一种搓线机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种搓线机构，属于机械技术领域。它解决了现有搓线机构集成在切剥线机构上所导致检修维护不便的问题。本搓线机构，包括上搓线刀、下搓线刀、上拉条、下拉条、搓线升降组件和搓线平移组件，上搓线刀固连在上拉条的外端，上拉条的内端与搓线升降组件和搓线平移组件相连接，下搓线刀固连在下拉条的外端，下拉条的内端与搓线升降组件和搓线平移组件相连接。它通过独立的电机驱动搓线刀进行升降和搓线操作，使得搓线机构与切剥线机构相分离，克服了原有搓线机构和切剥线机构一体化结构所导致的弊端，维修和零部件更换更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种搓线机构
本技术属于机械
，涉及一种搓线机构。
技术介绍
现有剥线机中为了导线上切断剥离的线皮更好的脱离，往往还在切剥线机构上再附加搓线机构，搓线机构在导线切剥后对待剥离的线皮处进行搓线，使得线皮与线芯脱离，脱出更加方便，但是现有的搓线机构都是集成在切剥线机构上的，并由切剥线机构同步进行开合升降，当切剥线刀或搓线刀发生磨损，或其它部件需要维护检修时，需要将整套机构进行分离，操作繁琐。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种搓线机构，它所要解决的技术问题是如何使得检修维护更加方便。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种搓线机构，其特征在于，包括上搓线刀、下搓线刀、上拉条、下拉条、搓线升降组件和搓线平移组件，所述上搓线刀固连在上拉条的外端，所述上拉条的内端与搓线升降组件和搓线平移组件相连接，所述下搓线刀固连在下拉条的外端，所述下拉条的内端与搓线升降组件和搓线平移组件相连接。在上述的搓线机构中，所述搓线机构还包括搓线盖板、升降齿框和平移齿框，所述搓线升降组件设置在升降齿框和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搓线机构，其特征在于，包括上搓线刀(1)、下搓线刀(2)、上拉条(3)、下拉条(4)、搓线升降组件和搓线平移组件，所述上搓线刀(1)固连在上拉条(3)的外端，所述上拉条(3)的内端与搓线升降组件和搓线平移组件相连接，所述下搓线刀(2)固连在下拉条(4)的外端，所述下拉条(4)的内端与搓线升降组件和搓线平移组件相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种搓线机构，其特征在于，包括上搓线刀(1)、下搓线刀(2)、上拉条(3)、下拉条(4)、搓线升降组件和搓线平移组件，所述上搓线刀(1)固连在上拉条(3)的外端，所述上拉条(3)的内端与搓线升降组件和搓线平移组件相连接，所述下搓线刀(2)固连在下拉条(4)的外端，所述下拉条(4)的内端与搓线升降组件和搓线平移组件相连接。


2.根据权利要求1所述的搓线机构，其特征在于，所述搓线机构还包括搓线盖板(5)、升降齿框(6)和平移齿框(7)，所述搓线升降组件设置在升降齿框(6)和搓线盖板(5)之间，所述搓线平移组件设置在平移齿框(7)和搓线盖板(5)之间。


3.根据权利要求2所述的搓线机构，其特征在于，所述搓线升降组件包括升降板一(8)、升降板二(9)和升降电机(10)，所述升降板一(8)和升降板二(9)均滑动连接在升降齿框(6)上，且升降板一(8)和升降板二(9)由升降电机(10)驱动以进行相向或背向的上下升降运动，所述上拉条(3)连接在升降板一(8)上且随着升降板一(8)上下升降，所述下拉条(4)连接在升降板二(9)上且随着升降板二(9)上下升降。


4.根据权利要求3所述的搓线机构，其特征在于，所述升降板一(8)为矩形框架板，升降板一(8)上左侧竖向设置的框条一(801)内壁上设置有齿牙结构，所述升降板二(9)为矩形框架板，升降板二(9)上右侧竖向设置的框条二(901)内壁上设置有齿牙结构，所述搓线升降组件还包括升降齿轴(11)，所述框条一(801)和框条二(901)分别位于升降齿轴(11)的左右两侧，且框条一(801)和框条二(901)均啮合连接在升降齿轴(11)上，所述升降电机(10)和升降齿轴(11)之间通过升降同步带轮结构(12)传动连接。


5.根据权利要求3或4所述的搓线机构，其特征在于，所述升降齿框(6)包括竖向设置的升降槽(601)，所述升降板一(8)和升降板二(9)相互叠置且共同滑动连接在升降...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴敏安，张哲华，林辉辉，
申请(专利权)人：台州浩然机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33