一种铝锭锯切生产线制造技术

本发明专利技术属于铝锭的加工设备技术领域，涉及一种铝锭锯切生产线，包括用于传输铝扁锭的输送辊道以及沿着输送辊道依次设置且能够相互组装的运料车、对中夹紧装置和锯切装置；锯切装置所在输送辊道的外侧设置有铝屑收集装置和压块机，锯切装置所在输送辊道的外侧设置有取试样装置和废料转运装置，解决上述铝扁锭生产过程中所存在的各分设备没有模块化，不能适应不同车间布局，造成生产加工成本高、设备开工率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铝锭锯切生产线
本专利技术属于铝锭的加工设备
，涉及一种铝锭锯切生产线，尤其涉及一种铝扁锭锯切生产线。
技术介绍
铝扁锭带式双头锯切机是铝加工行业极其重要的一种辅助设备。将通过熔铸得到的铝扁锭进行切头、切尾、定尺锯切以及最终对成品进行称重。随着社会的发展，以及对铝板带成品质量要求的不断提高，对于铝扁锭的前期加工能力、质量、精度有着越来越高的要求。原设备具有生产加工成本大、开工率低、产品尺寸精度不高、设备运行成本大、现场安装维护困难以及没有成为模块化设备等问题，针对以上问题，本设备进行全面的优化设计，设计出一种适用于铝扁锭的生产线及其锯切工艺。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术为了解决上述铝扁锭生产过程中所存在的各分设备没有模块化，不能适应不同车间布局，造成生产加工成本高、设备开工率低的问题，提供一种铝锭锯切生产线，铝扁锭进行模块化设计时，部分设备可以作为单体设备进行使用；并在设备各个部分进行优化设计后能够实现做出微小调整而适应不同的车间布局。为达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铝锭锯切生产线，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝锭锯切生产线，其特征在于，包括用于传输铝扁锭的输送辊道以及沿着输送辊道依次设置且能够相互组装的运料车、对中夹紧装置和锯切装置；锯切装置所在输送辊道的外侧设置有铝屑收集装置和压块机，锯切装置所在输送辊道的外侧设置有取试样装置和废料转运装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝锭锯切生产线，其特征在于，包括用于传输铝扁锭的输送辊道以及沿着输送辊道依次设置且能够相互组装的运料车、对中夹紧装置和锯切装置；锯切装置所在输送辊道的外侧设置有铝屑收集装置和压块机，锯切装置所在输送辊道的外侧设置有取试样装置和废料转运装置。


2.如权利要求1所述的铝锭锯切生产线，其特征在于，所述输送辊道包括辊道底座、均匀设置在辊道底座上的若干辊子总成、驱动辊子总成传动的传动装置、用于连接辊子总成的联轴器总成和设置在辊道底座下方的称重总成。


3.如权利要求1所述的铝锭锯切生产线，其特征在于，所述运料车包括底部固定安装有车轮组的小车装置，小车装置的前侧固定安装有接锭装置，接锭装置后侧的工作台上固定安装有液压站装置；小车装置包括车架以及安装在车架上用于驱动车轮组移动的传动链和传动电机；接锭装置包括固定安装在小车装置上两侧的导向杆、固定安装在导向杆之间的液压缸和安装在导向杆上的接料架；液压站装置包括架体和为液压缸提供液压动力的液压站。


4.如权利要求1所述的铝锭锯切生产线，其特征在于，所述对中夹紧装置包括装置主体、安装在装置主体中部的齿轮箱和对称安装在齿轮箱外侧装置主体上的夹紧头；装置主体包括对中底座、沿对中底座长度方向对称安装的两根直线导轨、滑动安装在直线导轨上的齿条、驱动齿条横向移动的液压缸和固定安装在齿条上的夹紧头托板，夹紧头固定安装在夹紧头托板上；齿轮箱包括固定安装在对中底座上的固定架和与齿条均分别啮合的齿轮；夹紧头包括L型夹紧头支架、固定安装在夹紧头支架自由端的夹紧头框架、滑动安装在夹紧头框架中部的夹紧块和驱动夹紧块横向移动的伺服电机。


5.如权利要求1所述的铝锭锯切生产线，其特征在于，所述锯切装置底座装置以及滑动装配在底座装置上的锯头装置和集成式液压装置；锯头装置包括一个主传动机构和两个从动轮机构，其中一个从动轮机构位于主传动机构正上方，一个主传动机构和两个从动轮机构通过锯带连接，主传动机构与其正上方的从动轮机构之间安装有锯带夹持装置，位于中部的从动轮机构上安装有涨紧轮装置，锯带夹持装置分为位于从动轮机构下侧的活动夹持机构和位于主传动机构上侧的固定夹持机构；涨紧轮装置包括与中部从动轮机构通过转轴固定连接的锯盘主体，转轴外依次套设有轴套、涨紧装置，涨紧装置外连接有涨紧油缸，锯盘主体外套设有锯盘外盘，涨紧油缸与集成式液压装置连接，涨紧油缸通过集成式液压装置驱动。
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【专利技术属性】
技术研发人员：闫鹏飞，代英男，郑守东，于海宏，孔祥彬，崔广隆，刘志慧，张达，郑言，
申请(专利权)人：辽宁忠旺机械设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21