【技术实现步骤摘要】
一种防伪标签纸生产工艺
本专利技术涉及标签纸生产加工
，特别涉及一种防伪标签纸生产工艺。
技术介绍
防伪标签纸属于不干胶产品，能粘贴、印刷、转移商品包装上，或商品附属物上，是具有防伪作用的标签纸；不干胶标签纸与传统的标签纸相比，具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间的优点，且应用范围广，方便快捷；不干胶标签印刷同传统印刷品的印刷相比有着很大的差别，不干胶标签通常采用印刷加工，以在标签纸避免印制指定的图案以及印花，进而对印刷完成的标签纸贴覆保护膜，以进一步提高标签纸的储存环境。然而目前对标签纸进行生产加工时存在以下难题：一、现有的标签纸在生产加工过程中通常采用人工操作的方式对标签纸表面进行覆膜，然而人工操作误差较大，因此无法保证保护膜是否能完整贴覆，且人工长时间工作会出现疲劳期；容易造成印花的粘结以及刮花等不良品以及报废，从而浪费加工成本，且影响工作效率。二、目前的标签纸在生产加工时大部分是在印刷完成之后，未经干燥处理，便对标签纸的印花面进行覆膜，从而易造成印花脱胶，且单面覆膜容易使标签纸
【技术保护点】
1.一种防伪标签纸生产工艺，该防伪标签纸生产工艺采用如下防伪标签纸生产装置，防伪标签纸生产装置包括加工外壳（1）、干燥单元（2）和覆膜单元（3），其特征在于：所述加工外壳（1）左端开设有进料口（11），干燥单元（2）设置在进料口（11）内壁上，覆膜单元（3）安装在加工外壳（1）内壁上，其中：/n所述加工外壳（1）内壁左侧上下对称开设有联动孔（12），沿联动孔（12）外壁开设有圆形滑槽（13），圆形滑槽（13）左端向左侧延伸开设有连接孔（14），连接孔（14）中部开设有滑移槽（15），沿滑移槽（15）右端内壁周向均匀开设有限位槽（16），且加工外壳（1）左端连接孔（14）处外...
【技术特征摘要】
1.一种防伪标签纸生产工艺，该防伪标签纸生产工艺采用如下防伪标签纸生产装置，防伪标签纸生产装置包括加工外壳（1）、干燥单元（2）和覆膜单元（3），其特征在于：所述加工外壳（1）左端开设有进料口（11），干燥单元（2）设置在进料口（11）内壁上，覆膜单元（3）安装在加工外壳（1）内壁上，其中：
所述加工外壳（1）内壁左侧上下对称开设有联动孔（12），沿联动孔（12）外壁开设有圆形滑槽（13），圆形滑槽（13）左端向左侧延伸开设有连接孔（14），连接孔（14）中部开设有滑移槽（15），沿滑移槽（15）右端内壁周向均匀开设有限位槽（16），且加工外壳（1）左端连接孔（14）处外壁上开设有放置槽（17），沿加工外壳（1）右端开设有与进料口（11）相配合的出料口（18）；
所述干燥单元（2）包括固定块（21）、加热板（22）、连接杆（23）、伸缩杆（24）、圆形板（25）、转盘（26）、传动齿轮（27）、执行齿条（28）和辅助组件（29），其中：所述固定块（21）安装在进料口（11）上端内壁上，沿固定块（21）内部开设有安装槽（211），且安装槽（211）下端从左到右均匀开设有散热孔（212），加热板（22）设置在安装槽（211）内，连接杆（23）滑动设置在连接孔（14）内，连接杆（23）中部设置有滑动设置在滑移槽（15）内的圆形板（25），圆形板（25）右端周向均匀安装有滑动设置在限位槽（16）内的限位销（251），且连接杆（23）左端设置有滑动设置在放置槽（17）内的转盘（26），连接杆（23）右端安装有伸缩杆（24），伸缩杆（24）右端套设有滑动设置在圆形滑槽（13）内的传动齿轮（27），执行齿条（28）滑动设置在联动孔（12）内，且传动齿轮（27）和执行齿条（28）相啮合，执行齿条（28）内侧壁设置有辅助组件（29）；
所述覆膜单元（3）包括驱动电机（31）、膜卷辊（32）、张紧辊（33）、碾压辊（34）、复压辊（35）、固定板（36）、支撑板（37）和收卷辊（38），其中：所述膜卷辊（32）两端通过轴承滑动设置在加工外壳（1）让位槽处内壁上，驱动电机（31）通过电机座安装在加工外壳（1）前端下侧外壁上，且驱动电机（31）输出轴末端与下侧膜卷辊（32）相连接，张紧辊（33）两端通过轴承滑动设置在膜卷辊（32）内侧左侧加工外壳（1）内壁上，碾压辊（34）两端通过轴承滑动设置在膜卷辊（32）内侧右侧加工外壳（1）内壁上，下侧碾压辊（34）前端与下侧膜卷辊（32）通过带传动相连接，且碾压辊（34）后端套设有相互啮合的辅助齿轮（341），复压辊（35）两端通过轴承上下对称滑动设置在出料口（18）内壁上，且下侧复压辊（35）与上侧碾压辊（34）前端通过带传动相连接，固定板（36）安装在加工外壳（1）右端外壁上，沿固定板（36）上端前后对称设置有支撑板（37），收卷辊（38）两端通过轴承设置在支撑板（37）内侧...
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