江建龙钢铁有限公司,
类型:发明
国别省市:黑龙江;23
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