一种导电泡棉生产用贴膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种导电泡棉生产用贴膜装置，包括工作台，所述工作台的顶部固连有滑动框架，所述滑动框架上通过第一驱动机构沿左右滑移安装有第一滑座，所述第一滑座上可上下滑移设置有U型架，所述第一滑座上安装有用于驱动所述U型架上下滑移的第二气缸，所述U型架上的侧板内壁上滑动安装有转座，所述U型架的侧板外壁上安装有驱动所述转座滑移的第一气缸，所述转座上转动安装有用于夹起泡棉的夹板；所述滑动框架的下方且位于左右两侧设置有支板，两个所述支板之间通过第二驱动机构滑动安装有第二滑座，所述第二滑座的底部通过连杆固连有用于出胶的喷胶管，所述喷腔管上安装有若干喷嘴。

【技术实现步骤摘要】
一种导电泡棉生产用贴膜装置
本技术涉及一种贴膜装置，具体是一种导电泡棉生产用贴膜装置。
技术介绍
导电泡棉是指在阻燃海绵上包裹导电布，经过一系列的处理后，使其具有良好的表面导电性，可以很容易用胶粘带固定在需屏蔽器件上。有不同的剖面形状、安装方法、UL等级及屏蔽效能的屏蔽材料可供选择。其材质非常轻，能够有电磁屏蔽的性能主导产品的静电防护性能兼具永久性。材料轻所以其表面阻抗能力就降低，对环境湿度无依赖性等特点。导电布泡棉应用良好的抗腐蚀和抗氧化两种性能，充分满足了光电子、微电子、航空、航天、通讯、军事、化学化工等高科技企业对新型防静电材料的需求，柱状泡棉的外层需要粘贴导电布，而现有技术中，包覆导电布的操作需要经过人工完成，工作效率低下，同时
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单，使用方便，能够实现自动包覆导电布的导电泡棉生产用贴膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种导电泡棉生产用贴膜装置，包括工作台，所述工作台的顶部固连有滑动框架，所述滑动框架上通过第一驱动机构沿左右滑移安装有第一滑座，所述第一滑座上可上下滑移设置有U型架，所述第一滑座上安装有用于驱动所述U型架上下滑移的第二气缸，所述U型架上的侧板内壁上滑动安装有转座，所述U型架的侧板外壁上安装有驱动所述转座滑移的第一气缸，所述转座上转动安装有用于夹起泡棉的夹板；所述滑动框架的下方且位于左右两侧设置有支板，两个所述支板之间通过第二驱动机构滑动安装有第二滑座，所述第二滑座的底部通过连杆固连有用于出胶的喷胶管，所述喷胶管上安装有若干喷嘴。作为本技术进一步的方案：所述第一驱动机构包括第一丝杆和第一电机，第一丝杆转动穿设在所述滑动框架上，所述第一滑座上开设有螺纹孔供所述第一丝杆穿过，所述第一电机安装在所述滑动框架的一侧并与所述第一丝杆连接以驱动所述第一滑座滑移。作为本技术再进一步的方案：所述U型架上安装有滑杆，所述第一滑座上开设有供所述滑杆穿过的通孔。作为本技术再进一步的方案：所述第二驱动机构包括第二丝杆和第二电机，所述第二丝杆转动安装在两个所述支板之间，其中一个所述支板上安装有用于驱动所述第二丝杆转动的第二电机，所述第二滑座上开设有与所述第二丝杆相匹配的螺纹孔。作为本技术再进一步的方案：所述工作台上安装有泡棉座，所述泡棉座的上端面为凹弧形，当第一滑座滑动至滑动框架最左侧时，所述泡棉座位于所述第一滑座的正下方。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本实用结构简单，使用方便，通过在工作台上方可左右滑移设置有U型架和喷胶管，U型架上安装有可伸缩并可转动的夹板，从而使导电布涂胶作业以及泡棉贴膜作业同步完成，提高工作效率，同时，在使用时只需要两名操作人员分别在设备的放料和取料工位上进行操作即可，大幅降低用工成本。附图说明图1为导电泡棉生产用贴膜装置的结构示意图；图2为导电泡棉生产用贴膜装置的局部放大图；图中：工作台1、泡棉座2、导电布3、泡棉4、支板5、夹板6、第一气缸7、U型架8、滑杆9、第一滑座10、第二气缸11、滑动框架12、第一丝杆13、第二滑座14、喷胶管15、第二丝杆16、第一电机17、第二电机18、胶条19、转座20。