一种电磁兼容试验力矩加载装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种电磁兼容试验力矩加载装置，包括机台以及设于机台上的架板，架板的底部插设于机台上的减震槽内，架板的底部中心设有底柱，底柱的底部穿过减震槽槽底的穿孔插设于空腔内并连接有升降板，底柱能够沿着穿孔上下移动，空腔的内壁与升降板的侧面之间设有对应的卡板与卡槽，卡板竖直设置且卡设于卡槽内，升降板能够沿着卡板上下移动，升降板的底部与空腔的底部之间连接有减震弹簧；架板的底部还设有对称设于底柱两侧的连通的导向孔与竖直腔，减震槽的槽底设有与导向孔正对的导向柱，导向柱的顶部穿过导向孔并设于竖直腔内，架板的底部与减震槽的底部之间设有绕设于导向柱的弹簧。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁兼容试验力矩加载装置
本技术涉及电动机系统电磁兼容试验
，具体涉及一种电磁兼容试验力矩加载装置。
技术介绍
目前，在进行电磁兼容试验时，将电机安装在机台上的安装架上，对电机系统进行电磁兼容试验时力矩加载，但是安装架一般与机台固定，当电机工作时，产生振动，会带动机台振动，从而造成较大噪音，影响操作人员。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电磁兼容试验力矩加载装置，对电机安装架板进行减震处理，使得当电机产生振动时，减轻了电机产生的振动，使得试验更加稳定，避免电机产生振动导致机台振动、噪音较大的问题。本技术提供了如下的技术方案：一种电磁兼容试验力矩加载装置，包括机台以及设于所述机台上的架板，所述架板用于固定电机，所述机台上设有减震槽，所述架板的底部插设于所述减震槽内，所述架板的底部中心设有与其垂直连接的底柱，所述减震槽的槽底设有穿孔，所述机台内设有与所述穿孔连通的空腔，所述底柱的底部穿过所述穿孔插设于所述空腔内并连接有升降板，所述升降板的尺寸大于所述穿孔的尺寸，所述底柱能够沿着所述穿孔上下移动，所述空腔的内壁与所述升降板的侧面之间设有对应的卡板与卡槽，所述卡板竖直设置且卡设于所述卡槽内，所述升降板能够沿着所述卡板上下移动，所述升降板的底部与所述空腔的底部之间连接有减震弹簧；所述架板的底部还设有对称设于所述底柱两侧的连通的导向孔与竖直腔，所述减震槽的槽底设有与所述导向孔正对的导向柱，所述竖直腔的高度大于所述导向柱的高度，所述导向柱的高度低于所述减震槽的槽深，所述导向柱的顶部穿过所述导向孔并设于所述竖直腔内，所述架板的底部与所述减震槽的底部之间设有绕设于所述导向柱的弹簧。优选的，所述减震槽的侧面相对的设有竖直设置的滑动板，所述滑动板的高度大于所述导向柱的高度，所述架板的两侧设有与所述滑动板匹配的滑动槽，所述滑动槽与所述架板的底部呈敞口设置，两个所述滑动板分别插设于所述滑动槽内，所述架板与所述减震槽的底部垂直设置且能够沿着所述滑动板上下移动。优选的，所述架板的侧面设有支撑板，所述支撑板与所述机台的上表面平行设置，所述支撑板用于辅助支撑电机。优选的，所述支撑板的底部两侧设有直角三角板，所述三角板的两直角边分别与所述支撑板的底部以及所述架板连接，所述三角板与所述架板以及所述支撑板之间通过螺钉连接。优选的，所述机台的底部设有储物柜，所述机台的一侧设有柜门。优选的，所述减震弹簧的两端分别与所述升降板的底部以及所述空腔的底部固定连接，所述减震弹簧的数量为四个，相邻的两个所述减震弹簧之间等距，外侧的所述减震弹簧靠近所述升降板的两侧。优选的，所述导向柱设于所述竖直腔内的一端设有挡板，所述挡板的尺寸大于所述导向孔的尺寸。本技术的有益效果是：本技术在机台上设置减震槽，通过底柱、升降板、卡板与减震弹簧的配合实用，使得当电机产生振动时，减轻了电机产生的振动，使得试验更加稳定，避免电机产生振动导致机台振动、噪音较大的问题；架板底部与减震槽槽底相对的竖直腔与导向柱的设置，使得架板可以平稳竖直升降，其中，架板底部与减震槽槽底之间设置的弹簧，对电机进行二次减震，有效的减少了振动，提高部件的使用寿命。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术结构示意图；图2是图1沿A-A的结构示意图；图3是图2中B部分的放大图；图中标记为：1.机台；2.架板；3.支撑板；4.三角板；5.螺钉；6.柜门；7.滑动槽；8.滑动板；9.减震槽；10.空腔；11.减震弹簧；12.储物柜；13.卡板；14.升降板；15.底柱；16.弹簧；17.导向柱；18.挡板；19.竖直腔。具体实施方式如图1-图3所示，一种电磁兼容试验力矩加载装置，包括机台1以及设于机台1上的架板2，架板2用于固定电机，其中，架板2的侧面设有支撑板3，支撑板3与机台1的上表面平行设置，支撑板3用于辅助支撑电机，支撑板3的底部两侧设有直角三角板4，三角板4的两直角边分别与支撑板3的底部以及架板2连接，三角板4与架板2以及支撑板3之间通过螺钉5连接，使得支撑板3的支撑更为稳固，在安装电机时，将电机通过卡箍与法兰盘固定于架板2上，电机底部置于支撑板3上，使得电机稳固的安装于架板2上。