一种软起动器性能测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种软起动器性能测试装置，包括测试装置本体、软起动器本体、连接线，所述测试装置本体的前侧壁固定连接有横板，所述软起动器本体放置在横板上，所述横板的上端固定连接有与软起动器本体相抵的第一固定机构，所述横板上设有与软起动器本体相抵的第二固定机构，所述测试装置本体的前侧壁设有导向机构，所述测试装置本体的前侧壁设有与导向机构相啮合的绕卷机构，所述连接线绕设在绕卷机构上，所述第一固定机构包括固定连接在横板上端并与软起动器本体的侧壁相抵的第一竖板。本实用新型专利技术结构设计合理，不仅能够将软起动器本体稳固固定，便于进行性能测试工作，而且能够对连接线进行收卷，避免其发生缠绕打结现象。

【技术实现步骤摘要】
一种软起动器性能测试装置
本技术涉及性能测试装置
，尤其涉及一种软起动器性能测试装置。
技术介绍
软起动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的电机控制装置，不仅实现在整个起动过程中无冲击而平滑的起动电机，而且可根据电动机负载的特性来调节起动过程中的参数，如限流值、起动时间等，在软起动器生产加工完成后，需要对其进行性能测试。目前，在对软起动器进行性能测试时，不便于将软起动器稳固固定，使得其容易在进行性能测试工作时发生晃动，影响测试结果的准确性，且多需要通过连接线对测试装置与软起动器进行连接，连接线自然状态下松弛，容易发生缠绕打结现象，不便于进行插接，为此我们设计了一种软起动器性能测试装置来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中不便于将软起动器稳固固定，使得其容易在进行性能测试工作时发生晃动，影响测试结果的准确性，且连接线自然状态下松弛，容易发生缠绕打结现象，不便于进行插接问题，而提出的一种软起动器性能测试装置，其不仅能够将软起动器本体稳固固定，便于进行性能测试工作，而且能够对连接线进行收卷，避免其发生缠绕打结现象。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种软起动器性能测试装置，包括测试装置本体、软起动器本体、连接线，所述测试装置本体的前侧壁固定连接有横板，所述软起动器本体放置在横板上，所述横板的上端固定连接有与软起动器本体相抵的第一固定机构，所述横板上设有与软起动器本体相抵的第二固定机构，所述测试装置本体的前侧壁设有导向机构，所述测试装置本体的前侧壁设有与导向机构相啮合的绕卷机构，所述连接线绕设在绕卷机构上。优选地，所述第一固定机构包括固定连接在横板上端并与软起动器本体的侧壁相抵的第一竖板，所述第一竖板的侧壁固定连接有与软起动器本体的前侧壁相抵的第一固定板。优选地，所述第二固定机构包括开设在横板上端的固定槽，所述固定槽的内侧壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿固定槽的侧壁并延伸至横板的外侧，所述螺纹杆的侧壁固定连接有转动把手，所述固定槽内滑动连接有与软起动器本体的侧壁相抵的第二竖板，所述螺纹杆贯穿第二竖板的侧壁并与其螺纹连接，所述第二竖板的侧壁固定连接有与软起动器本体的前侧壁相抵的第二固定板。优选地，所述导向机构包括开设在测试装置本体前侧壁上的导向滑槽，所述导向滑槽内滑动连接有齿条板，所述齿条板与导向滑槽的内顶部之间连接有多个弹簧。优选地，所述绕卷机构包括开设在测试装置本体前侧壁并与导向滑槽相互连通的连通槽，所述连通槽的内侧壁转动连接有与齿条板相啮合的齿轮，所述齿轮的前侧壁固定连接有绕线轮，所述连接线绕设在绕线轮上，所述连接线的自由端设有插头。优选地，所述测试装置本体的前侧壁固定连接有卡块，所述连接线贯穿卡块并与其侧壁滑动连接。本技术与现有技术相比，其有益效果为：1、通过横板、第一竖板、第一固定板、固定槽、螺纹杆、转动把手、第二竖板、第二固定板的设置，能够将软起动器本体稳固固定，便于进行性能测试工作。2、通过导向滑槽、齿条板、弹簧、连通槽、齿轮、绕线轮、卡块的设置，能够对连接线进行收卷，避免其发生缠绕打结现象。