醋酸纤维素纺丝的节能型丙酮尾气回收系统技术方案

本实用新型专利技术提供了醋酸纤维素纺丝的节能型丙酮尾气回收系统，吸附解析塔的顶部连通有待吸附尾气进入管和解析尾气排出管；所述吸附解析塔的底部侧壁上连接有蒸汽进入管，在吸附解析塔的底部另一侧壁上连接有吸附尾气排出管；所述解析尾气排出管上安装有第一丙酮浓度传感器，所述第一丙酮浓度传感器通过信号线与安装在蒸汽进入管上的蒸汽控制阀相连，所述吸附尾气排出管上安装有第二丙酮浓度传感器，所述第二丙酮浓度传感器通过信号线与安装在待吸附尾气进入管上的吸附气体控制阀相连。此尾气回收系统通过将原有的定时吸附和解析的工艺过程，替换为自动控制吸附和解析的循环控制方式，有效的节约了蒸汽的用量。

【技术实现步骤摘要】
醋酸纤维素纺丝的节能型丙酮尾气回收系统
本技术属于化纤纺丝设备领域，特别是涉及醋酸纤维素纺丝的节能型丙酮尾气回收系统。
技术介绍
醋酸纤维素纺丝工艺过程中，需要用到丙酮作为纤维素溶解的溶剂，进而制备得到纺丝液。由于丙酮易挥发，在后续的制浆各釜槽、纺丝机甬道、纺丝干燥机、回收区都会产生丙酮挥发气体，此外由于丙酮易燃而且有害，就需要将各个设备挥发的丙酮混合气体进行回收处理。目前，通常的处理工艺过程是采用活性炭吸附床进行吸附，待吸附饱和之后采用蒸汽进行解析，再将解析之后的丙酮随着蒸汽进入到冷凝器，冷凝之后得到稀丙酮，再将稀丙酮送入到浮阀式精馏塔以分离丙酮和水。在上述的吸附、解析工艺过程中，是循环的工艺过程，吸附完成之后就进行解析。目前在实际运行过程中，为了简化工艺，是将吸附和解析的总周期设定为时间T，其中吸附时间设定为T1，解析时间设定为T2，T=T1+T2。例如在CN102258925A中也公开了采用设定吸附时间和解析时间，来完成其回收的工艺过程。采用上述预先设定总运行时间的缺点在于：解析过程中，是需要通入高温蒸汽进行解析，需要消耗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.醋酸纤维素纺丝的节能型丙酮尾气回收系统，它包括吸附解析塔（13），所述吸附解析塔（13）的内部填充有多层活性炭吸附层（14）；所述吸附解析塔（13）的顶部连通有待吸附尾气进入管（8）和解析尾气排出管（9）；所述吸附解析塔（13）的底部侧壁上连接有蒸汽进入管（5），在吸附解析塔（13）的底部另一侧壁上连接有吸附尾气排出管（16）；其特征在于：所述解析尾气排出管（9）上安装有第一丙酮浓度传感器（10），所述第一丙酮浓度传感器（10）通过信号线与安装在蒸汽进入管（5）上的蒸汽控制阀（6）相连并控制其通断，所述吸附尾气排出管（16）上安装有第二丙酮浓度传感器（15），所述第二丙酮浓度传感器（15）...

【技术特征摘要】
1.醋酸纤维素纺丝的节能型丙酮尾气回收系统，它包括吸附解析塔（13），所述吸附解析塔（13）的内部填充有多层活性炭吸附层（14）；所述吸附解析塔（13）的顶部连通有待吸附尾气进入管（8）和解析尾气排出管（9）；所述吸附解析塔（13）的底部侧壁上连接有蒸汽进入管（5），在吸附解析塔（13）的底部另一侧壁上连接有吸附尾气排出管（16）；其特征在于：所述解析尾气排出管（9）上安装有第一丙酮浓度传感器（10），所述第一丙酮浓度传感器（10）通过信号线与安装在蒸汽进入管（5）上的蒸汽控制阀（6）相连并控制其通断，所述吸附尾气排出管（16）上安装有第二丙酮浓度传感器（15），所述第二丙酮浓度传感器（15）通过信号线与安装在待吸附尾气进入管（8）上的吸附气体控制阀（7）相连并控制其通断。


2.根据权利要求1所述醋酸纤维素纺丝的节能型丙酮尾气回收系统，其特征在于：所述蒸汽进入管（5）与蒸汽锅炉（4）的顶部相连通。


3.根据权利要求1所述醋酸纤维素纺丝的节能型丙酮尾气回收系统，其特征在于：所述解析尾气排出管（9）上并位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶兆清，叶小波，胡志钢，周全林，
申请(专利权)人：湖北新阳特种纤维股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42