【技术实现步骤摘要】
往复移动滚剪的非晶合金带材横剪加工装置和方法
本专利技术涉及非晶合金带材(包括其他超薄金属带材)剪切成型领域,特别涉及往复移动滚剪的非晶合金带材横剪加工装置及方法。
技术介绍
非晶态合金又称为玻璃态合金,由于其原子排列无序、不存在晶体结构,具有高强度、高硬度和耐腐蚀性,以及优异的软磁性能、对应力不敏感、电阻率较大、涡流损耗较低没有磁晶各向异性等特点。同时,由于用非晶合金等软磁材料制成的元件具有体积小、输出功率大、效率高、温度稳定性好等优点,所以可广泛地用于高频变压器、大功率铁芯、传感器、扼流圈、互感器、滤波互感元件、霍尔电流传感器集束磁芯及各类电焊机、电源等的磁芯。据相关研究,非晶合金变压器与传统变压器相比,空载损耗和负载损耗分别降低了75%与20%左右,节能效果十分明显。利用新型节能非晶合金变压器代替普通变压器是电力规划中提高输变电设备效率的有效措施。铁基非晶合金带材具有优异软磁性能,厚度薄、硬度高、脆性大、强度大,尤其是材料软磁性能对所受应力异常敏感,属于典型难加工硬脆材料,机械加工十分困难,极大的阻碍了非晶合金带材推广和应用。非晶合金带料制备后通常需要按行业标准和具体所需宽度要求进行裁边和分条,得到宽度一致且边缘质量良好的带材,再根据所需长度进行横剪加工用以制备变压器铁芯或其他电力电子铁芯。由于非晶合金带料厚度仅为0.02-0.03mm左右,对剪切刀具及其剪切加工工艺要求高,并且非晶合金材料成本高,因此良好的剪切加工工艺和剪切质量对非晶带材广泛应用具有决定性意义。铁基非晶合金带材在宏观尺度的剪切 ...
【技术保护点】
1.往复移动滚剪的非晶合金带材横剪加工装置,其特征在于:包括安装在机座(19)上并依次传动配合的非晶合金带材卷料(1)、带料托板(3)、送料滚筒(4)、多孔陶瓷滑动吸附盘(8),吸附收片机构(9)和升降式收料仓(11);/n所述送料滚筒(4)与多孔陶瓷滑动吸附盘(8)之间设有横切装置,所述横切装置包括与机座(19)固定安装的滚剪刀机组安装架(14)、设置在滚剪刀机组安装架(14)上的滚剪刀机组横向移动机构(17)以及驱动滚剪刀机组横向移动机构(17)的滚剪刀横向移动驱动电机(18),所述滚剪刀机组横向移动机构(17)上设有其驱动横移的滚剪刀轴安装U形架(15),所述滚剪刀轴安装U形架(15)上臂安装有上滚剪刀片(6),所述滚剪刀轴安装U形架(15)下臂安装有下滚剪刀片(12)。/n
【技术特征摘要】
1.往复移动滚剪的非晶合金带材横剪加工装置,其特征在于:包括安装在机座(19)上并依次传动配合的非晶合金带材卷料(1)、带料托板(3)、送料滚筒(4)、多孔陶瓷滑动吸附盘(8),吸附收片机构(9)和升降式收料仓(11);
所述送料滚筒(4)与多孔陶瓷滑动吸附盘(8)之间设有横切装置,所述横切装置包括与机座(19)固定安装的滚剪刀机组安装架(14)、设置在滚剪刀机组安装架(14)上的滚剪刀机组横向移动机构(17)以及驱动滚剪刀机组横向移动机构(17)的滚剪刀横向移动驱动电机(18),所述滚剪刀机组横向移动机构(17)上设有其驱动横移的滚剪刀轴安装U形架(15),所述滚剪刀轴安装U形架(15)上臂安装有上滚剪刀片(6),所述滚剪刀轴安装U形架(15)下臂安装有下滚剪刀片(12)。
2.根据权利要求1所述的往复移动滚剪的非晶合金带材横剪加工装置,其特征在于:还包括非晶合金带材放卷张力控制机构(2),所述非晶合金卷料放卷(1)通过非晶合金带材放卷张力控制机构(2)以控制张力拉出,并通过所述带料托板(3)、送料滚筒(4)、多孔陶瓷滑动吸附盘(8)的协同作用实现带材纵向定尺寸移动,所述带材被送出确定的长度后被吸附于多孔陶瓷滑动吸附盘面(8)上并处于定位夹紧状态。
3.根据权利要求1所述的一种往复移动滚剪的非晶合金带材横剪加工装置,其特征在于:还包括上橡胶圈(7)、驱动上滚剪刀片(6)的上滚剪刀驱动伺服电机(5)、下橡胶圈(13)和驱动下滚剪刀片(12)的下滚剪刀驱动伺服电机(16),所述上滚剪刀驱动伺服电机(5)与下滚剪刀驱动伺服电机(16)相向旋转,所述上滚剪刀片(6)和下滚剪刀片(12)的旋转方向和旋转速度与滚剪刀横向移动驱动电机(18)、滚剪刀横向移动机构(17)的参数相协调,达到滚剪刀刃滚剪速度与横向移动速度的匹配。
4.根据权利要求3所述的往复移动滚剪的非晶合金带材横剪加工装置,其特征在于:所述上滚剪刀片(6)和上橡胶圈(7)与下滚剪刀片(12)和下橡胶圈(13)在轴向交叉布置形成成对滚剪刃口,所述上滚剪刀片(6)和下滚剪刀片(12)之间的侧...
【专利技术属性】
技术研发人员:阎秋生,郭晓辉,路家斌,潘继生,
申请(专利权)人:广东工业大学,
类型:发明
国别省市:广东;44
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