一种具有灰袋清灰装置的布袋除尘机制造方法及图纸

技术编号:27959878 阅读:16 留言:0更新日期:2021-04-06 13:50
本实用新型专利技术公开了一种具有灰袋清灰装置的布袋除尘机,涉及造粒机零件相关领域,为解决现有技术中的无法在长时间使用后对灰袋表面积聚的粉尘进行清灰处理的问题。所述设备外壳的内部设置有滤袋,所述滤袋设置有多组,所述滤袋每组设置有多个,所述滤袋的上端设置有脉冲管,所述脉冲管上设置有多个脉冲喷头,且脉冲喷头与滤袋的轴向切面位于同一水平面上,所述脉冲管的上端设置有脉冲阀,所述脉冲阀与脉冲管固定连接,所述滤袋的下端设置有积灰斗,所述积灰斗设置有多个,所述积灰斗的数量与滤袋的组数设置为一致,所述积灰斗的下端设置有排灰箱,所述排灰箱与积灰斗固定连接,所述排灰箱的内部设置有螺旋上料杆。

【技术实现步骤摘要】
一种具有灰袋清灰装置的布袋除尘机
本技术涉及造粒机零件相关领域,具体为一种具有灰袋清灰装置的布袋除尘机。
技术介绍
布袋除尘机是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。而现有的布袋除尘机在长时间使用后,灰袋带的表面会存在大量的粉尘积聚,从而增加除尘器的阻力,当滤料两侧的压力差较大时,会将以附着在灰袋上的粉尘挤压过去,使得除尘机的效率下降;因此市场急需研制一种具有灰袋清灰装置的布袋除尘机来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有灰袋清灰装置的布袋除尘机,以解决上述
技术介绍
中提出的无法在长时间使用后对灰袋表面积聚的粉尘进行清灰处理的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有灰袋清灰装置的布袋除尘机,包括设备外壳,所述设备外壳的内部设置有滤袋,所述滤袋设置有多组,所述滤袋每组设置有多个,所述滤袋的上端设置有脉冲管,所述脉冲管上设置有多个脉冲喷头,且脉冲喷头与滤袋的轴向切面位于同一水平面上,所述脉冲管的上端设置有脉冲阀,所述脉冲阀与脉冲管固定连接,所述滤袋的下端设置有积灰斗,所述积灰斗设置有多个,所述积灰斗的数量与滤袋的组数设置为一致,所述积灰斗的下端设置有排灰箱,所述排灰箱与积灰斗固定连接。优选的,所述排灰箱的内部设置有螺旋上料杆,所述螺旋上料杆的一侧设置有驱动电机,所述螺旋上料杆与驱动电机通过联轴器连接,所述排灰箱下端的一侧设置有排灰管,所述排灰管与排灰箱通过气保焊连接。优选的,所述滤袋上设置有固定板,所述固定板的下端设置有挡板,所述挡板设置为矩形框状,所述挡板与固定板固定连接,所述固定板上端的一侧设置有隔板,所述隔板与固定板固定连接。优选的,所述脉冲管与滤袋之间设置有第一气腔,所述第一气腔一侧的下端设置有第二气腔,所述第二气腔与第一气腔设置为连通,所述第二气腔下端的一侧设置有抽风机,所述抽风机与设备外壳固定连接。优选的,所述抽风机的上端设置有第三气腔,所述第三气腔与第二气腔设置为连通,所述第三气腔的上端设置有排气管,所述排气管与设备外壳固定连接。优选的,所述设备外壳的前端设置有第一观察窗,所述第一观察窗与设备外壳固定连接,所述第一观察窗上端的一侧设置有第二观察窗,所述第二观察窗设置有多个,所述第二观察窗与设备外壳固定连接,所述设备外壳的一侧设置有进气管,所述进气管与设备外壳固定连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、该技术通过脉冲阀与脉冲管的设置,使用者在对该布袋除尘机进行使用时,使用者可以通过脉冲阀快速启闭来释放压缩空气,使形成脉冲气流反向进入滤袋,随着滤袋的变形与抖动会抖落滤袋表面积蓄的粉尘,从而完成对滤袋的清灰操作,可以在一定程度上延长整个布袋除尘机的使用寿命;2、该技术通过排灰箱、驱动电机与排灰管的设置,使用者在使用该布袋除尘机的过程中,使用者可以通过驱动电机驱动排灰箱内部的螺旋上料杆,使得从积灰斗中进入排灰箱内部的粉尘进行上料,一段时间后,从排灰管将粉尘排出,可以在一定程度上缓解使用者的使用压力,以便使用者更好的对布袋除尘机进行使用。附图说明图1为本技术的一种具有灰袋清灰装置的布袋除尘机的内部结构图;图2为本技术的一种具有灰袋清灰装置的布袋除尘机的正视结构图;图3为本技术的一种具有灰袋清灰装置的布袋除尘机的俯视结构图。图中:1、设备外壳;2、第一观察窗;3、进气管;4、隔板;5、固定板;6、挡板;7、滤袋;8、第一气腔;9、脉冲管;10、脉冲阀;11、积灰斗;12、排灰箱;13、螺旋上料杆;14、驱动电机;15、排灰管;16、第二气腔;17、第二观察窗;18、抽风机;19、第三气腔;20、排气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。