本申请涉及一种冻干筒的组装设备及组装工艺,属于冻干筒组装的技术领域,一种冻干筒的组装设备包括底板、设置在底板上的第一定位模具以及设置在第一定位模具上方的第一按压组件;所述第一定位模具上设有供筒本体插接的插接孔;所述第一按压组件用于将筒本体压牢在安装模板上;所述组装设备还包括可拆卸设置在安装模板上的用于对筒本体、滴管以及密封盖定位的第二定位模具;所述第二定位模具上设有供筒本体、滴管以及密封盖插接的插接孔。本申请具有在很短的时间内大批量完成冻干筒的压盖密封工作,减少冻干筒从冷冻干燥机出箱后在外界空气中的暴露时间,降低冻干品吸潮,提高产品质量;且具有省时省力的对冻干筒进行组装,提高工作效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种冻干筒的组装设备及组装工艺
本申请涉及冻干筒组装的领域,尤其是涉及一种冻干筒的组装设备及组装工艺。
技术介绍
目前在生化反应、分子诊断、微流控芯片、POCT及微生物培养等领域常常会用到试剂的冻干工艺,而常规冻干试剂的包装材料一般为西林瓶包装或者是EP管包装。西林瓶包装的特点是规格标准化,瓶体为玻璃材质,其冻干后的封盖密封工作一般在冻干设备内部的真空环境下完成,此方式可以很好的保证冻干品的干燥,避免外界环境中的水分被吸入到冻干后的试剂中。但由于其为玻璃材质,且外形结构固定,不适用于在分子诊断特别POCT及微流控芯片领域。而EP管由于其本身结构的特点,其问题为管盖的密封只能在冻干机外部手工操作,且为一个一个依次完成,当冻干试剂单次批量较大时,比如每批5000个,其整个的压盖工作量剧增,要想在短时间内完成一批的封盖需要增加很多人手及时间(可能需要数个小时),此时单批次的产品暴露时间差异很大,且人员增加也会对冻干车间内的环境湿度造成很大波动,从而也会对产品吸潮造成很大的影响,产品质量很难保证。如图1所示,相关技术中还公开了另一种用于盛放试剂的冻干筒,冻干筒主要由筒本体9、滴管91以及密封盖92组成,滴管91以及密封盖92采用相互插接的形式进行连接,然后将滴管91插接在筒本体9中,此时密封盖92能够盖在筒本体9的边沿处。本申请中冻干筒的组装设备可以较好的解决单批次产品暴露时间差异大,产品质量难以保证的问题。
技术实现思路
为了在很短的时间内大批量完成冻干筒的压盖密封工作,减少冻干筒从冷冻干燥机出箱后在外界空气中的暴露时间,降低冻干品吸潮,提高产品质量;且为了省时省力的对冻干筒进行组装,提高工作效率,本申请提供一种冻干筒的组装设备及组装工艺。第一方面,本申请提供的一种冻干筒的组装设备采用如下的技术方案:一种冻干筒的组装设备,包括底板、设置在底板上的第一定位模具以及设置在第一定位模具上方的第一按压组件;所述第一定位模具上设有供筒本体插接的插接孔;所述第一按压组件用于将筒本体压牢在安装模板上;所述组装设备还包括可拆卸设置在安装模板上的用于对筒本体、滴管以及密封盖定位的第二定位模具;所述第二定位模具上设有供筒本体、滴管以及密封盖插接的插接孔。通过采用上述技术方案,当需要对冻干筒进行组装时,首先需要将筒本体粘接在安装模板上,而粘结筒本体时,首先需要将安装模板固定安装到底板上,再将第一定位模具设置在底板上以实现对筒本体的定位,然后使筒本体穿过第一定位模具上的插接孔以粘结在安装模板上,最后利用第一按压组件对筒本体伸出插接孔的端部进行按压,第一按压组件能够给予所有的筒本体一致的压力,将所有筒本体牢固的粘接在安装模板上而且相比手动按压明显提高了工作效率。