本发明专利技术涉及磨床技术领域，具体讲的是一种具有油气润滑装置的数控磨床，数控磨床包括用于固定工件(7)的工作台(14)和用于摩擦工件(7)的磨轮(15)，所述数控磨床还包括喷嘴(6)、油气混合块(5)、供油系统、以及供气系统；所述喷嘴(6)朝向工件(7)设置，所述喷嘴(6)与所述油气混合块(5)的出口连接，所述供油系统与所述油气混合块(5)的油进入口连接，所述供气系统与所述油气混合块(5)的气进入口连接。该数控磨床的油气润滑装置喷油量稳定，从而保证在磨床磨削作业时工件表面的表面质量。
【技术实现步骤摘要】
一种具有油气润滑装置的数控磨床及其工作方法
本专利技术涉及磨床
，具体讲的是一种具有油气润滑装置的数控磨床及其工作方法。
技术介绍
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。一般是使用高速旋转的磨轮进行磨削加工。在生产某些工件时，为了保证磨床工作时工件的表面质量，磨轮与工件接触的位置需要保持润滑状态，使其在润滑的条件下进行磨削加工。现有技术中，其持续提供润滑的机构一般是直接向磨轮与工件接触的位置喷淋润滑油。但是，随着对工件表面的要求越来越高，传统的喷淋式已经难以满足需求，因此，需要急需一种新的提供润滑机钩，本案由此产生。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决上述技术问题之一。本专利技术所要解决的技术问题是，至少提供一种具有油气润滑装置的数控磨床，该数控磨床的油气润滑装置喷油量稳定，从而保证在磨床磨削作业时工件表面的表面质量。为解决上述技术问题，本专利技术的一种具有油气润滑装置的数控磨床，包括用于固定工件的工作台和用于摩擦工件的磨轮，所述数控磨床还包括喷嘴、油气混合块、供油系统、以及供气系统；所述喷嘴朝向工件设置，所述喷嘴与所述油气混合块的出口连接，所述供油系统与所述油气混合块的油进入口连接，所述供气系统与所述油气混合块的气进入口连接。采用上述结构后，至少具有如下优点：本申请中，压缩空气和润滑油在油气混合块中混合后，形成的油气混合液一起通过喷嘴喷射至工件，改变了传统的磨床作业的供油方式，油气混合的供油方式喷油量稳定，从而保证在磨床磨削作业时工件表面的表面质量，另外，油气混合的供油方式可以以较快的速度喷向工件与磨轮的摩擦部位，一方面可以及时吹走工件表面的磨屑，进一步保证表面质量，另一方面，在工件较大时也能深处喷射至较远处，供油面积大。所述供油系统包括放有润滑油的油箱、油泵、以及油量分配器；所述油泵的入口与所述油箱连接，所述油泵的出口与所述油量分配器的入口连接，所述油量分配器的出口与所述油气混合块的油进入口连接。油泵提供给润滑油流动的动力，从而可以输送到油气混合块，油量分配器可以按需求的量分配油量，保证运行的稳定性。所述供气系统包括空气压缩机、过滤减压阀、气体流量计、以及气压传感器，所述过滤减压阀的入口与所述空气压缩机的出口连接，所述气体流量计的入口与所述过滤减压阀的出口连接，所述气体流量计的出口与所述油气混合块的气进入口连接。空气压缩机产生压缩空气，压缩空气经过过滤减压阀过滤后，进入气体流量计从而输送到油气混合块，可以产生持续的气流。所述数控磨床还包括数据采集及控制系统，所述油箱内设有温度传感器和加热棒，所述油量分配器与所述油气混合块之间的管路上设有油压传感器；所述温度传感器、加热棒、气体流量计、气压传感器、油压传感器、油泵均与所述数据采集及控制系统电连接；所述温度传感器用于探测所述油箱内的润滑油温度并将润滑油温度数据发送给数据采集及控制系统；所述气体流量计用于探测流入油气混合块的气体流量并将气体流量数据发送给数据采集及控制系统；所述气压传感器用于探测流入油气混合块的气压并将气压数据发送给数据采集及控制系统；油压传感器用于探测流入油气混合块的油压并将油压数据发送给数据采集及控制系统；所述数据采集及控制系统用于处理所述、气体流量数据、气压数据、以及油压数据，并且控制加热棒的启停、控制气体流量计的流通量大小、油泵的启停。数据采集及控制系统根据温度传感器、气体流量计、气压传感器、油压传感器实时监控油箱内的润滑油温度、气体流量、气压、油压数据，并且可以根据设定的参数进行控制加热棒的启停、控制气体流量计的流通量大小、油泵的启停，这样可以根据不同的磨床作业，调整不同参数的润滑，从而达到最佳的额磨削效果，保证工件的质量。另外，本申请还公开了上述的数控磨床的工作方法，它包括如下步骤：S1)将工件固定在工作台上；S2)设置油温、油压、气流参数，启动设备，空气压缩机开始工作，压缩空气通过过滤减压阀进行过滤后，到达气体流量计，数据采集及控制系统对气体流量进行控制计算，再继续输送到油气混合块；油泵开始工作，润滑油通过油量分配器进行分配，分配后的润滑油进入油气混合块；S3)压缩空气和润滑油在油气混合块中混合后，形成的油气混合液一起通过喷嘴喷射至工件。附图说明图1是本申请数控磨床的示意图。