一种树脂油分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种树脂油分离装置，包括蒸馏罐和可编程PLC，所述蒸馏罐的内部两侧均设置有加热装置，所述加热装置包括位于蒸馏罐内部两侧的内螺纹加热筒、螺纹连接在内螺纹加热筒内部的外螺纹加热棒、安装在外螺纹加热棒下端的安装座以及用以驱动外螺纹加热棒转动的驱动装置，所述蒸馏罐的内部后方等距离的安装有液位传感器，所述液位传感器的输出端与可编程PLC的输入端电连接，且可编程PLC的输出端与驱动装置的输入端电连接，本装置的加热棒由内螺纹加热筒与外螺纹加热棒组成，驱动装置可带动内螺纹加热筒与外螺纹加热棒的总长度发生变化，以便于本装置中的加热棒能够适应不同高度的液面，也能够使得加热更加快速。

【技术实现步骤摘要】
一种树脂油分离装置
本技术涉及树脂油
，具体是一种树脂油分离装置。
技术介绍
树脂油分离一般采用蒸馏的方式，轻相首先气化而后被冷凝，重相排出，这种方式一般需要加热装置，加热装置一般装在蒸馏罐的底部，这种加热方式加热效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种树脂油分离装置，以解决现有技术中蒸馏罐的加热装置一般装在蒸馏罐的底部，这种加热方式加热效率较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种树脂油分离装置，包括蒸馏罐和可编程PLC，所述蒸馏罐的内部两侧均设置有加热装置，所述加热装置包括位于蒸馏罐内部两侧的内螺纹加热筒、螺纹连接在内螺纹加热筒内部的外螺纹加热棒、安装在外螺纹加热棒下端的安装座以及用以驱动外螺纹加热棒转动的驱动装置，所述蒸馏罐的内部后方等距离的安装有液位传感器。优选的，所述液位传感器的输出端与可编程PLC的输入端电连接，且可编程PLC的输出端与驱动装置的输入端电连接。优选的，所述驱动装置包括与其中一个外螺纹加热棒的下端相固定的从动链轮、与另一个外螺纹加热棒的下端相固定的主动链轮以及用于连接从动链轮与驱动电机的链条。优选的，还包括驱动电机，且驱动电机位于主动链轮的下方，且驱动电机的动力输出端与主动链轮相固定。优选的，所述内螺纹加热筒上安装有连接架，所述蒸馏罐的内壁上开设有与连接架配合的滑道。优选的，还包括树脂油储油罐，所述树脂油储油罐与蒸馏罐的侧面下端之间连接有油泵，所述蒸馏罐远离树脂油储油罐的一侧设置有冷却罐，冷却罐与蒸馏罐的上端之间连接有轻相气管，所述蒸馏罐的下端设置有重相油管，重相油管的下端安装有重相罐。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置的加热棒由内螺纹加热筒与外螺纹加热棒组成，驱动装置可带动内螺纹加热筒与外螺纹加热棒的总长度发生变化，以便于本装置中的加热棒能够适应不同高度的液面，也能够使得加热更加快速。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术蒸馏罐的内部结构示意图；图3为本技术的原理框图。图中：1、树脂油储油罐；2、油泵；3、蒸馏罐；4、轻相气管；5、冷却罐；6、重相油管；7、重相罐；8、液位传感器；9、加热装置；91、内螺纹加热筒；92、外螺纹加热棒；93、安装座；94、驱动装置；941、从动链轮；942、链条；943、主动链轮；944、驱动电机；95、连接架；10、可编程PLC。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1所示，本技术实施例中，一种树脂油分离装置，包括蒸馏罐3、位于蒸馏罐3一侧的树脂油储油罐1、位于蒸馏罐3另一侧的冷却罐5以及位于蒸馏罐3下方的重相罐7，树脂油储油罐1与蒸馏罐3的侧面下端之间连接有油泵2，冷却罐5与蒸馏罐3的上端之间连接有轻相气管4，蒸馏罐3的下端与重相罐7之间连接有重相油管6，树脂油储油罐1内部的树脂油通过油泵2进入蒸馏罐3的内部进行蒸馏，蒸馏后轻相通过轻相气管4进入冷却罐5的内部冷凝，冷凝后的油液被收集，重相通过重相油管6进入重相罐7的内部；如图2所示，蒸馏罐3的内部两侧均设置有加热装置9，加热装置9