一种网络电缆用高速绞线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种网络电缆用高速绞线机，包括箱体壳，所述箱体壳的内侧固定安装有绞线机构，所述绞线机构包括支撑角板、支撑环、连接环和绞线盘，所述绞线盘的两侧均滑动连接有连接环，所述连接环的外侧固定安装有支撑环，其中一个所述支撑环的两端均固定安装有支撑角板，所述箱体壳一端的内侧固定安装有定位导线柱，所述定位导线柱的内壁均匀设置有十二个耐磨衬套，所述箱体壳的一端固定安装有支撑框架，所述支撑框架的一端滑动连接有连接头，所述连接头的一端固定安装有端部定位板。本实用新型专利技术通过对线体进行高度绞合时对线体表面进行防护，有效避免破损现象，且对线体导向稳定，便于保持线体的传输。

【技术实现步骤摘要】
一种网络电缆用高速绞线机
本技术涉及绞线机
，具体为一种网络电缆用高速绞线机。
技术介绍
随着社会经济的快速发展，电缆的种类越来越多，通过绞线机能够快速对电缆进行生产，绞线机是一种能广泛应用于各类软或硬导体线的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求，绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线(铜线、漆包线、镀锡线、铜包钢、铜包铝等)及电子线(如：电源线、耳机线、电话线、PVC线、网络线等)的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。但是，现有的高速绞线机在对电缆进行绞线生产时线体易受到磨损，且便于对线体进行更换；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种网络电缆用高速绞线机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种网络电缆用高速绞线机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的高速绞线机在对电缆进行绞线生产时线体易受到磨损，且便于对线体进行更换等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种网络电缆用高速绞线机，包括箱体壳，所述箱体壳的内侧固定安装有绞线机构，所述绞线机构包括支撑角板、支撑环、连接环和绞线盘，所述绞线盘的两侧均滑动连接有连接环，所述连接环的外侧固定安装有支撑环，其中一个所述支撑环的两端均固定安装有支撑角板，所述箱体壳一端的内侧固定安装有定位导线柱，所述定位导线柱的内壁均匀设置有十二个耐磨衬套，所述箱体壳的一端固定安装有支撑框架，所述支撑框架的一端滑动连接有连接头，所述连接头的一端固定安装有端部定位板，其中一个所述端部定位板的一侧固定安装有四个锁紧板，所述锁紧板的一侧安装有分离导向板。优选的，所述支撑框架的下端面固定安装有连接斜板，其中一个所述连接斜板底端的内侧滑动连接有支撑杆，所述支撑杆中部的外侧固定安装有导向轮。优选的，所述支撑框架一端的内侧设置有定位孔，所述连接头的一端延伸至定位孔的内侧，所述端部定位板的一侧设置有定位槽，所述锁紧板与分离导向板的两端均设置在定位槽的内侧，所述锁紧板的一端与端部定位板均通过螺钉连接固定。优选的，所述定位导线柱与箱体壳通过螺钉连接固定，所述定位导线柱的内侧分别设置有线体导向孔和中心导向孔，所述线体导向孔的内壁设置有耐磨衬套。优选的，所述支撑角板的一端与支撑环通过螺钉连接固定，所述连接环的一侧设置有凹槽，所述支撑环的内侧延伸至凹槽的内侧，所述连接环与支撑环通过螺钉连接固定。优选的，所述连接环与的绞线盘两侧均通过轴承连接，所述绞线盘的下端面设置有传动电机，所述绞线盘与传动电机通过齿轮连接。优选的，所述连接斜板底端的内侧设置有滑槽，所述支撑杆的两端均延伸至滑槽的内侧，所述支撑杆与导向轮通过平键连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过锁紧板便于对分离导向板进行锁紧，进而便于分离导向板的检修和对线体进行更换操作，对线体进行导向时端部定位板能够带动锁紧板和分离导向板进行角度的转动，进而便于适用于不同角度的线体连接；2、本技术通过连接环便于对绞线盘进行限位，保证绞线盘转动的稳定，通过支撑环能够对连接环进行支撑，绞线盘在转动过程中能够快速对电缆线体进行绞合，且通过耐磨衬套便于在线体高速移动时能够起到防护作用，避免线体表面发生磨损。附图说明图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术分离导向板的局部结构示意图；图3为本技术定位导线柱的局部剖面结构示意图；图4为本技术绞线机构的局部结构示意图。图中：1、箱体壳；2、支撑框架；3、定位导线柱；4、连接斜板；5、支撑杆；6、导向轮；7、端部定位板；8、锁紧板；9、分离导向板；10、耐磨衬套；11、绞线机构；12、支撑角板；13、支撑环；14、连接环；15、绞线盘；16、连接头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种网络电缆用高速绞线机，包括箱体壳1，箱体壳1的内侧固定安装有绞线机构11，绞线机构11包括支撑角板12、支撑环13、连接环14和绞线盘15，绞线盘15的两侧均滑动连接有连接环14，连接环14的外侧固定安装有支撑环13，其中一个支撑环13的两端均固定安装有支撑角板12，箱体壳1一端的内侧固定安装有定位导线柱3，定位导线柱3的内壁均匀设置有十二个耐磨衬套10，便于在线体高速移动时能够起到防护作用，避免线体表面发生磨损，箱体壳1的一端固定安装有支撑框架2，支撑框架2的一端滑动连接有连接头16，连接头16的一端固定安装有端部定位板7，其中一个端部定位板7的一侧固定安装有四个锁紧板8，锁紧板8的一端与端部定位板7均通过螺钉连接固定，便于通过锁紧板8对分离导向板9进行锁紧，进而便于分离导向板9的检修和对线体进行更换操作，锁紧板8的一侧安装有分离导向板9，整体通过对线体进行高度绞合时对线体表面进行防护，有效避免破损现象，且对线体导向稳定，便于保持线体的传输。进一步的，支撑框架2的下端面固定安装有连接斜板4，其中一个连接斜板4底端的内侧滑动连接有支撑杆5，支撑杆5中部的外侧固定安装有导向轮6。通过采用上述技术方案，通过导向轮6便于对电缆中心线进行导向。进一步的，支撑框架2一端的内侧设置有定位孔，连接头16的一端延伸至定位孔的内侧，端部定位板7的一侧设置有定位槽，锁紧板8与分离导向板9的两端均设置在定位槽的内侧，锁紧板8的一端与端部定位板7均通过螺钉连接固定。通过采用上述技术方案，便于通过锁紧板8对分离导向板9进行锁紧，进而便于分离导向板9的检修和对线体进行更换操作。进一步的，定位导线柱3与箱体壳1通过螺钉连接固定，定位导线柱3的内侧分别设置有线体导向孔和中心导向孔，线体导向孔的内壁设置有耐磨衬套10。通过采用上述技术方案，便于在线体高速移动时能够起到防护作用，避免线体表面发生磨损。进一步的，支撑角板12的一端与支撑环13通过螺钉连接固定，连接环14的一侧设置有凹槽，支撑环13的内侧延伸至凹槽的内侧，连接环14与支撑环13通过螺钉连接固定。通过采用上述技术方案，便于通过支撑环13能够对连接环14进行支撑。进一步的，连接环14与绞线盘15的两侧均通过轴承连接，绞线盘15的下端面设置有传动电机，绞线盘15与传动电机通过齿轮连接。通过采用上述技术方案，连接环14便于对绞线盘15进行限位，保证绞线盘15转动的稳定。进一步的，连接斜板4底端的内侧设置有滑槽，支撑杆5的两端均延伸至滑槽的内侧，支撑杆5与导向轮6通过平键连接。通过采用上述技术方案，通过连接斜板4对支撑杆5进行支撑，便于对支撑杆5进行放置。工作原理：使用时，检查各零件的功能是否完好，在端部定位板7的一侧设置有定位槽，锁紧板8与分离导向板9的两端均设置在定位槽的内侧，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种网络电缆用高速绞线机，包括箱体壳，其特征在于：所述箱体壳的内侧固定安装有绞线机构，所述绞线机构包括支撑角板、支撑环、连接环和绞线盘，所述绞线盘的两侧均滑动连接有连接环，所述连接环的外侧固定安装有支撑环，其中一个所述支撑环的两端均固定安装有支撑角板，所述箱体壳一端的内侧固定安装有定位导线柱，所述定位导线柱的内壁均匀设置有十二个耐磨衬套，所述箱体壳的一端固定安装有支撑框架，所述支撑框架的一端滑动连接有连接头，所述连接头的一端固定安装有端部定位板，其中一个所述端部定位板的一侧固定安装有四个锁紧板，所述锁紧板的一侧安装有分离导向板。/n

