一种二甲苯生产加工过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种二甲苯生产加工过滤装置，包括蒸馏罐，所述蒸馏罐的顶部固定设置有注料口，需要加工的原料经过注料口进入蒸馏罐的内部，所述注料口的底端蒸馏罐内部固定设置有第一雾化喷头，第一雾化喷头将需要加工的原料雾化喷出，便于加工，所述蒸馏罐的左侧上端固定安装有蒸汽回流管，蒸汽回流管用于引导蒸馏罐内的蒸汽到固定的装置中去，所述蒸馏罐的内壁出分别固定设置有若干加热管，通过若干加热管将蒸馏罐内部的温度加热到所需要的固定温度，所述加热管的末端固定安装有温度感应器，温度感应器感应蒸馏罐内部的温度，方便作业人员观察，所述蒸馏罐内部下侧位置固定设置有过滤层。本实用新型专利技术通过安装的雾化喷头有利于对原料的加工。

【技术实现步骤摘要】
一种二甲苯生产加工过滤装置
本技术涉及化工加工
，具体为一种二甲苯生产加工过滤装置。
技术介绍
目前二甲苯(dimethylbenzene)为无色透明液体；是苯环上两个氢被甲基取代的产物，存在邻、间、对三种异构体，在工业上，二甲苯即指上述异构体的混合物。二甲苯具刺激性气味、易燃，与乙醇、氯仿或乙醚能任意混合，在水中不溶，沸点为137～140°C。二甲苯属于低毒类化学物质，美国政府工业卫生学家会议(ACGIH)将其归类为A4级，即缺乏对人体、动物致癌性证据的物质。塑料、燃料、橡胶，各种涂料的添加剂以及各种胶粘剂、防水材料中，还可来自燃料和烟叶的燃烧气体。现在市面上存在的二甲苯制作装置，结构设计复杂，各个零构件之间联系性不强，整体性不好，运行不稳定，且设备无自带冷凝装置，冷凝效果不好，一旦启动，需大量人工管理，原材料废品率高，使得现阶段用户使用起来非常的不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种二甲苯生产加工过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种二甲苯生产加工过滤装置，包括蒸馏罐，所述蒸馏罐的顶部固定设置有注料口，需要加工的原料经过注料口进入蒸馏罐的内部，所述注料口的底端蒸馏罐内部固定设置有第一雾化喷头，第一雾化喷头将需要加工的原料雾化喷出，便于加工，所述蒸馏罐的左侧上端固定安装有蒸汽回流管，蒸汽回流管用于引导蒸馏罐内的蒸汽到固定的装置中去，所述蒸馏罐的内壁出分别固定设置有若干加热管，通过若干加热管将蒸馏罐内部的温度加热到所需要的固定温度，所述加热管的末端固定安装有温度感应器，温度感应器感应蒸馏罐内部的温度，方便作业人员观察，所述蒸馏罐内部下侧位置固定设置有过滤层，过滤层过滤不能蒸发的液体和一些颗粒物质，所述蒸馏罐的右侧底部固定设置有S形输出管，所述S形输出管上固定安装有第一液压泵，所述S形输出管的另一端固定安装有第一冷凝罐，第一冷凝罐将经过S形输出管的液体进行冷却降温，所述第一冷凝罐的外壁处固定设置有第一蛇形冷却管，第一蛇形冷却管为第一冷凝罐提供更好的冷却效果，所述第一冷凝罐的底部固定设置有出料口，出料口将第一冷凝罐中经过冷却的液体排出罐体，所述蒸汽回流管的另一端固定安装有第二冷凝罐，第二冷凝罐将通过蒸汽回流管回到罐内的蒸汽液化，所述第二冷凝罐的外壁处固定安装有第二蛇形冷凝管，第二蛇形冷凝管为第二冷凝罐提供更好的冷却效果，所述第二冷凝罐底部固定安装有U形回流管，所述U形回流管上固定安装有第二液压泵，所述U形回流管的另一端固定安装在蒸馏罐上，并贯穿罐壁和内部的过滤层。优选的，所述蒸馏罐内的加热管对罐内加热到100°C左右即可，主要是去除原料内部的水分。优选的，所述蒸馏罐的外壁固定安装有保温层，保温层在保持蒸馏罐内的温度的同时也防止发热的罐体对工作人员造成伤害。优选的，所述过滤层中间设置有固定的孔洞，方便安装U形回流管。优选的，所述蒸馏罐左侧固定安装有温度控制器，温度控制器通过调节蒸馏罐内部的加热管来控制温度。优选的，所述U形回流管的末端固定安装有第二雾化喷头，第二雾化喷头将经过第二冷凝罐的液体再次雾化喷出到蒸馏罐内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术为提高蒸馏效率在蒸馏罐内固定设置有第一雾化喷头和第二雾化喷头，同时安装在第二冷凝罐底部的U形回流管对原料进行再次蒸发提纯，提高了原料利用率；2、本技术通过安装在加热管末端的温度感应器，将蒸馏罐内的温度传递给温度控制器，方便工作人员时时监控并控制蒸馏罐内的温度。附图说明图1为本技术一种二甲苯生产加工过滤装置整体结构示意图；图2为本技术一种二甲苯生产加工过滤装置的A放大结构示意图；图3为本技术一种二甲苯生产加工过滤装置的加热管结构示意图。