一种耐高温传输的信号传输电缆制造技术

本实用新型专利技术涉及电缆技术领域，且公开了一种耐高温传输的信号传输电缆，包括导体,所述导体的外侧设置内隔热绝缘套、外隔热绝缘套，且外隔热绝缘套的内壁与内隔热绝缘套表面固定连接，而内隔热绝缘套则包裹在导体的表面。本实用新型专利技术所设置的散热片、隔热密封套、隔热密封套内部的包含的冷却流体配合组装后，形成辅助散热机构，后续在与导体、内隔热绝缘套、外隔热绝缘套、拉伸保护套层、屏蔽层以及外保护套层综合组成的电缆综合组装使用后，在电缆已具备耐热程度上进行二次热量传导，提升电缆整体的耐热上限，进一步降低热量超过隔热材料所能承受的最大值会造成材料熔融现象的发生几率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温传输的信号传输电缆


[0001]本技术涉及电缆
，具体为一种耐高温传输的信号传输电缆。

技术介绍

[0002]电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品，主要是由一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层组成，且随着电缆技术的不断发展，电缆的功能也从单一的信号输送发展出了耐高温、耐腐蚀等多种功能，例如现有技术中公开的一种公开号为CN202021395654.6的技术，其具体是一种汽车用耐高温信号传输电缆，包括有若干缆芯，在若干所述缆芯的外面设置有一层聚酯包带，在所述聚酯包带远离缆芯的一侧包裹有聚酯铝箔包带，在所述聚酯铝箔包带远离聚酯包带的一侧包裹有屏蔽层，在所述屏蔽层远离聚酯铝箔包带的一侧包裹有外护套，所述缆芯由若干根线芯绞合而成，所述线芯由导体和绝缘层构成，所述绝缘层包括内层绝缘和外层绝缘，所述外层绝缘耐高温性高于内层绝缘，使用时，这种汽车用耐高温信号传输电缆，绝缘材料采用双层的方案，内部采用耐温等级125℃的交联聚烯烃。外部采用耐温等级200℃的聚四氟乙烯，这样可以满足电线长期在125℃环境中使用，综上内容，我们明确看出现有中在电缆实际使用过程采用隔热材料来实现耐高温的使用效果，虽有效果，但是依然是存在安全隐患的，例如当热量超过隔热材料所能承受的最大值会造成材料熔融，因此针对上述现有技术存在的问题，本申请将提供一种耐高温传输的信号传输电缆来解决。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种耐高温传输的信号传输电缆，解决了上述背景技术提出的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种耐高温传输的信号传输电缆，包括导体,所述导体的外侧设置内隔热绝缘套、外隔热绝缘套，且外隔热绝缘套的内壁与内隔热绝缘套表面固定连接，而内隔热绝缘套则包裹在导体的表面，所述外隔热绝缘套的外侧设置有拉伸保护套层、屏蔽层以及外保护套层，且外保护套层套装在屏蔽层的表面，所述屏蔽层包裹在拉伸保护套层的表面，所述拉伸保护套层则套装外隔热绝缘套的表面，所述外保护套层的一侧连接有隔热密封套和散热片，且散热片套装在隔热密封套的内侧，所述隔热密封套内部包含有冷却流体，所述隔热密封套的一侧安装有温度传感器。
[0005]精选的，所述内隔热绝缘套与外隔热绝缘套均采用聚四氟乙烯材料或内隔热绝缘套聚四氟乙烯材料，而外隔热绝缘套采用陶瓷纤维布材料。
[0006]精选的，所述拉伸保护套层采用聚酯铝箔包带材料或采用聚酯纤维打包带材料，所述屏蔽层采用铜编织材料，且外保护套层采用聚乙烯材料。
[0007]精选的，所述隔热密封套内部包含的冷却流体包括冷却油、冷却水，且隔热密封套的内壁与外保护套层的表面之间设置有顶压结构。
[0008]精选的，所述顶压结构包括支撑套管、T型杆，且支撑套管一端的内侧与T型杆的一
侧卡接，而支撑套管的另一端和T型杆的另一端则分别与隔热密封套的内壁和外保护套层的表面固定连接。
[0009]精选的，所述支撑套管与T型杆的卡接连接处设置有压缩弹簧，且压缩弹簧的两端分别与支撑套管一端的内壁和T型杆一端的表面焊接固定。
[0010]精选的，所述散热片顶部和底部均设置有防变形板，且防变形板的一侧与隔热密封套的内壁固定连接。
[0011]精选的，所述温度传感器通过导线或以无线的方式连接有控制器，且控制器的内部包括有报警器。