当完成筒本体在安装模板上的固定粘结后,由于需要安装滴管及密封盖到筒本体上,而且整个冻干筒的长度要大于筒本体的长度,所以需要选用厚度超过第一定位模具的第二定位模具。首先将第一定位模具拆除,再使筒本体穿过第二定位模具上的插接孔并使第二定位模具设置在定位模板上,最后将插接好的筒本体及滴管整体穿入插接孔并使滴管伸入筒本体内,密封盖搭设在筒本体上同时部分结构位于插接孔中,最后利用第一按压组件向下移动对密封盖进行按压,从而能够将密封盖组装在筒本体上,进而完成冻干筒的全部组装工作。通过上述步骤能够在很短的时间内大批量完成冻干筒的压盖密封工作,减少冻干筒从冷冻干燥机出箱后在外界空气中的暴露时间,降低冻干品吸潮,提高产品质量;同时避免人工用力按压组装,起到省时省力的效果。可选的,所述第一定位模具包括设置在安装模板上的第一定位板,所述第一定位板远离安装模板的一侧面上固定连接有第一插接板,所述插接孔贯穿设置在第一定位板和第一插接板上。通过采用上述技术方案,由于筒本体比较长,为了对筒本体更好的定位,先设置一层第一定位板用于对筒本体定位,再在第一定位板上根据筒本体的数量增设一层面积小于第一定位板的第一插接板,不仅增加了插接孔的深度,使筒本体不容易倾倒,而且较小面积的第一插接板能够节省材料,节约成本。另外,第一插接板与第一定位板组合在一起使用可以适应不同高度的筒本体。可选的,第二定位模具包括由下向上依次叠放的第二定位板、弹性垫以及第二插接板;所述插接孔贯穿设置在所述第二定位板和第二插接板上;所述弹性垫上和插接孔相对的位置开设有正方形的搭接孔,所述搭接孔的边长小于密封盖的直径。通过采用上述技术方案,使筒本体的顶部位于第二定位板上的插接孔内而不凸出,然后将组合的滴管和密封盖穿过第二插接板插接在弹性垫的搭接孔上,此时滴管穿过搭接孔位于筒本体内部,密封盖会搭接在弹性垫上,第二插接板能够对弹性垫进行定位保护,同时能够防止弹性垫跑偏。另外由于弹性垫能够发生弹性形变,所以弹性垫能够对密封盖的侧壁进行保护,最后利用第一按压组件向下移动对密封盖进行按压,从而能够将密封盖盖在筒本体的顶部,进而完成冻干筒的全部组装工作,避免人工用力按压组装的不便,起到省时省力的效果。可选的,所述底板上固定连接有机体,所述第一按压组件安装在机体上;所述第一按压组件包括竖直安装在机体上的气缸,所述气缸的端部固定连接有硅胶材质的按压块。通过采用上述技术方案,当需要对筒本体与密封盖进行按压时,启动气缸带动按压块向下移动,当按压块与筒本体接触时能够将筒本体粘接在安装模板上;当按压块与密封盖进行接触时能够实现对冻干筒进行组装。另外,硅胶材质的按压块能够在对筒本体或者密封盖进行按压过程中起到缓冲的效果,避免对筒本体或是密封盖造成损坏。可选的,所述按压块的下方滑动插接有第二按压组件,所述第二按压组件包括水平的支撑板,所述支撑板的下表面固定连接有多个与插接孔相对应的抵接柱,所述支撑板的靠近按压块的表面两侧固定连接有一对相互平行的滑条,所述按压块的一对侧壁上分别固定连接有与滑条滑动插接的滑槽。通过采用上述技术方案,在对密封盖进行安装时,利用抵接柱对密封盖进行按压,从而能够使得抵接柱带动密封盖穿过第二插接板的插接孔,进而保证密封盖盖在筒本体的顶部;在对筒本体进行按压时,可以通过滑条与滑槽之间的配合将第二按压组件取下,从而使得按压块准确的对筒本体进行按压。可选的,每个所述滑条的侧壁上螺纹插接有至少一个波珠螺丝,所述滑槽的侧壁上开设有与波珠螺丝相互插接的卡接孔。通过采用上述技术方案,在对滑条与滑槽进行连接时,波珠螺丝的端部会插接在卡接孔中实现卡紧;当需要对滑条与滑槽进行拆分时,用力推动滑条与滑槽发生相对移动即可使得波珠螺丝与卡接孔发生分离。