机台1上设有减震槽9，架板2的底部插设于减震槽9内，架板2的底部中心设有与其垂直连接的底柱15，减震槽9的槽底设有穿孔，机台1内设有与穿孔连通的空腔10，底柱15的底部穿过穿孔插设于空腔10内并连接有升降板14，升降板14的尺寸大于穿孔的尺寸，避免升降板14从穿孔内抽出，底柱15能够沿着穿孔上下移动，空腔10的内壁与升降板14的侧面之间设有对应的卡板13与卡槽，卡板13竖直设置且卡设于卡槽内，保证升降板14能够沿着卡板13上下平稳移动。升降板14的底部与空腔10的底部之间连接有减震弹簧11，减震弹簧11的两端分别与升降板14的底部以及空腔10的底部固定连接，减震弹簧11的数量为四个，相邻的两个减震弹簧11之间等距，外侧的减震弹簧11靠近升降板14的两侧，实现均匀减震。减震槽9的侧面相对的设有竖直设置的滑动板8，滑动板8的高度大于导向柱17的高度，架板2的两侧设有与滑动板8匹配的滑动槽7，滑动槽7与架板2的底部呈敞口设置，两个滑动板8分别插设于滑动槽7内，架板2与减震槽9的底部垂直设置且能够沿着滑动板8上下移动，保证架板2在减震槽9内上下移动的平稳性。架板2的底部还设有对称设于底柱15两侧的连通的导向孔与竖直腔19，减震槽9的槽底设有与导向孔正对的导向柱17，竖直腔19的高度大于导向柱17的高度，导向柱17的高度低于减震槽9的槽深，避免架板2底部从减震槽9内抽出，导向柱17的顶部穿过导向孔并设于竖直腔19内，导向柱17设于竖直腔19内的一端设有挡板18，挡板18的尺寸大于导向孔的尺寸，对架板2的上移进行限位。架板2的底部与减震槽9的底部之间设有绕设于导向柱17的弹簧16。机台1的底部设有储物柜12，机台1的一侧设有柜门6，用于放置试验常用设备或零部件。如图1-图3所示，一种电磁兼容试验力矩加载装置，电机底部置于支撑板3上，将电机安装于架板2上，使得电机稳固的安装于架板2上，启动电机时，电机产生振动，导致架板2振动会出现上下移动，架板2上下移动，其侧面的滑动槽7沿着减震槽9侧壁的滑动板8上下移动，架板2底部沿着导向孔方向竖直移动，升降板14的侧面沿着卡板13上下移动，多个定位机构，使得架板2在电机作业时只竖直移动，升降板14与空腔10底部时间的减震弹簧11，架板2与减震槽9底部之间的弹簧16，对电机震动二次减震，有效的减轻了电机产生的振动，使得试验更加稳定，避免电机产生振动导致机台1振动、噪音较大的问题。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电磁兼容试验力矩加载装置，其特征在于，包括机台以及设于所述机台上的架板，所述架板用于固定电机，所述机台上设有减震槽，所述架板的底部插设于所述减震槽内，所述架板的底部中心设有与其垂直连接的底柱，所述减震槽的槽底设有穿孔，所述机台内设有与所述穿孔连通的空腔，所述底柱的底部穿过所述穿孔插设于所述空腔内并连接有升降板，所述升降板的尺寸大于所述穿孔的尺寸，所述底柱能够沿着所述穿孔上下移动，所述空腔的内壁与所述升降板的侧面之间设有对应的卡板与卡槽，所述卡板竖直设置且卡设于所述卡槽内，所述升降板能够沿着所述卡板上下移动，所述升降板的底部与所述空腔的底部之间连接有减震弹簧；/n所述架板的底部还设有对称设于所述底柱两侧的连通的导向孔与竖直腔，所述减震槽的槽底设有与所述导向孔正对的导向柱，所述竖直腔的高度大于所述导向柱的高度，所述导向柱的高度低于所述减震槽的槽深，所述导向柱的顶部穿过所述导向孔并设于所述竖直腔内，所述架板的底部与所述减震槽的底部之间设有绕设于所述导向柱的弹簧。/n

【技术特征摘要】
1.一种电磁兼容试验力矩加载装置，其特征在于，包括机台以及设于所述机台上的架板，所述架板用于固定电机，所述机台上设有减震槽，所述架板的底部插设于所述减震槽内，所述架板的底部中心设有与其垂直连接的底柱，所述减震槽的槽底设有穿孔，所述机台内设有与所述穿孔连通的空腔，所述底柱的底部穿过所述穿孔插设于所述空腔内并连接有升降板，所述升降板的尺寸大于所述穿孔的尺寸，所述底柱能够沿着所述穿孔上下移动，所述空腔的内壁与所述升降板的侧面之间设有对应的卡板与卡槽，所述卡板竖直设置且卡设于所述卡槽内，所述升降板能够沿着所述卡板上下移动，所述升降板的底部与所述空腔的底部之间连接有减震弹簧；
所述架板的底部还设有对称设于所述底柱两侧的连通的导向孔与竖直腔，所述减震槽的槽底设有与所述导向孔正对的导向柱，所述竖直腔的高度大于所述导向柱的高度，所述导向柱的高度低于所述减震槽的槽深，所述导向柱的顶部穿过所述导向孔并设于所述竖直腔内，所述架板的底部与所述减震槽的底部之间设有绕设于所述导向柱的弹簧。


2.根据权利要求1所述的一种电磁兼容试验力矩加载装置，其特征在于，所述减震槽的侧面相对的设有竖直设置的滑动板，所述滑动板的高度大于所述导向柱的高度，所述架板的两侧设有与所述滑动板匹配的滑动槽，所述滑动槽与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈伟杰，
申请(专利权)人：南京容向测试设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32