图中：1、蒸馏罐；2、注料口；3、蒸汽回流管；4、加热管；5、温度控制器；6、过滤层；7、第一雾化喷头；8、S形输出管；9、第一液压泵；10、第一冷凝罐；11、第一蛇形冷却管；12、出料口；13、U形回流管；14、第二液压泵；15、第二冷凝罐；16、第二蛇形冷凝管；17、保温层；18、温度感应器；19、第二雾化喷头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种二甲苯生产加工过滤装置，包括蒸馏罐1，蒸馏罐1的顶部设置有注料口2，需要加工的原料经过注料口2进入蒸馏罐1的内部，注料口2的底端蒸馏罐1内部设置有第一雾化喷头7，第一雾化喷头7将需要加工的原料雾化喷出，便于加工，蒸馏罐1的外壁有保温层17，保温层17在保持蒸馏罐1内的温度的同时也防止发热的罐体对工作人员造成伤害，蒸馏罐1的左侧上端有蒸汽回流管3，蒸汽回流管3用于引导蒸馏罐1内的蒸汽到固定的装置中去，蒸馏罐1的内壁出分别设置有若干加热管4，通过若干加热管4将蒸馏罐1内部的温度加热到所需要的固定温度，加热管4的末端有温度感应器18，温度感应器18感应蒸馏罐1内部的温度，方便作业人员观察，蒸馏罐1左侧有温度控制器5，温度控制器5通过调节蒸馏罐1内部的加热管4来控制温度，蒸馏罐1内部下侧位置设置有过滤层6，过滤层6过滤不能蒸发的液体和一些颗粒物质，蒸馏罐1的右侧底部设置有S形输出管8，S形输出管8上有第一液压泵9，S形输出管8的另一端有第一冷凝罐10，第一冷凝罐10将经过S形输出管8的液体进行冷却降温，第一冷凝罐10的外壁处设置有第一蛇形冷却管11，第一蛇形冷却管11为第一冷凝罐10提供更好的冷却效果，第一冷凝罐10的底部设置有出料口12，出料口12将第一冷凝罐10中经过冷却的液体排出罐体，蒸汽回流管3的另一端有第二冷凝罐15，第二冷凝罐15将通过蒸汽回流管3回到罐内的蒸汽液化，第二冷凝罐15的外壁处有第二蛇形冷凝管16，第二蛇形冷凝管16为第二冷凝罐15提供更好的冷却效果，第二冷凝罐15底部有U形回流管13，U形回流管13上有第二液压泵14，U形回流管13的另一端在蒸馏罐1上，并贯穿罐壁和内部的过滤层6，U形回流管13的末端有第二雾化喷头19，第二雾化喷头19将经过第二冷凝罐15的液体再次雾化喷出到蒸馏罐1内。工作原理：该技术在使用时首先通过注料口2将需要加工的原料注入蒸馏罐1内，然后分别打开温度控制器5，第一液压泵9和第二液压泵14，需要加工的原料在第一雾化喷头7的工作下进行雾化并喷进蒸馏罐1内，然后在温度控制器5的工作下对蒸馏罐1内部的加热管4进行加热，然后在一定温度下蒸发的蒸汽通过蒸汽回流管3进入到第二冷凝罐15进行冷却液化，然后液化之后的液体经过U形回流管13再次通过第二雾化喷头19喷入到蒸馏罐1内进行再次蒸馏提纯，在蒸馏罐1内因为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种二甲苯生产加工过滤装置，包括蒸馏罐（1），其特征在于：所述蒸馏罐（1）的顶部固定设置有注料口（2），所述蒸馏罐（1）的外壁固定安装有保温层（17），所述蒸馏罐（1）的左侧上端固定安装有蒸汽回流管（3），所述蒸馏罐（1）的内壁处分别固定设置有若干加热管（4），所述蒸馏罐（1）内部下侧位置固定设置有过滤层（6），所述蒸馏罐（1）的右侧底部固定设置有S形输出管（8），所述S形输出管（8）的另一端固定安装有第一冷凝罐（10），所述第一冷凝罐（10）的外壁处固定设置有第一蛇形冷却管（11），所述第一冷凝罐（10）的底部固定设置有出料口（12），所述蒸汽回流管（3）的另一端固定安装有第二冷凝罐（15），所述第二冷凝罐（15）的外壁处固定安装有第二蛇形冷凝管（16），所述第二冷凝罐（15）底部固定安装有U形回流管（13），所述U形回流管（13）上固定安装有第二液压泵（14），所述U形回流管（13）的另一端固定安装在蒸馏罐（1）上，并贯穿罐壁和内部的过滤层（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种二甲苯生产加工过滤装置，包括蒸馏罐（1），其特征在于：所述蒸馏罐（1）的顶部固定设置有注料口（2），所述蒸馏罐（1）的外壁固定安装有保温层（17），所述蒸馏罐（1）的左侧上端固定安装有蒸汽回流管（3），所述蒸馏罐（1）的内壁处分别固定设置有若干加热管（4），所述蒸馏罐（1）内部下侧位置固定设置有过滤层（6），所述蒸馏罐（1）的右侧底部固定设置有S形输出管（8），所述S形输出管（8）的另一端固定安装有第一冷凝罐（10），所述第一冷凝罐（10）的外壁处固定设置有第一蛇形冷却管（11），所述第一冷凝罐（10）的底部固定设置有出料口（12），所述蒸汽回流管（3）的另一端固定安装有第二冷凝罐（15），所述第二冷凝罐（15）的外壁处固定安装有第二蛇形冷凝管（16），所述第二冷凝罐（15）底部固定安装有U形回流管（13），所述U形回流管（13）上固定安装有第二液压泵（14），所述U形回流...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶永旺，
申请(专利权)人：天津东旺科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12