[0012]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0013]1、本技术所设置的散热片、隔热密封套、隔热密封套内部的包含的冷却流体配合组装后，形成辅助散热机构，后续在与导体、内隔热绝缘套、外隔热绝缘套、拉伸保护套层、屏蔽层以及外保护套层综合组成的电缆综合组装使用后，在电缆已具备耐热程度上进行二次热量传导，提升电缆整体的耐热上限，进一步降低热量超过隔热材料所能承受的最大值会造成材料熔融现象的发生几率。
[0014]2、本技术所设置的顶压结构或防变形板的设置，主要是加强隔热密封套内部空间结构的强度，进一步优化散热片、隔热密封套、隔热密封套内部的包含的冷却流体配合组装形成的辅助散热机构的使用效果。
附图说明
[0015]图1为本技术结构剖视示意图；
[0016]图2为本技术顶压结构的正视示意图；
[0017]图3为本技术防变形板的正视示意图；
[0018]图4为本技术顶压结构的剖视示意图；
[0019]图5为本技术散热片的左视示意图；
[0020]图6为本技术防变形板的左视示意图。
[0021]图中：1、导体；2、内隔热绝缘套；3、外隔热绝缘套；4、拉伸保护套层；5、屏蔽层；6、外保护套层；7、散热片；8、隔热密封套；9、顶压结构；91、支撑套管；92、T型杆；93、压缩弹簧；10、防变形板；11、温度传感器。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1，一种耐高温传输的信号传输电缆，包括导体1,导体1的外侧设置内隔热绝缘套2、外隔热绝缘套3，且外隔热绝缘套3的内壁与内隔热绝缘套2表面固定连接，而内隔热绝缘套2则包裹在导体1的表面，外隔热绝缘套3的外侧设置有拉伸保护套层4、屏蔽层5以及外保护套层6，且外保护套层6套装在屏蔽层5的表面，屏蔽层5包裹在拉伸保护套层4的表面，拉伸保护套层4则套装外隔热绝缘套3的表面，内隔热绝缘套2与外隔热绝缘套3均采
用聚四氟乙烯材料或内隔热绝缘套2聚四氟乙烯材料，而外隔热绝缘套3采用陶瓷纤维布材料，双隔热绝缘材料，充分提升后续整体电缆的耐高温使用效果，拉伸保护套层4采用聚酯铝箔包带材料或采用聚酯纤维打包带材料，屏蔽层5采用铜编织材料，且外保护套层6采用聚乙烯材料。
[0024]使用时，内隔热绝缘套2、外隔热绝缘套3结构的设置，将赋予导体1双重的隔热保护，充分提升导体1使用时的耐高温性能。
[0025]请参阅图1、图2、图4、图5，外保护套层6的一侧连接有隔热密封套8和散热片7，且散热片7套装在隔热密封套8的内侧，隔热密封套8内部包含有冷却流体，隔热密封套8内部包含的冷却流体包括冷却油、冷却水，且隔热密封套8的内壁与外保护套层6的表面之间设置有顶压结构9，顶压结构9包括支撑套管91、T型杆92，且支撑套管91一端的内侧与T型杆92的一侧卡接，而支撑套管91的另一端和T型杆92的另一端则分别与隔热密封套8的内壁和外保护套层6的表面固定连接，顶压结构9的结构的具体设置将提升隔热密封套8内部空间的结构强度，抗变形，支撑套管91与T型杆92的卡接连接处设置有压缩弹簧93，且压缩弹簧93的两端分别与支撑套管91一端的内壁和T型杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温传输的信号传输电缆，包括导体(1),所述导体(1)的外侧设置内隔热绝缘套(2)、外隔热绝缘套(3)，且外隔热绝缘套(3)的内壁与内隔热绝缘套(2)表面固定连接，而内隔热绝缘套(2)则包裹在导体(1)的表面，所述外隔热绝缘套(3)的外侧设置有拉伸保护套层(4)、屏蔽层(5)以及外保护套层(6)，且外保护套层(6)套装在屏蔽层(5)的表面，所述屏蔽层(5)包裹在拉伸保护套层(4)的表面，所述拉伸保护套层(4)则套装外隔热绝缘套(3)的表面，其特征在于：所述外保护套层(6)的一侧连接有隔热密封套(8)和散热片(7)，且散热片(7)套装在隔热密封套(8)的内侧，所述隔热密封套(8)内部包含有冷却流体，所述隔热密封套(8)的一侧安装有温度传感器(11)。2.根据权利要求1所述的一种耐高温传输的信号传输电缆，其特征在于：所述内隔热绝缘套(2)与外隔热绝缘套(3)均采用聚四氟乙烯材料或内隔热绝缘套(2)聚四氟乙烯材料，而外隔热绝缘套(3)采用陶瓷纤维布材料。3.根据权利要求1所述的一种耐高温传输的信号传输电缆，其特征在于：所述拉伸保护套层(4)采用聚酯铝箔包带材料或采用聚酯纤维打包带材料，所述屏蔽层(5)采用铜编织材料，且外保护套层(6)采用聚乙烯材...

【专利技术属性】
技术研发人员：王浩，毛旺彬，郭静，赖吉昌，罗国文，
申请(专利权)人：广州市联普电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：