包括位于蒸馏罐3内部两侧的内螺纹加热筒91、螺纹连接在内螺纹加热筒91内部的外螺纹加热棒92、安装在外螺纹加热棒92下端的安装座93以及用以驱动外螺纹加热棒92转动的驱动装置94，驱动装置94可带动外螺纹加热棒92转动，进而内螺纹加热筒91可升降，以便于适应不同高度的液面；继续参照图2所示，内螺纹加热筒91上安装有连接架95，蒸馏罐3的内壁上开设有与连接架95配合的滑道，在内螺纹加热筒91升降时，连接架95可在滑道的内部滑动，以避免内螺纹加热筒91发生转动继续参照图2所示，驱动装置94包括与其中一个外螺纹加热棒92的下端相固定的从动链轮941、与另一个外螺纹加热棒92的下端相固定的主动链轮943以及用于连接从动链轮941与驱动电机944的链条942，还包括驱动电机944，且驱动电机944位于主动链轮943的下方，且驱动电机944的动力输出端与主动链轮943相固定，驱动电机944可带动主动链轮943转动，主动链轮943通过链条942和从动链轮941带动两个外螺纹加热棒92转动，以便于实现内螺纹加热筒91的升降；结合图2和图3所示，蒸馏罐3的内部后方等距离的安装有液位传感器8，液位传感器8的输出端与可编程PLC10的输入端电连接，且可编程PLC10的输出端与驱动装置94的输入端电连接，液位传感器8可检测蒸馏罐3内部的油液，液位传感器8可将油液的检测信号传递给可编程PLC10，可编程PLC10可控制驱动电机944的工作，以便于带动内螺纹加热筒91的升降。本技术的工作原理及使用流程：在使用本装置时，树脂油储油罐1内部的树脂油通过油泵2进入蒸馏罐3的内部进行蒸馏，蒸馏后轻相通过轻相气管4进入冷却罐5的内部冷凝，冷凝后的油液被收集，重相通过重相油管6进入重相罐7的内部；在蒸馏时，给外螺纹加热棒92通电加热，外螺纹加热棒92通电时，内螺纹加热筒91也可起到加热作用，液位传感器8可将油液的检测信号传递给可编程PLC10，可编程PLC10可控制驱动电机944的工作，驱动电机944可带动主动链轮943转动，主动链轮943通过链条942和从动链轮941带动两个外螺纹加热棒92转动，进而内螺纹加热筒91可升降，以便于适应不同高度的液面。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种树脂油分离装置，包括蒸馏罐（3）和可编程PLC（10），其特征在于：所述蒸馏罐（3）的内部两侧均设置有加热装置（9），所述加热装置（9）包括位于蒸馏罐（3）内部两侧的内螺纹加热筒（91）、螺纹连接在内螺纹加热筒（91）内部的外螺纹加热棒（92）、安装在外螺纹加热棒（92）下端的安装座（93）以及用以驱动外螺纹加热棒（92）转动的驱动装置（94），所述蒸馏罐（3）的内部后方等距离的安装有液位传感器（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种树脂油分离装置，包括蒸馏罐（3）和可编程PLC（10），其特征在于：所述蒸馏罐（3）的内部两侧均设置有加热装置（9），所述加热装置（9）包括位于蒸馏罐（3）内部两侧的内螺纹加热筒（91）、螺纹连接在内螺纹加热筒（91）内部的外螺纹加热棒（92）、安装在外螺纹加热棒（92）下端的安装座（93）以及用以驱动外螺纹加热棒（92）转动的驱动装置（94），所述蒸馏罐（3）的内部后方等距离的安装有液位传感器（8）。


2.根据权利要求1所述的一种树脂油分离装置，其特征在于：所述液位传感器（8）的输出端与可编程PLC（10）的输入端电连接，且可编程PLC（10）的输出端与驱动装置（94）的输入端电连接。


3.根据权利要求1所述的一种树脂油分离装置，其特征在于：所述驱动装置（94）包括与其中一个外螺纹加热棒（92）的下端相固定的从动链轮（941）、与另一个外螺纹加热棒（92）的下端相固定的主动链轮（943...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁克希，王栓平，刘建刚，
申请(专利权)人：鹤壁瑞特隆生物质材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41