请参阅图1-3,本技术提供的一种实施例:一种具有灰袋清灰装置的布袋除尘机,包括设备外壳1,设备外壳1的内部设置有滤袋7,滤袋7设置有多组,滤袋7每组设置有多个,滤袋7的上端设置有脉冲管9,脉冲管9上设置有多个脉冲喷头,且脉冲喷头与滤袋7的轴向切面位于同一水平面上,脉冲管9的上端设置有脉冲阀10,脉冲阀10与脉冲管9固定连接,滤袋7的下端设置有积灰斗11,积灰斗11设置有多个,积灰斗11的数量与滤袋7的组数设置为一致,积灰斗11的下端设置有排灰箱12,排灰箱12与积灰斗11固定连接,可以通过各结构的设置,来实现对滤袋7表面的灰尘进行清灰操作并对粉尘进行统一收集处理。进一步,排灰箱12的内部设置有螺旋上料杆13,螺旋上料杆13的一侧设置有驱动电机14,螺旋上料杆13与驱动电机14通过联轴器连接,排灰箱12下端的一侧设置有排灰管15,排灰管15与排灰箱12通过气保焊连接。进一步,滤袋7上设置有固定板5,固定板5的下端设置有挡板6,挡板6设置为矩形框状,挡板6与固定板5固定连接,固定板5上端的一侧设置有隔板4,隔板4与固定板5固定连接。进一步,脉冲管9与滤袋7之间设置有第一气腔8,第一气腔8一侧的下端设置有第二气腔16,第二气腔16与第一气腔8设置为连通,第二气腔16下端的一侧设置有抽风机18,抽风机18与设备外壳1固定连接。进一步,抽风机18的上端设置有第三气腔19,第三气腔19与第二气腔16设置为连通,第三气腔19的上端设置有排气管20,排气管20与设备外壳1固定连接。进一步,设备外壳1的前端设置有第一观察窗2,第一观察窗2与设备外壳1固定连接,第一观察窗2上端的一侧设置有第二观察窗17,第二观察窗17设置有多个,第二观察窗17与设备外壳1固定连接,设备外壳1的一侧设置有进气管3,进气管3与设备外壳1固定连接。工作原理:使用时,先对整个具有灰袋清灰装置的布袋除尘机进行检查,使用者确认检查无误后,即可以开始进行使用,使用者可以先通过进气管3将废气排入设备外壳1的内部,一段时间后,气体会移动到滤袋7的下端,并进入滤袋7的内部,在滤袋7的作用下,对其进行过滤,同时将粉尘留存在滤袋7的表面,过滤完成的气体会顺着第一气腔8与第二气腔16移动到抽风机18处,通过抽风机18的作用,将气体送入第三气腔19的内部,并通过排气管20将其排出,而当该布袋除尘机长时间使用后,可以通过脉冲阀10快速启闭来释放压缩空气,使形成脉冲气流反向进入滤袋,随着滤袋7的变形与抖动会抖落滤袋7表面积蓄的粉尘,从而完成对滤袋7的清灰操作,而清除的粉尘会在重力的作用下,进入积灰斗11的内部,并随之进入排灰箱12的内部,通过驱动电机14驱动排灰箱12内部的螺旋上料杆13进行上料,使得本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有灰袋清灰装置的布袋除尘机,包括设备外壳(1),其特征在于:所述设备外壳(1)的内部设置有滤袋(7),所述滤袋(7)设置有多组,所述滤袋(7)每组设置有多个,所述滤袋(7)的上端设置有脉冲管(9),所述脉冲管(9)上设置有多个脉冲喷头,且脉冲喷头与滤袋(7)的轴向切面位于同一水平面上,所述脉冲管(9)的上端设置有脉冲阀(10),所述脉冲阀(10)与脉冲管(9)固定连接,所述滤袋(7)的下端设置有积灰斗(11),所述积灰斗(11)设置有多个,所述积灰斗(11)的数量与滤袋(7)的组数设置为一致,所述积灰斗(11)的下端设置有排灰箱(12),所述排灰箱(12)与积灰斗(11)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有灰袋清灰装置的布袋除尘机,包括设备外壳(1),其特征在于:所述设备外壳(1)的内部设置有滤袋(7),所述滤袋(7)设置有多组,所述滤袋(7)每组设置有多个,所述滤袋(7)的上端设置有脉冲管(9),所述脉冲管(9)上设置有多个脉冲喷头,且脉冲喷头与滤袋(7)的轴向切面位于同一水平面上,所述脉冲管(9)的上端设置有脉冲阀(10),所述脉冲阀(10)与脉冲管(9)固定连接,所述滤袋(7)的下端设置有积灰斗(11),所述积灰斗(11)设置有多个,所述积灰斗(11)的数量与滤袋(7)的组数设置为一致,所述积灰斗(11)的下端设置有排灰箱(12),所述排灰箱(12)与积灰斗(11)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种具有灰袋清灰装置的布袋除尘机,其特征在于:所述排灰箱(12)的内部设置有螺旋上料杆(13),所述螺旋上料杆(13)的一侧设置有驱动电机(14),所述螺旋上料杆(13)与驱动电机(14)通过联轴器连接,所述排灰箱(12)下端的一侧设置有排灰管(15),所述排灰管(15)与排灰箱(12)通过气保焊连接。


3.根据权利要求1所述的一种具有灰袋清灰装置的布袋除尘机,其特征在于:所述滤袋(7)上设置有固定板(5),所述固定板(5)的下端设置有挡板(6),所述挡板(6)设置为矩形框状,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋峰峰
申请(专利权)人:昆山奥科森环保设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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