【技术特征摘要】
1.一种网络电缆用高速绞线机，包括箱体壳，其特征在于：所述箱体壳的内侧固定安装有绞线机构，所述绞线机构包括支撑角板、支撑环、连接环和绞线盘，所述绞线盘的两侧均滑动连接有连接环，所述连接环的外侧固定安装有支撑环，其中一个所述支撑环的两端均固定安装有支撑角板，所述箱体壳一端的内侧固定安装有定位导线柱，所述定位导线柱的内壁均匀设置有十二个耐磨衬套，所述箱体壳的一端固定安装有支撑框架，所述支撑框架的一端滑动连接有连接头，所述连接头的一端固定安装有端部定位板，其中一个所述端部定位板的一侧固定安装有四个锁紧板，所述锁紧板的一侧安装有分离导向板。


2.根据权利要求1所述的一种网络电缆用高速绞线机，其特征在于：所述支撑框架的下端面固定安装有连接斜板，其中一个所述连接斜板底端的内侧滑动连接有支撑杆，所述支撑杆中部的外侧固定安装有导向轮。


3.根据权利要求1所述的一种网络电缆用高速绞线机，其特征在于：所述支撑框架一端的内侧设置有定位孔，所述连接头的一端延伸至定位孔的内侧，所述端部定位板的一侧设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛旺彬，罗国文，苏连喜，赖吉昌，郭静，王浩，毛秋燕，毛宇文，
申请(专利权)人：广州市联普电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44