图2是油压的控制流程图。图3是油温的控制流程图。其中：1、空气压缩机；2、过滤减压阀；3、气体流量计；4、气压传感器；5、油气混合块；6、喷嘴；7、工件；8、数据采集及控制系统；9、油泵；10、加热棒；11、温度传感器；12、油量分配器；13、油压传感器；14、工作台；15、磨轮；16、油箱。具体实施方式下文将使用本领域技术人员向本领域的其它技术人员传达他们工作的实质所通常使用的术语来描述本公开的专利技术概念。然而，这些专利技术概念可体现为许多不同的形式，因而不应视为限于本文中所述的实施例。提供这些实施例是为了使本公开内容更详尽和完整，并且向本领域的技术人员完整传达其包括的范围。也应注意这些实施例不相互排斥。来自一个实施例的组件、步骤或元素可假设成在另一实施例中可存在或使用。在不脱离本公开的实施例的范围的情况下，可以用多种多样的备选和/或等同实现方式替代所示出和描述的特定实施例。本申请旨在覆盖本文论述的实施例的任何修改或变型。对于本领域的技术人员而言明显可以仅使用所描述的方面中的一些方面来实践备选实施例。本文出于说明的目的，在实施例中描述了特定的数字、材料和配置，然而，领域的技术人员在没有这些特定细节的情况下，也可以实践备选的实施例。在其它情况下，可能省略或简化了众所周知的特征，以便不使说明性的实施例难于理解。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。“固定”可以是螺纹连接固定或焊接固定或者螺栓连接固定，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。如图1-3，在一个实施例中，一种具有油气润滑装置的数控磨床，包括用于固定工件7的工作台14和用于摩擦工件7的磨轮15，其特征在于，所述数控磨床还包括喷嘴6、油气混合块5、供油系统、以及供气系统；所述喷嘴6朝向工件7设置，所述喷嘴6与所述油气混合块5的出口连接，所述供油系统与所述油气混合块5的油进入口连接，所述供气系统与所述油气混合块5的气进入口连接。所述供油系统包括放有润滑油的油箱16、油泵9、以及油量分配器12；所述油泵9的入口与所述油箱16连接，所述油泵9的出口与所述油量分配器12的入口连接，所述油量分配器12的出口与所述油气混合块5的油进入口连接。油泵9提本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有油气润滑装置的数控磨床，包括用于固定工件(7)的工作台(14)和用于摩擦工件(7)的磨轮(15)，其特征在于，所述数控磨床还包括喷嘴(6)、油气混合块(5)、供油系统、以及供气系统；所述喷嘴(6)朝向工件(7)设置，所述喷嘴(6)与所述油气混合块(5)的出口连接，所述供油系统与所述油气混合块(5)的油进入口连接，所述供气系统与所述油气混合块(5)的气进入口连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种具有油气润滑装置的数控磨床，包括用于固定工件(7)的工作台(14)和用于摩擦工件(7)的磨轮(15)，其特征在于，所述数控磨床还包括喷嘴(6)、油气混合块(5)、供油系统、以及供气系统；所述喷嘴(6)朝向工件(7)设置，所述喷嘴(6)与所述油气混合块(5)的出口连接，所述供油系统与所述油气混合块(5)的油进入口连接，所述供气系统与所述油气混合块(5)的气进入口连接。
2.按照权利要求1所述的数控磨床，其特征在于，所述供油系统包括放有润滑油的油箱(16)、油泵(9)、以及油量分配器(12)；所述油泵(9)的入口与所述油箱(16)连接，所述油泵(9)的出口与所述油量分配器(12)的入口连接，所述油量分配器(12)的出口与所述油气混合块(5)的油进入口连接。
3.按照权利要求2所述的数控磨床，其特征在于，所述供气系统包括空气压缩机(1)、过滤减压阀(2)、气体流量计(3)、以及气压传感器(4)，所述过滤减压阀(2)的入口与所述空气压缩机(1)的出口连接，所述气体流量计(3)的入口与所述过滤减压阀(2)的出口连接，所述气体流量计(3)的出口与所述油气混合块(5)的气进入口连接。
4.按照权利要求3所述的数控磨床，其特征在于，所述数控磨床还包括数据采集及控制系统(8)，所述油箱(16)内设有温度传感器(11)和加热棒(10)，所述油量分配器(12)与所述油气混合块(5)之间的管路上设有油压传感器(13)；所述温度传感器(11)、加热棒(10)、气体流量计(3)、气压传感器(4)、油压传感器(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗军，徐进，曾昭洋，谢向宇，陈超，
申请(专利权)人：贵阳学院，
类型：发明
国别省市：贵州;52
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