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种导电泡棉生产用贴膜装置，包括工作台1，所述工作台1的顶部固连有滑动框架12，所述滑动框架12上沿左右滑移安装有第一滑座10，所述滑动框架12上转动穿设有第一丝杆13，所述第一滑座10上开设有螺纹孔供所述第一丝杆13穿过，所述第一电机17安装在所述滑动框架12的一侧并与所述第一丝杆13连接以驱动所述第一滑座10滑移，所述第一滑座10上可上下滑移设置有U型架8，所述U型架8上安装有滑杆9，所述第一滑座10上开设有供所述滑杆9穿过的通孔，所述第一滑座10上安装有用于驱动所述U型架8上下滑移的第二气缸11，所述U型架8上的两个侧板内壁上滑动安装有转座20，所述U型架8的侧板外壁上安装有驱动所述转座20滑移的第一气缸7，所述转座20上转动安装有用于夹起泡棉4的夹板6。所述滑动框架12的下方且位于左右两侧设置有支板5，两个所述支板5之间滑动安装有第二滑座14，两个所述支板5之间转动安装有第二丝杆16，其中一个所述支板5上安装有用于驱动所述第二丝杆16转动的第二电机18，所述第二滑座14上开设有与所述第二丝杆16相匹配的螺纹孔，所述第二滑座14的底部通过连杆固连有用于出胶的喷胶管15，所述喷胶管上安装有若干喷嘴。所述工作台1上安装有泡棉座2，所述泡棉座2的上端面为凹弧形，当第一滑座10滑动至滑动框架12最左侧时，所述泡棉座2位于所述第一滑座10的正下方。本技术的工作原理是：使用时，操作人员将柱状泡棉4放置在泡棉座2上，此时，第一滑座10位于滑动框架12的最左侧即初始工位上，第二气缸11驱动U型架8向下滑动，当夹板6下降至泡棉4的同轴位置时，第一气缸7驱动夹板6朝向泡棉4方向滑动并夹紧泡棉4，夹板6下降至与泡棉4同轴位置可通过位移传感器或光电门进行位置检测，当夹紧泡棉4后，第二气缸11向上滑移并取出泡棉4，与此同时，第二电机18驱动第二滑座14向右侧滑移，喷胶管15与外部胶源连接，在第二滑座14的滑移过程中，喷胶管15向导电布3的背面涂覆黏胶并形成胶条19，所述第二气缸11驱动U型架8向下运动直至泡棉4与导电布3贴紧，第一电机17驱动第一滑移向右滑移，此时，泡棉4在导电布3上滚动并使得导电布3裹覆直至所述导电布3全部粘连在泡棉4上，第一气缸7松开夹板6，并完成泡棉4取料。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导电泡棉生产用贴膜装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台的顶部固连有滑动框架，所述滑动框架上通过第一驱动机构沿左右滑移安装有第一滑座，所述第一滑座上可上下滑移设置有U型架，所述第一滑座上安装有用于驱动所述U型架上下滑移的第二气缸，所述U型架上的侧板内壁上滑动安装有转座，所述U型架的侧板外壁上安装有驱动所述转座滑移的第一气缸，所述转座上转动安装有用于夹起泡棉的夹板；/n所述滑动框架的下方且位于左右两侧设置有支板，两个所述支板之间通过第二驱动机构滑动安装有第二滑座，所述第二滑座的底部通过连杆固连有用于出胶的喷胶管，所述喷胶管上安装有若干喷嘴。/n

【技术特征摘要】
1.一种导电泡棉生产用贴膜装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台的顶部固连有滑动框架，所述滑动框架上通过第一驱动机构沿左右滑移安装有第一滑座，所述第一滑座上可上下滑移设置有U型架，所述第一滑座上安装有用于驱动所述U型架上下滑移的第二气缸，所述U型架上的侧板内壁上滑动安装有转座，所述U型架的侧板外壁上安装有驱动所述转座滑移的第一气缸，所述转座上转动安装有用于夹起泡棉的夹板；
所述滑动框架的下方且位于左右两侧设置有支板，两个所述支板之间通过第二驱动机构滑动安装有第二滑座，所述第二滑座的底部通过连杆固连有用于出胶的喷胶管，所述喷胶管上安装有若干喷嘴。


2.根据权利要求1所述的导电泡棉生产用贴膜装置，其特征在于：所述第一驱动机构包括第一丝杆和第一电机，第一丝杆转动穿设在所述滑动框架上，所述第一滑座上开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，黄逸，
申请(专利权)人：天津市讯嘉塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12