一种PVC管加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种PVC管加工工艺，所述的PVC管加工工艺应用打孔装置对PVC管进行打孔加工，所述打孔装置包括：前端支架与后端支架、至少一个电杆、第一支撑机构、第二支撑机构、打孔机构，所述PVC管加工工艺包括：S1：设备安装，将所述打孔装置安装于所述PVC管内；S2：控制电杆伸长，使打孔机构对所述PVC管道内壁进行打孔加工；S3：当所述电杆完全伸出后，所述第二支撑机构脱离支撑，同时使所述第一支撑机构支撑于所述PVC管；S4：收缩所述电杆；S5:重复S2至S4，使所述打孔装置完成整个所述PVC管的打孔加工。本发明专利技术的优点在于：通过第一支撑机构或者第二支撑机构的交替工作，使得设备可在管道内自由行走，达到各类管道长度都可兼容使用的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC管加工工艺
本专利技术涉及PVC管材
，尤其涉及一种PVC管加工工艺。
技术介绍
PVC管抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬，用于排水，废水，化学品，加热液和冷却液，食品，超纯液体，泥浆，气体，压缩空气和真空系统的应用；通常PVC管作为渗漏管使用时，需要在PVC管材上钻很多长孔或圆孔，再将管材埋入地下通水，水通过孔渗漏到土壤中，因为管道中会储存雨季的雨水所以土壤中经常保持湿润，现有PVC管开孔方式多数使用工作台夹紧管道，再使用手持电钻开孔，由于所需开孔数量较多，操作难度较大开孔精度不高，施工过程还需要人力旋转管道再进行打孔，并且施工繁琐效率较低，会耗费大量人力物力，为解决以上问题设计本专利技术。
技术实现思路
基于此，有必要针对上述问题，提供一种PVC管加工工艺，能够高效的对管道内进行打孔加工。本专利技术公开了一种PVC管加工工艺，所述的PVC管加工工艺应用打孔装置对PVC管进行打孔加工，所述打孔装置包括：前端支架与后端支架；至少一个电杆，设置于所述前端支架与后端支架之间，通过伸缩所述电杆，能够控制所述前端支架与后端支架之间的间距；第一支撑机构，能够支撑于所述PVC管内壁，从而固定所述前端支架；第二支撑机构，能够支撑于所述PVC管内壁，从而固定所述后端支架；打孔机构，能够对所述PVC管进行打孔，所述PVC管加工工艺包括：S1：设备安装，将所述打孔装置安装于所述PVC管内，并使第二支撑机构支撑于所述PVC管；S2：控制电杆伸长，保持第二支撑机构支撑于所述PVC管，使所述前端支架向远离所述后端支架方向移动，并使打孔机构对所述PVC管道内壁进行打孔加工；S3：当所述电杆完全伸出后，所述第二支撑机构脱离支撑，同时使所述第一支撑机构支撑于所述PVC管；S4：收缩所述电杆，保持第一支撑机构支撑于所述PVC管，使所述后端支架向所述前端支架靠近，至所述前端支架与后端支架抵接；S5:重复S2至S4，使所述打孔装置完成整个所述PVC管的打孔加工。在其中一个实施例中，所述第一支撑机构包括相对设置的两个第一支撑组件，所述第一支撑组件包括第一滑槽板、第一连接杆、第一支架、第一弹性件、第一抵接件，所述第一滑槽板固定设置于所述后端支架内侧，所述第一滑槽板上设置有第一控制槽，所述第一连接杆上设置有能够沿所述第一控制槽滑动的第一滑动销，所述第一连接杆远离所述第一滑动销的一端与所述第一抵接件固定连接，所述第一支架固定设置于所述前端支架上，所述第一弹性件设置于所述第一支架与所述第一抵接件之间，使第一抵接件向远离所述前端支架的中心的方向移动。在其中一个实施例中，所述第一控制槽包括依次首尾相接的第一上横槽、第一竖槽、第一下横槽、第一斜槽，当所述第一滑动销位于第一上横槽与第一斜槽的交接处时，所述第一抵接件处于收拢状态，当所述电杆伸出至最远端，所述第一滑动销沿所述第一上横槽移动至第一上横槽与所述第一竖槽的交接处，所述第一抵接件受到第一弹性件的作用，向外侧伸出，此时第一滑动销沿所述第一竖槽移动，至所述第一抵接件抵接于所述PVC管内壁，所述第一滑动销进入第一下横槽，当所述电杆收缩时，所述第一滑动销沿所述第一下横槽移动，所述后端支架靠近所述前端支架，当所述第一滑动销进入所述第一斜槽，所述第一抵接件脱离与所述PVC管内壁抵接。在其中一个实施例中，所述第一上横槽与第一斜槽连接处设置有第一弹簧挡块，当所述第一滑动销从第一斜槽进入第一上横槽后，所述第一弹簧挡块抵接所述第一滑动销下侧，使第一滑动销仅能够沿所述第一上横槽移动。在其中一个实施例中，所述第二支撑机构包括相对设置的两个第二支撑组件，所述第二支撑组件包括第二滑槽板、第二连接杆、第二支架、第二弹性件、第二抵接件，所述第二滑槽板固定设置于所述前端支架内侧，所述第二滑槽板上设置有第二控制槽，所述第二连接杆上设置有能够沿所述第二控制槽滑动的第二滑动销，所述第二连接杆远离所述第二滑动销的一端与所述第二抵接件固定连接，所述第二支架固定设置于所述后端支架上，所述第二弹性件设置于所述第二支架与所述第二抵接件之间，使第二抵接件向远离所述后端支架的中心的方向移动。在其中一个实施例中，所述第二控制槽包括依次首尾相接的第二上横槽、第二斜槽、第二下横槽、第二竖槽，当所述第二滑动销位于所述第二下横槽与第二竖槽的交接处时，所述第二抵接件处于扩张状态，当所述电杆伸出至最远端的过程中，所述第二滑动销位于所述第二下横槽时，所述第二抵接件受到第二弹性件的作用，保持与所述PVC管内壁抵接的状态，至所述第二滑动销进入第二斜槽时，所述第二抵接件与所述PVC管内壁分离，至所述电杆完全收缩时，所述第二滑动销进入所述第二上横槽，当所述电杆收缩时，所述第二滑动销沿所述第二上横槽移动，使所述后端支架靠近所述前端支架，当所述第二滑动销移动至所述第二上横槽与第二竖槽交接处时，所述第二抵接件受到第二弹性件的作用向远离所述后端支架中心的方向移动，使得第二滑动销沿所述第二竖槽移动至所述第二竖槽与所述第二下横槽的交接处。在其中一个实施例中，所述第二上横槽与第二斜槽连接处设置有第二弹簧挡块，当所述第二滑动销从第二斜槽进入第二上横槽后，所述第二弹簧挡块抵接所述第二滑动销下侧，使第二滑动销仅能够沿所述第二上横槽移动。在其中一个实施例中，所述打孔机构包括第三滑槽板、第三支架、第三弹性件、冲头，所述第三滑槽板固定设置于所述后端支架内侧，所述第三滑槽板上设置有第三控制槽，所述冲头上设置有能够沿所述第三控制槽滑动的第三滑动销，所述第三支架固定设置于所述后端支架上，所述第三弹性件设置于所述第三支架与所述冲头之间，使所述冲头向远离所述后端支架的中心的方向移动。在其中一个实施例中，所述第三控制槽包括依次首尾相接的第三上横槽、第三左斜槽、第三下横槽、第三右斜槽，当所述第三滑动销位于所述第三上横槽与第三右斜槽的交接处时，所述冲头处于收拢状态，当所述电杆伸出至最远端的过程中，所述冲头受到第三弹性件的作用，使所述第三滑动销沿所述第三右斜槽、第三下横槽、第三左斜槽移动，至所述第三滑动销位于所述第三上横槽与第三左斜槽的交接处时停止，使所述冲头从后端支架侧面伸出，完成打孔工作，当所述电杆收缩时，所述第三滑动销沿所述第三上横槽移动，使所述后端支架靠近所述前端支架。在其中一个实施例中，所述第三左斜槽与所述第三上横槽交接处设置有第三弹簧挡块，当所述第三滑动销从第三左斜槽进入第三上横槽后，所述第三弹簧挡块抵接所述第三滑动销下侧，使第三滑动销仅能够沿所述第三上横槽移动。本专利技术的优点在于：1.通过第一支撑机构或者第二支撑机构的交替工作，使得设备可在管道内自由行走，达到各类管道长度都可兼容使用的效果；2.通过电杆收缩控制设备在管道内移动以及打孔，使得运行过程中不需要人力进行其他操作，达到节省人力的效果；3.通过环形结构围绕管道整体，使得运行过程中打孔机构对管道圆周同时进行开孔，从而无需旋转管道再次开孔，达到节省工序提高效率的效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC管加工工艺，其特征在于，所述的PVC管加工工艺应用打孔装置对PVC管进行打孔加工，所述打孔装置包括：/n前端支架与后端支架；/n至少一个电杆，设置于所述前端支架与后端支架之间，通过伸缩所述电杆，能够控制所述前端支架与后端支架之间的间距；/n第一支撑机构，能够支撑于所述PVC管内壁，从而固定所述前端支架；/n第二支撑机构，能够支撑于所述PVC管内壁，从而固定所述后端支架；/n打孔机构，能够对所述PVC管进行打孔，/n所述PVC管加工工艺包括：/nS1：设备安装，将所述打孔装置安装于所述PVC管内，并使第二支撑机构支撑于所述PVC管；/nS2：控制电杆伸长，保持第二支撑机构支撑于所述PVC管，使所述前端支架向远离所述后端支架方向移动，并使打孔机构对所述PVC管道内壁进行打孔加工；/nS3：当所述电杆完全伸出后，所述第二支撑机构脱离支撑，同时使所述第一支撑机构支撑于所述PVC管；/nS4：收缩所述电杆，保持第一支撑机构支撑于所述PVC管，使所述后端支架向所述前端支架靠近，至所述前端支架与后端支架抵接；/nS5:重复S2至S4，使所述打孔装置完成整个所述PVC管的打孔加工。/n

