一种电子凸轮无触点式主令控制器制造技术

一种电子凸轮无触点式主令控制器，它包括底座、机架、手柄、接近开关、护罩，其特征是机架上连接有截面为异形的凸轮轴，凸轮检测体的轴孔也是异形孔，按控制顺序装在凸轮轴上；机架左右连接支撑架，其上装有接近开关和调节螺母，它们与凸轮检测体相互一一对应，其感应灵敏度是由调节螺母进行调整的；机架上还连接有设置了多孔插座和针式插排的固定板。本实用新型专利技术无电气、机械磨损，控制速度快，灵敏度高，寿命长、双排结构，控制容量大，体积小，维修方便。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种不通过通断接触的，应用接近开关电磁感应的凸轮无触点式主令控制器。主令控制器多用于电力传动控制线路中，作为传动装置的频繁转换的控制之用。现在微机控制技术在工业生产领域中被广泛应用，人为的给微机发送控制信号，或调整控制信号的手段，仍然是普遍采用有触点式主令控制器来进行。有触点主令控制器主要是由凸轮控制机构和机械结构的触头机构组成的。它是通过控制凸轮的转动，按一定闭合程序来给微机发送控制信号，实现对用电设备的顺序控制。这种有触点式主令控制器在微机控制系统中存在着以下不足之处1、触头组件是机械结构的弹性件，长期使用后将产生弹性疲劳变形，接触不良，触点产生电蚀，电阻增大，而微机控制系统的控制信号电压都是低电压，所以当电阻增大时，系统的控制信号减弱，严重时信号消失，造成控制失灵，影响生产的正常进行。显然有触点式的主令控制器电气性能与微机控制电路是不适应的。2、触头组件与凸轮机构是直接频繁的触压接触，存在着不可克服的机械磨损。机械磨损的本身也降低了电气性能，缩短了主令控制器的整机使用寿命。3、主令控制器更换时，需要将全部连点的紧线螺钉松开才能更换，维修时要停止整个系统的工作，这样给更换和维修工作带来很多不便，费时、费工。本技术的目的是克服上述不足之处，以电磁检测与转换技术为基础，提供一种电子凸轮无触点式主令控制器。为了实现上述目标，本技术的技术设计完全不同于现有技术，它的控制方式的核心是感应式接近开关与带有金属导磁体的凸轮检测体相垂直感应，发送控制信号。它是由底座、机架、手柄、接近开关、护罩等组成，其结构特征是机架纵向上连接有截面为异形的凸轮轴，嵌固一个或数个金属导磁体的凸轮检测体的轴孔也是相应的异形孔，凸轮检测体按控制顺序装在凸轮轴上；机架左右连接有支撑架，支撑架的一端设置了长形孔，且与机架连接，且相对凸轮的轴向是可调的，另一端与接近开关连接，接近开关上装有调节螺母，接近开关和支撑架的位置与凸轮轴上的凸轮检测体相互一一对应，接近开关的检测头是与凸轮检测体上的导磁体的受感面相垂直对应，其感应灵敏度是由调节螺母进行调整的；在机架上还连接有固定板，固定板上设置了多孔插座，多孔插座上装配有针式插排，接近开关的正负电源线和输出线接在多孔插座上。本技术由于采用了上述技术方案，它的优点是1、由于采用了无接触控制方式，所以无电气磨损、无机械磨损，元件运行可靠，使用寿命长，传动控制速度快，灵敏度高，控制档位手感明显，工作稳定可靠，能够满足现代工业生产的高速、长周期的使用要求。2、接线部分采用了多孔插座和针式插排的接线结构，使得现场更换和维修工作方便、快速。3、接近开关的位置是可调的，能够始终保持最佳感应间距和感应对称性。4、整机结构为立体布局，双排结构，控制容量大，体积小，当新旧控制系统更新改造时，其安装操纵的硬环境，不用拆卸和改造，即可直接安装。下面给出的是本技术的一种具体实施例的结构示意图。然后，根据附图对本技术的工作过程作进一步的描述。附图说明图1是本技术的一种具体实施例结构示意图。图2是图1沿A－A剖线的剖视图。图3是图1的左视图。图4是图1中针式插排的结构示意图。图5是图1中支撑架的结构示意图。由图1－5所示，机架7紧固在底座9上，机架7纵向两立面上连接的截面为异形的凸轮轴4，嵌固一个或数个金属导磁体15的凸轮检测体5的轴孔也是异形孔，凸轮检测体5按控制顺序装配在凸轮轴4上，凸轮轴4的前端部装配有手柄6。机架7左右两侧面上连接有支撑架2，支撑架2上装配有接近开关1，支撑架2和接近开关1的数量和位置，与凸轮检测体5相互一一对应，支撑架2的后端与机架7作悬臂式连接，前端装有接近开关1，接近开关1上有调节螺母3，接近开关1的检测头14与凸轮检测体5上的导磁体15的受感面16相垂直对应，其感应灵敏度是由调节螺母3进行调整的。