一种局部过油流水线制造技术

技术编号:27926329 阅读:17 留言:0更新日期:2021-04-02 14:04
本实用新型专利技术公开了一种局部过油流水线,包括进料带、切割加工台、手工处理台以及过油台,切割加工台一侧设有分料输送带,分料输送带一侧设有第一输送带与第二输送带,手工处理台一侧设有废料收集仓与劣品回收仓。手工处理台一侧设有废料收集仓与劣品回收仓。本实用新型专利技术的有益效果是:使用上述方案设置的局部过油流水线,有效的保证印刷品质量的同时,减少过油、烘干等设备的空机时间,减少能源损耗,手工处理台一侧设置的废品收集仓以及劣品回收仓能够收集并贮存这些课回收利用的边角或简单改造后就可重新使用的瑕疵品,进一步的减少资源浪费,同时,收纳与仓中的这些产品运输方便,省时省力不易影响器械运作。

【技术实现步骤摘要】
一种局部过油流水线
本技术涉及印刷制品生产
,具体为一种局部过油流水线。
技术介绍
印刷品最初存在的意义是让更多的人了解更多的事,也就是让更多人能够接收更多信息,更加了解自身生存的世界,随着科技的发展,印刷技术也得到了较大的飞跃,一些新的印刷工艺也诞生了出来。比如上光过油,未印刷的产品在印刷完毕后,表面会附着一层过光油,该层附着可以使印刷产品的质感更加的厚重,并且更加油亮,耐磨性能得到有效提高,同时防水性能得到保障,过油后的印刷制品色彩鲜亮,视觉感受得到极大的提升,而当一些印刷产品需要对局部进行过油处理时,整个流程就需要做出一些改动了,局部过油需要先对印刷品的过油部进行限定,之后再将不需过油部位的手工切割,将处理完毕的制品送去极其内过油,这种方法会导致印刷机器停机,并且手工处理难免出现误差导致产品质量瑕疵,在现有技术CN201820823246.2中为了解决上述问题采取了一系列的改进,但是其对于手工处理出现瑕疵的问题并不能得到很好解决,同时直接送至手工工作台后,人工操作的时间任然会使后续设备出现较长时间的空机运作,浪费能源,而撕扯下的废料又无处放置,导致工作环境杂乱,废屑又会影响设备运作,手工操作误差导致的带有瑕疵的印刷品被送入后续设备后印刷出的带有瑕疵的产品又会导致销售信誉下降,带来一系列的恶性反应。所以,针对现有技术,业者希望对局部过油设备中影响产品质量的一些不足之处进行改进。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种局部过油流水线。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种局部过油流水线,包括进料带、切割加工台、手工处理台以及过油台,所述切割加工台一侧设有分料输送带,所述分料输送带一侧设有第一输送带与第二输送带,所述第一、第二输送带分别连接第一、第二手工处理台一端并于所述第一、第二手工处理台另一端侧连接合料输送带联接,所述手工处理台一侧设有废料收集仓与劣品回收仓。进一步的,所述第一输送带与第二输送带设置于所述分料输送带水平面下方,所述分料输送带与所述第一、第二输送带联接侧设有活动挡板,所述活动挡板由气缸杆联动,所述气缸杆设置于气缸上,所述气缸设置于所述粉料输送带侧面。进一步的,所述第一、第二手工处理台相邻侧均设有废料输送带与劣品输送带。进一步的,所述废料输送带一端的下方设有废料收集仓,所述劣品输送带一端的下方设有劣品回收仓。进一步的,所述废料收集仓底部为活动舱门,所述劣品回收仓底部为活动舱门,所述废料收集仓下方设有废料管道,所述劣品回收仓下方设有劣品回收管道。进一步的,所述气缸为分段式气缸。本技术的有益效果为:使用上述方案设置的局部过油流水线,能够在有效的保证印刷品质量的同时,减少过油、烘干等设备的空机时间,减少对能源的损耗,并且在手工处理台一侧设置的废品收集仓以及劣品回收仓能够收集并贮存这些课回收利用的边角或简单改造后就可重新使用的瑕疵品,进一步的减少资源浪费,同时,收纳与仓中的这些产品运输方便,省时省力不易影响器械运作。附图说明图1是本技术流程示意图;图2是本技术局部示意图;图3是本技术废料输送带及劣品输送带连接示意图;图4是本技术废料管道及劣品回收管道连接示意图;图5是本技术气缸示意图。