可选的,所述弹性垫上位于搭接孔的四个边角处分别开设有与搭接孔相连通的缓冲孔。通过采用上述技术方案,设置缓冲孔能够使得密封盖更加顺畅的穿过搭接孔,同时能够避免密封盖穿过搭接孔的过程中对弹性垫造成损坏。可选的,所述底板靠近机体的表面上固定连接有安装座,所述安装模板可拆卸设置在所述安装座上,所述安装座相对的两侧分别开设有本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种冻干筒的组装设备,其特征在于:包括底板(1)、设置在底板(1)上的第一定位模具(5)以及设置在第一定位模具(5)上方的第一按压组件(6);/n所述第一定位模具(5)上设有供筒本体(9)插接的插接孔(521);/n所述第一按压组件(6)用于将筒本体(9)压牢在安装模板(4)上;/n所述组装设备还包括可拆卸设置在安装模板(4)上的用于对筒本体(9)、滴管(91)以及密封盖(92)定位的第二定位模具(7);/n所述第二定位模具(7)上设有供筒本体(9)、滴管(91)以及密封盖(92)插接的插接孔(521)。/n
【技术特征摘要】
1.一种冻干筒的组装设备,其特征在于:包括底板(1)、设置在底板(1)上的第一定位模具(5)以及设置在第一定位模具(5)上方的第一按压组件(6);
所述第一定位模具(5)上设有供筒本体(9)插接的插接孔(521);
所述第一按压组件(6)用于将筒本体(9)压牢在安装模板(4)上;
所述组装设备还包括可拆卸设置在安装模板(4)上的用于对筒本体(9)、滴管(91)以及密封盖(92)定位的第二定位模具(7);
所述第二定位模具(7)上设有供筒本体(9)、滴管(91)以及密封盖(92)插接的插接孔(521)。
2.根据权利要求1所述的一种冻干筒的组装设备,其特征在于:所述第一定位模具(5)包括设置在安装模板(4)上的第一定位板(51),所述第一定位板(51)远离安装模板(4)的一侧面上固定连接有第一插接板(52),所述插接孔(521)贯穿设置在第一定位板(51)和第一插接板(52)上。
3.根据权利要求1所述的一种冻干筒的组装设备,其特征在于:第二定位模具(7)包括由下向上依次叠放的第二定位板(71)、弹性垫(72)以及第二插接板(73);
所述插接孔(521)贯穿设置在所述第二定位板(71)和第二插接板(73)上;
所述弹性垫(72)上和插接孔(521)相对的位置开设有正方形的搭接孔(721),所述搭接孔(721)的边长小于密封盖(92)的直径。
4.根据权利要求2所述的一种冻干筒的组装设备,其特征在于:所述底板(1)上固定连接有机体(2),所述第一按压组件(6)安装在机体(2)上;
所述第一按压组件(6)包括竖直安装在机体(2)上的气缸(61),所述气缸(61)的端部固定连接有硅胶材质的按压块(63)。
5.根据权利要求4所述的一种冻干筒的组装设备,其特征在于:所述按压块(63)的下方滑动插接有第二按压组件(8),所述第二按压组件(8)包括水平的支撑板(81),所述支撑板(81)的下表面固定连接有与插接孔(521)相对应的抵接柱(82),所述支撑板(81)的靠近按压块...
【专利技术属性】
技术研发人员:李永峰,姚江华,胡在兵,张新建,王虎,
申请(专利权)人:北京百康芯生物科技有限公司,
类型:发明
国别省市:北京;11
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