【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具的冷却装置
本专利技术涉及一种注塑模具的冷却装置领域，尤其涉及一种注塑模具的冷却装置。
技术介绍
注塑机将热塑性塑料或热固性塑料利用注塑模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注塑机模具在使用后，模具的侧壁上会残留有一部分的塑料残渣，为了不影响塑料的质量，需要将其清洗后才能再次进行注塑，而且注塑时需要对模具进行冷却来加速塑料的成型，现有的装置需要手动清洗模具，需要大量的时间，因此模具出料的速度较慢，同时，现有的冷却设施会消耗大量的水资源。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：冷却和清洗慢，水资源消耗大，而提出的一种注塑模具的冷却装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种注塑模具的冷却装置，包括工作箱和注塑模，所述工作箱的顶端设有开口，所述工作箱内滑动连接有连接板，所述注塑模设置在滑块一的顶端，所述连接板的侧壁上固定连接有滑块一与滑块二，所...
【技术保护点】
1.一种注塑模具的冷却装置，包括工作箱(1)和注塑模(2)，所述工作箱(1)的顶端设有开口，其特征在于，所述工作箱(1)内滑动连接有连接板(3)，所述注塑模(2)设置在滑块一(4)的顶端，所述连接板(3)的侧壁上固定连接有滑块一(4)与滑块二(20)，所述工作箱(1)的内侧壁上分别开设有与滑块一(4)和滑块二(20)相匹配的滑槽一(5)和滑槽二(21)，设置在连接板(3)顶端的所述注塑模(2)的高度低于工作箱(1)的侧壁的高度，所述注塑模(2)的底壁内开设有空腔(9)，所述连接板(3)的底端固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)贯穿工作箱(1)的底壁伸入到空腔(9)中，所...
【技术特征摘要】
1.一种注塑模具的冷却装置，包括工作箱(1)和注塑模(2)，所述工作箱(1)的顶端设有开口，其特征在于，所述工作箱(1)内滑动连接有连接板(3)，所述注塑模(2)设置在滑块一(4)的顶端，所述连接板(3)的侧壁上固定连接有滑块一(4)与滑块二(20)，所述工作箱(1)的内侧壁上分别开设有与滑块一(4)和滑块二(20)相匹配的滑槽一(5)和滑槽二(21)，设置在连接板(3)顶端的所述注塑模(2)的高度低于工作箱(1)的侧壁的高度，所述注塑模(2)的底壁内开设有空腔(9)，所述连接板(3)的底端固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)贯穿工作箱(1)的底壁伸入到空腔(9)中，所述连接杆(6)位于空腔(9)中的部分的底端固定连接有活塞(7)，所述活塞(7)的侧壁与空腔(9)的内侧壁相贴设置，所述工作箱(1)的底壁内还开设有导电腔(10)，所述导电腔(10)位于空腔(9)的一侧设置，所述空腔(9)与导电腔(10)相通，所述空腔(9)内填充有液体电解质，所述连接板(3)的底端固定连接有多个弹簧(8)，多个所述弹簧(8)为竖直设置，每个所述弹簧(8)的底端分别固定连接在工作箱(1)的底壁上，所述工作箱(1)的一侧设置有冷却装置，所述冷却装置位于导电腔(10)的同侧设置。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的冷却装置，其特征在于，所述冷却装置包括水箱(14)，所述水箱(14)的顶端设置有出水口，所述出水口处固定连接有水管，所述水管固定连接有水泵(13)，所述水管固定连接在水泵(13)的输入端，所述水泵(13)的输出端固定连接有抽水管(15)，所述抽水管(15)螺纹连接有喷嘴(24)，所述喷嘴(24)的侧壁上开设有螺纹槽(25)，所述喷嘴(24)位于工作箱(1)的开口处的上方，所述水箱(14)的底端固定连接有循环管(16)，所述循环管(16)贯穿水箱(14)的侧壁伸入到14中，所述循环管(16)的另一端固定连接在工作箱(1)的侧壁上，且循环管(16)的另一端贯穿工作箱(1)的侧壁伸入到工作箱(1)中设置，所述活塞(7)的内部埋设有电源，所述电源的底端固定连接有导电块，所述导电块贯穿活塞(7)伸到活塞(7)的下方设置，所述导电腔(10)的侧壁上固定连接...
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