图中标记:1-分料输送带、2-第一输送带、3-手工处理台、4-合料输送带、5-废料收集仓、6-劣品回收仓、7-进料带、8-切割加工台、9-过油台、11-活动挡板、12-气缸杆、13-气缸、21-第二输送带、31-第一手工处理台、32-第二手工处理台、51-废料输送带、52-废料管道、61-劣品输送带、62-劣品回收管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。结合图1-图5所示的一种局部过油流水线,包括进料带7、切割加工台8、手工处理台3以及过油台9,切割加工台8一侧设有分料输送带1,该带用于将切割打样完毕的印刷品送至下一工序;分料输送带1一侧设有第一输送带2与第二输送带21,两输送带分别将印刷品分流向两个不同的操作台,使得同一操作台的工作量不会太大;第一输送带2与第二输送带21分别连接第一手工处理台31、第二手工处理台32的一端并于第一手工处理台31、第二手工处理台32的另一端侧与合料输送带4联接,第一手工处理台31、第二手工处理台32同步工作,这样在流水线开机一段时间后就能够满足量工作台一直有印品投放,后续设备持续工作,空机待机时间极大缩短;手工处理台3一侧设有废料收集仓5与劣品回收仓6,用于回收废料及可稍加处理即可重新使用的瑕疵印品。第一输送带2与第二输送带21设置于分料输送带1水平面下方,分料输送带1与第一输送带2与第二输送带21联接侧设有活动挡板11,挡板的位置不停变动使得输送带上的印品被分拨;活动挡板11由气缸杆12联动,气缸杆12设置于气缸13上,气缸13设置于分料输送带1侧面,气缸13带动一系列的活动,使得产品有规律的被分拨,两边的工作台收到的印品有时间差,加工后送至过油设备处的间隔刚好被填补,过油设备可以持续工作。第一、第二手工处理台31、32相邻侧均设有废料输送带51与劣品输送带61,用于输送废料以及劣品。废料输送带51一端的下方设有废料收集仓5,劣品输送带61一端的下方设有劣品回收仓6,用于收集废料以及劣品。废料收集仓5底部为活动舱门,劣品回收仓6底部为活动舱门,废料收集仓5下方设有废料管道52,劣品回收仓6下方设有劣品回收管道62,舱内收满后就可以开仓转移。气缸13为分段式气缸,在设置更多手工处理台时就可以分拨出更多条流水线。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种局部过油流水线,包括进料带(7)、切割加工台(8)、手工处理台(3)、以及过油台(9),其特征在于:所述切割加工台(8)一侧设有分料输送带(1),所述分料输送带(1)一侧设有第一输送带(2)与第二输送带(21),所述第一、第二输送带(2、21)分别连接第一、第二手工处理台(31、32)一端并于所述第一、第二手工处理台(31、32)另一端侧与合料输送带(4)联接,所述手工处理台(3)一侧设有废料收集仓(5)与劣品回收仓(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种局部过油流水线,包括进料带(7)、切割加工台(8)、手工处理台(3)、以及过油台(9),其特征在于:所述切割加工台(8)一侧设有分料输送带(1),所述分料输送带(1)一侧设有第一输送带(2)与第二输送带(21),所述第一、第二输送带(2、21)分别连接第一、第二手工处理台(31、32)一端并于所述第一、第二手工处理台(31、32)另一端侧与合料输送带(4)联接,所述手工处理台(3)一侧设有废料收集仓(5)与劣品回收仓(6)。


2.根据权利要求1所述的一种局部过油流水线,其特征在于:所述第一输送带(2)与第二输送带(21)设置于所述分料输送带(1)水平面下方,所述分料输送带(1)与所述第一、第二输送带(2、21)联接侧设有活动挡板(11),所述活动挡板(11)由气缸杆(12)联动,所述气缸杆(12)设置于气缸(13)上,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:倪春票
申请(专利权)人:江苏新亚彩印包装有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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