一种导电布模切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种导电布模切装置，包括底座和机架，所述机架安装在所述底座上，所述机架优选为U型机架，所述机架上转动安装有模切辊和承载辊，所述模切辊位于所述承载辊的正上方并轴向平行，所述模切辊上沿其轴向设置有用于压痕的刀片，所述机架要上安装有用于驱动所述模切辊转动的第一电机以及用于驱动所述承载辊转动的第二电机，还包括刀夹，所述刀夹设置于所述模切辊上，所述刀夹的外端沿所述模切辊的轴向开设有安装槽，所述安装槽的槽壁上开设有螺纹孔，所述螺纹孔上穿设有锁紧螺栓，所述刀片上开设有供所述锁紧螺栓穿过的通孔，所述模切辊沿其径向开设有滑槽，所述刀夹滑动安装在所述滑槽内。

【技术实现步骤摘要】
一种导电布模切装置
本技术涉及一种模切装置，具体是一种导电布模切装置。
技术介绍
导电布是以纤维布为基材，经过前置处理后施以电镀金属镀层使其具有金属特性而成为导电纤维布。可分为：镀镍导电布，镀金导电布，镀炭导电布，铝箔纤维复合布。外观上有平纹和网格区分，为了使导电布的分段使用，在导电布加工过程中需要对其进行模切以加工出压痕线，目前，在导电布上模切压痕线的装置主要包括上模板和下模板，上模板装有刀模，下模板为钢板。模切时，将导电布料带传送至上模板与下模板之间，之后上模板向下冲切，即可在导电布料带上冲切出压痕线。其使用时仍然存在以下缺陷：现有技术中通过上模向下冲压的方式切出压痕，模切冲压时，其与导电布接触的部分为刀片的刀刃部，因此，以冲压的方式必然会造成刀刃部受到较大的冲压力，从而很容易造成刀刃损坏，且以冲压的方式模切时产生的震动较大，容易产生噪音。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单，使用方便，能够以转动挤压的方式进行模切的导电布模切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种导电布模切装置，包括底座和机架，所述机架安装在所述底座上，所述机架优选为U型机架，所述机架上转动安装有模切辊和承载辊，所述模切辊位于所述承载辊的正上方并轴向平行，所述模切辊上沿其轴向设置有用于压痕的刀片，所述机架要上安装有用于驱动所述模切辊转动的第一电机以及用于驱动所述承载辊转动的第二电机。作为本技术进一步的方案：还包括刀夹，所述刀夹设置于所述模切辊上，所述刀夹的外端沿所述模切辊的轴向开设有安装槽，所述安装槽的槽壁上开设有螺纹孔，所述螺纹孔上穿设有锁紧螺栓，所述刀片上开设有供所述锁紧螺栓穿过的通孔。作为本技术再进一步的方案：所述模切辊沿其径向开设有滑槽，所述刀夹滑动安装在所述滑槽内，所述刀夹与所述滑槽的内槽壁之间设置有若干缓冲弹簧，所述模切辊上还设置有用于防止所述刀夹滑出的限位结构。作为本技术再进一步的方案：所述限位结构包括限位槽和限位挡条，所述限位槽设置于所述滑槽的两侧并与其连通，所述限位挡条固连于所述刀夹的两侧并滑动安装在所述限位槽内。作为本技术再进一步的方案：所述承载辊的两端具有径向向外延伸的环形限位板，所述限位板的外环面与所述模切辊之间保留间隙，所述限位板的内侧面无限接近所述刀片两侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本实用结构简单，使用方便，通过承载辊与模切辊的设置，且模切辊上安装有刀片，从而使导电布由承载辊向前传送，随着模切辊的转动以使刀片转动，从而使导电布上压出压痕，通过转动挤压的方式降低刀片的刀刃受到的冲击，同时，降低设备运行时产生的震动和噪音。附图说明图1为导电布模切装置的结构示意图；图2为导电布模切装置的侧面剖视图；图3为导电布模切装置的局部放大图；图中：底座1、机架2、控制器3、承载辊4、限位板5、刀片6、模切辊7、刀夹8、缓冲弹簧9、滑槽10、限位槽11、限位挡条12、第一电机13、第二电机14。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种导电布模切装置，包括底座1和机架2，所述机架2安装在所述底座1上，所述机架2优选为U型机架2，所述机架2上转动安装有模切辊7和承载辊4，所述模切辊7位于所述承载辊4的正上方并轴向平行，所述模切辊7上沿其轴向设置有用于压痕的刀片6，所述机架2要上安装有用于驱动所述模切辊7转动的第一电机13以及用于驱动所述承载辊4转动的第二电机14。第一电机13与第二电机14均与控制器3电连以实现其启停控制，导电布由承载辊4向前传送，随着模切辊7的转动以使刀片6转动，从而使导电布上压出压痕，通过转动挤压的方式降低刀片6的刀刃受到的冲击，同时，降低设备运行时产生的震动和噪音。为了便于刀片6的拆装更换，还包括刀夹8，所述刀夹8设置于所述模切辊7上，所述刀夹8的外端沿所述模切辊7的轴向开设有安装槽，所述安装槽的槽壁上开设有螺纹孔，所述螺纹孔上穿设有锁紧螺栓，所述刀片6上开设有供所述锁紧螺栓穿过的通孔。为了进一步对刀片6的冲击力进行缓冲，所述模切辊7沿其径向开设有滑槽10，所述刀夹8滑动安装在所述滑槽10内，所述刀夹8与所述滑槽10的内槽壁之间设置有若干缓冲弹簧9，所述模切辊7上还设置有用于防止所述刀夹8滑出的限位结构。具体地，所述限位结构包括限位槽11和限位挡条12，所述限位槽11设置于所述滑槽10的两侧并与其连通，所述限位挡条12固连于所述刀夹8的两侧并滑动安装在所述限位槽11内。为了对导电布进行位置矫正以避免压痕线歪斜，所述承载辊4的两端具有径向向外延伸的环形限位板5，所述限位板5的外环面与所述模切辊7之间保留间隙，所述限位板5的内侧面无限接近所述刀片6两侧。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导电布模切装置，包括底座和机架，其特征在于：所述机架安装在所述底座上，所述机架为U型机架，所述机架上转动安装有模切辊和承载辊，所述模切辊位于所述承载辊的正上方并轴向平行，所述模切辊上沿其轴向设置有用于压痕的刀片，所述机架要上安装有用于驱动所述模切辊转动的第一电机以及用于驱动所述承载辊转动的第二电机。/n

【技术特征摘要】
1.一种导电布模切装置，包括底座和机架，其特征在于：所述机架安装在所述底座上，所述机架为U型机架，所述机架上转动安装有模切辊和承载辊，所述模切辊位于所述承载辊的正上方并轴向平行，所述模切辊上沿其轴向设置有用于压痕的刀片，所述机架要上安装有用于驱动所述模切辊转动的第一电机以及用于驱动所述承载辊转动的第二电机。


2.根据权利要求1所述的导电布模切装置，其特征在于：还包括刀夹，所述刀夹设置于所述模切辊上，所述刀夹的外端沿所述模切辊的轴向开设有安装槽，所述安装槽的槽壁上开设有螺纹孔，所述螺纹孔上穿设有锁紧螺栓，所述刀片上开设有供所述锁紧螺栓穿过的通孔。


3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，黄逸，
申请(专利权)人：天津市讯嘉塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12