在机架7纵向后立面上连接有固定板13，固定板13上设置了多孔插座11，多孔插座11上装配有针式插排12，接近开关1的正负电源和输出线10接在多孔插座上。凸轮轴4的截面和凸轮检测体5的轴孔是正六连形，三分之二圆形等；支撑架2是槽形，“Z”字形等，且一端上设有长形孔17，用其来调节接近开关1与凸轮检测体5轴向对称性；固定板13是直角形，“T”字形等。护罩8连接在底板9上，除手柄6外，其它构件均护罩其内。机座9、机架7、支撑架2、固定板13等均是板材冲压件。工作过程首先，接好接近开关1的正负电源及输出线10。这时凸轮检测体5上的导磁体15的受磁面16正好与接近开关1的检测头14垂直相对，使接近开关1的内部电路得到响应，接通开关电路，接近开关1的输出端有高电平信号输出，当扳动手柄6时，凸轮检测体5在凸轮轴4带动下按手柄6方向转动，凸轮检测体5上的导磁体15逐渐离开检测头14，接近开关1中的内部电路响应随之停止，开关电路断开，接近开关1的输出端高电平信号消失，输出低电平信号，这样继续扳动手柄6，使接近开关1，在预先按闭合程序固定好的导磁体15的移动控制下，按闭合程序有次序的接通或断开电路，从而达到控制受控对象有目的。权利要求1.一种电子凸轮无触点式主令控制器，它包括底座、机架、手柄、接近开关、护罩，其特征是机架纵向上连接有截面为异形的凸轮轴，嵌固一个或数个金属导磁体的凸轮检测体的轴孔也是相应的异形孔，凸轮检测体按控制顺序装在凸轮轴上；机架左右连接有支撑架，支撑架的一端设置了长形孔，且与机架连接，另一端与接近开关连接，接近开关上装有调节灵敏度的调节螺母，接近开关和支撑架的位置与凸轮轴上的凸轮检测体相互一一对应，接近开关的检测头是与凸轮检测体上的导磁体的受感面相垂直对应；在机架上还连接有固定板，固定板上设置了多孔插座，多孔插座上装配有针式插排，接近开关的正负电源线和输出线接在多孔插座上。2.根据权利要求1所述的电子凸轮无触点式主令控制器，其特征是凸轮轴的异形截面和凸轮检测体的异形孔是正六边形、三分之二圆；支撑架是槽形、“Z”字形，且一端上设有长形孔；固定板是直角形、“T”字形。专利摘要一种电子凸轮无触点式主令控制器，它包括底座、机架、手柄、接近开关、护罩，其特征是机架上连接有截面为异形的凸轮轴，凸轮检测体的轴孔也是异形孔，按控制顺序装在凸轮轴上；机架左右连接支撑架，其上装有接近开关和调节螺母，它们与凸轮检测体相互一一对应，其感应灵敏度是由调节螺母进行调整的；机架上还连接有设置了多孔插座和针式插排的固定板。本技术无电气、机械磨损，控制速度快，灵敏度高，寿命长、双排结构，控制容量大，体积小，维修方便。文档编号G05B19/00GK2184940SQ9422529公开日1994年12月7日 申请日期1994年2月5日 优先权日1994年2月5日专利技术者王慧芳, 罗秋馨, 常安国, 刘权, 赵济秀, 马建中, 杨廷真 申请人:沈阳市重工电器设备厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子凸轮无触点式主令控制器，它包括底座、机架、手柄、接近开关、护罩，其特征是机架纵向上连接有截面为异形的凸轮轴，嵌固一个或数个金属导磁体的凸轮检测体的轴孔也是相应的异形孔，凸轮检测体按控制顺序装在凸轮轴上；机架左右连接有支撑架，支撑架的一端设置了长形孔，且与机架连接，另一端与接近开关连接，接近开关上装有调节灵敏度的调节螺母，接近开关和支撑架的位置与凸轮轴上的凸轮检测体相互一一对应，接近开关的检测头是与凸轮检测体上的导磁体的受感面相垂直对应；在机架上还连接有固定板，固定板上设置了多孔插座，多孔插座上装配有针式插排，接近开关的正负电源线和输出线接在多孔插座上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王慧芳，罗秋馨，常安国，刘权，赵济秀，马建中，杨廷真，
申请(专利权)人：沈阳市重工电器设备厂，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]