【技术特征摘要】
1.一种PVC管加工工艺，其特征在于，所述的PVC管加工工艺应用打孔装置对PVC管进行打孔加工，所述打孔装置包括：
前端支架与后端支架；
至少一个电杆，设置于所述前端支架与后端支架之间，通过伸缩所述电杆，能够控制所述前端支架与后端支架之间的间距；
第一支撑机构，能够支撑于所述PVC管内壁，从而固定所述前端支架；
第二支撑机构，能够支撑于所述PVC管内壁，从而固定所述后端支架；
打孔机构，能够对所述PVC管进行打孔，
所述PVC管加工工艺包括：
S1：设备安装，将所述打孔装置安装于所述PVC管内，并使第二支撑机构支撑于所述PVC管；
S2：控制电杆伸长，保持第二支撑机构支撑于所述PVC管，使所述前端支架向远离所述后端支架方向移动，并使打孔机构对所述PVC管道内壁进行打孔加工；
S3：当所述电杆完全伸出后，所述第二支撑机构脱离支撑，同时使所述第一支撑机构支撑于所述PVC管；
S4：收缩所述电杆，保持第一支撑机构支撑于所述PVC管，使所述后端支架向所述前端支架靠近，至所述前端支架与后端支架抵接；
S5:重复S2至S4，使所述打孔装置完成整个所述PVC管的打孔加工。


