一种回流炉气体控制系统及控制方法技术方案

本发明专利技术公开了一种回流炉气体控制系统及控制方法，包括底箱，所述底箱的顶部连通有顶箱，所述顶箱的顶部设置有盖板，所述盖板顶部的右侧固定连接有限位杆，所述限位杆表面的前侧与后侧均滑动套接有限位套。本发明专利技术由电机通过双向丝杠和螺套对导向板进行调节间距，再由传动组件通过调节组件对转板一和转板二的倾斜角度进行调节，最后由加热管通过保温组件对气体进行保温加热，从而具备了可对气体有效调节控制的优点，解决了现有回流炉只通过单个或上下两个风机对气体流向进行控制，控制效果较差，不便于使用者对气体流向进行多角度调节控制，同时无法对气体的吹动间距进行控制，进而无法对不同大小的器件进行焊接的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种回流炉气体控制系统及控制方法
本专利技术涉及回流炉
，具体为一种回流炉气体控制系统及控制方法。
技术介绍
回流炉也就是回流焊炉，是电子科技工业SMT制程所需要的一种设备，回流炉工艺是通过重新熔化预先分配到印制板焊盘上的膏状软钎焊料，实现表面组装元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。而回流炉为达到保温的目的，会对气体进行控制，但现有回流炉只通过单个或上下两个风机对气体流向进行控制，控制效果较差，不便于使用者对气体流向进行多角度调节控制，同时无法对气体的吹动间距进行控制，进而无法对不同大小的器件进行焊接。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术的目的在于提供一种回流炉气体控制系统及控制方法，具备了可对气体有效调节控制的优点，解决了现有回流炉只通过单个或上下两个风机对气体流向进行控制，控制效果较差，不便于使用者对气体流向进行多角度调节控制，同时无法对气体的吹动间距进行控制，进而无法对不同大小的器件进行焊接的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种回流炉气体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回流炉气体控制系统，包括底箱（1），其特征在于：所述底箱（1）的顶部连通有顶箱（2），所述顶箱（2）的顶部设置有盖板（3），所述盖板（3）顶部的右侧固定连接有限位杆（4），所述限位杆（4）表面的前侧与后侧均滑动套接有限位套（5），所述限位套（5）的底部固定连接在顶箱（2）的顶部，所述盖板（3）的底部固定连接有密封垫（6），所述顶箱（2）内腔左侧的顶部设置有助焊剂管（7），所述助焊剂管（7）的底部连通有分管（8），所述底箱（1）的内部设置有传送装置（9），所述传送装置（9）的顶部与底部均设置有布风板（10），所述底箱（1）内腔的两侧与顶箱（2）内腔的两侧均固定连接有安装板（11），所述布...

【技术特征摘要】
1.一种回流炉气体控制系统，包括底箱（1），其特征在于：所述底箱（1）的顶部连通有顶箱（2），所述顶箱（2）的顶部设置有盖板（3），所述盖板（3）顶部的右侧固定连接有限位杆（4），所述限位杆（4）表面的前侧与后侧均滑动套接有限位套（5），所述限位套（5）的底部固定连接在顶箱（2）的顶部，所述盖板（3）的底部固定连接有密封垫（6），所述顶箱（2）内腔左侧的顶部设置有助焊剂管（7），所述助焊剂管（7）的底部连通有分管（8），所述底箱（1）的内部设置有传送装置（9），所述传送装置（9）的顶部与底部均设置有布风板（10），所述底箱（1）内腔的两侧与顶箱（2）内腔的两侧均固定连接有安装板（11），所述布风板（10）远离传送装置（9）的一侧设置有加热管（12），所述加热管（12）与布风板（10）的左端均固定连接在安装板（11）的表面，所述顶箱（2）内壁的右侧与底箱（1）内壁的右侧均固定连接有支撑板（13），所述支撑板（13）的内部固定连接有轴流风机（14），所述轴流风机（14）的顶部连通有导气套（15），所述导气套（15）的两侧均连通有方套（16），所述底箱（1）内壁的两侧均固定连接有风箱（17），所述风箱（17）的内部设置有导流风机（18），所述风箱（17）靠近传送装置（9）一侧的顶部与底部均开设有导向孔一（19），所述风箱（17）的顶部与底部均开设有导向孔二（20），所述风箱（17）的内部竖向固定连接有与导流风机（18）配合使用的圆套板（21），所述底箱（1）的正面与背面均开设有料口（22），所述支撑板（13）远离传送装置（9）一侧的右端固定连接有电机（23），所述电机（23）的输出端固定连接有双向丝杠（24），所述双向丝杠（24）表面的两侧均螺纹连接有螺套（25），所述螺套（25）的表面固定连接有凹形板（26），所述凹形板（26）靠近传送装置（9）的一端贯穿支撑板（13）并延伸至支撑板（13）的外侧，所述凹形板（26）靠近传送装置（9）的一侧固定连接有导向板（27），所述导向板（27）套设在方套（16）的表面，所述布风板（10）靠近传送装置（9）的一侧通过销杆铰接有转板一（28），所述转板一（28）的底部滑动连接有拉杆一（29），所述拉杆一（29）的表面滑动套接有位于转板一（28）底部的转板二（30），所述拉杆一（29）的表面固定连接有拉杆二（31），所述转板二（30）靠近传送装置（9）的一侧通过销杆铰接有传动板（32），所述传动板（32）的表面设置有传动组件（33），所述拉杆二（31）靠近风箱（17）的一侧设置有调节组件（34），所述安装板（11）的表面设置有保温组件（35）。


2.根据权利要求1所述的一种回流炉气体控制系统，其特征在于：所述传动组件（33）包括电动缸（331）、连接板一（332）、连接板二（333）和连接口（334），所述电动缸（331）设置在支撑板（13）远离传送装置（9）的一侧，所述连接板一（332）固定连接在电动缸（331）表面的四角，所述连接板一（332）靠近支撑板（13）的一侧固定连接在支撑板（13）的表面，所述连接板二（333）固定连接在电动缸（331）输出轴表面的四角，所述连接板二（333）远离电动缸（331）的一端贯穿支撑板（13）并固定连接在传动板（32）的表面，所述连接口（334）开设在传动板（32）的表面。


3.根据权利要求1所述的一种回流炉气体控制系统，其特征在于：所述传送装置（9）两侧的前端与后端均固定连接有加强套（36），所述加强套（36）远离传送装置（9）的一侧固定连接在底箱（1）的内部，所述加强套（36）的内部固定连接有三角板（37）。


4.根据权利要求1所述的一种回流炉气体控制系统，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：方志伟，
申请(专利权)人：方志伟，
类型：发明
国别省市：江苏;32