2.根据权利要求1所述的PVC管加工工艺，其特征在于，所述第一支撑机构包括相对设置的两个第一支撑组件，所述第一支撑组件包括第一滑槽板、第一连接杆、第一支架、第一弹性件、第一抵接件，所述第一滑槽板固定设置于所述后端支架内侧，所述第一滑槽板上设置有第一控制槽，所述第一连接杆上设置有能够沿所述第一控制槽滑动的第一滑动销，所述第一连接杆远离所述第一滑动销的一端与所述第一抵接件固定连接，所述第一支架固定设置于所述前端支架上，所述第一弹性件设置于所述第一支架与所述第一抵接件之间，使第一抵接件向远离所述前端支架的中心的方向移动。


3.根据权利要求2所述的PVC管加工工艺，其特征在于，所述第一控制槽包括依次首尾相接的第一上横槽、第一竖槽、第一下横槽、第一斜槽，当所述第一滑动销位于第一上横槽与第一斜槽的交接处时，所述第一抵接件处于收拢状态，当所述电杆伸出至最远端，所述第一滑动销沿所述第一上横槽移动至第一上横槽与所述第一竖槽的交接处，所述第一抵接件受到第一弹性件的作用，向外侧伸出，此时第一滑动销沿所述第一竖槽移动，至所述第一抵接件抵接于所述PVC管内壁，所述第一滑动销进入第一下横槽，当所述电杆收缩时，所述第一滑动销沿所述第一下横槽移动，所述后端支架靠近所述前端支架，当所述第一滑动销进入所述第一斜槽，所述第一抵接件脱离与所述PVC管内壁抵接。


4.根据权利要求3所述的PVC管加工工艺，其特征在于，所述第一上横槽与第一斜槽连接处设置有第一弹簧挡块，当所述第一滑动销从第一斜槽进入第一上横槽后，所述第一弹簧挡块抵接所述第一滑动销下侧，使第一滑动销仅能够沿所述第一上横槽移动。


5.根据权利要求4所述的PVC管加工工艺，其特征在于，所述第二支撑机构包括相对设置的两个第二支撑组件，所述第二支撑组件包括第二滑槽板、...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘向阳，程海英，任加彬，
申请(专利权)人：济南高瓴机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37