综上所述，本技术结构设计合理，不仅能够将软起动器本体稳固固定，便于进行性能测试工作，而且能够对连接线进行收卷，避免其发生缠绕打结现象。附图说明图1为本技术提出的一种软起动器性能测试装置的结构示意图；图2为图1中A处结构放大图。图中：1测试装置本体、2软起动器本体、3横板、4第一竖板、5固定槽、6螺纹杆、7转动把手、8第二竖板、9第二固定板、10导向滑槽、11齿条板、12弹簧、13连通槽、14齿轮、15绕线轮、16连接线、17卡块、18插头、19第一固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种软起动器性能测试装置，包括测试装置本体1、软起动器本体2、连接线16，测试装置本体1的前侧壁固定连接有横板3，软起动器本体2放置在横板3上，横板3的上端固定连接有与软起动器本体2相抵的第一固定机构，第一固定机构包括固定连接在横板3上端并与软起动器本体2的侧壁相抵的第一竖板4，第一竖板4的侧壁固定连接有与软起动器本体2的前侧壁相抵的第一固定板19；横板3上设有与软起动器本体2相抵的第二固定机构，第二固定机构包括开设在横板3上端的固定槽5，固定槽5的内侧壁转动连接有螺纹杆6，螺纹杆6贯穿固定槽5的侧壁并延伸至横板3的外侧，螺纹杆6的侧壁固定连接有转动把手7，需要注意的是，转动把手7的侧壁设有防滑纹，能够便于对转动把手7进行转动，固定槽5内滑动连接有与软起动器本体2的侧壁相抵的第二竖板8，需要注意的是，第二竖板8与固定槽5相匹配，使第二竖板8只能够在固定槽5内滑动，螺纹杆6贯穿第二竖板8的侧壁并与其螺纹连接，第二竖板8的侧壁固定连接有与软起动器本体2的前侧壁相抵的第二固定板9，需要注意的是，第二竖板8、第二固定板9能够与第一竖板4、第一固定板19共同作用，将软起动器本体2稳固固定；测试装置本体1的前侧壁设有导向机构，导向机构包括开设在测试装置本体1前侧壁上的导向滑槽10，导向滑槽10内滑动连接有齿条板11，齿条板11与导向滑槽10的内顶部之间连接有多个弹簧12，需要注意的是，弹簧12为弹力弹簧，自然状态下能够推动齿条板11在导向滑槽10内向下滑动；测试装置本体1的前侧壁设有与导向机构相啮合的绕卷机构，连接线16绕设在绕卷机构上，绕卷机构包括开设在测试装置本体1前侧壁并与导向滑槽10相互连通的连通槽13，连通槽13的内侧壁转动连接有与齿条板11相啮合的齿轮14，齿轮14的前侧壁固定连接有绕线轮15，连接线16绕设在绕线轮15上，需要注意的是，当齿条板11在导向滑槽10内向上或向下滑动时，能够使齿轮14转动，使绕线轮15进行放线或收线工作，连接线16的自由端设有插头18，测试装置本体1的前侧壁固定连接有卡块17，连接线16贯穿卡块17并与其侧壁滑动连接，需要注意的是，卡块17的设置，能够对连接线16、插头18进行固定，使插头18自然状态下与卡块17的底部相抵，便于将其拉出与软起动器本体2进行连接。本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理：本技术中，当需要对软起动器本体2进行性能测试时，将软起动器本体2放置在横板3的上端，转动转动把手7，螺纹杆6转动，在其螺纹啮合作用下，第二竖板8在固定槽5内滑动，并逐渐与软起动器本体2的侧壁相抵，此时第二固定板9与软起动器本体2的前侧壁相抵，继续转动转动把手7，第二竖板8推动软起动器本体2在横板3上滑动，使其逐渐与第一竖板4的侧壁相抵，使第一固定板19与软起动器本体2的前侧壁相抵，第一竖板4、第一固定板19、第二竖板8、第二固定板9共同作用，将软起动器本体2稳固固定，向外拉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种软起动器性能测试装置，包括测试装置本体（1）、软起动器本体（2）、连接线（16），其特征在于，所述测试装置本体（1）的前侧壁固定连接有横板（3），所述软起动器本体（2）放置在横板（3）上，所述横板（3）的上端固定连接有与软起动器本体（2）相抵的第一固定机构，所述横板（3）上设有与软起动器本体（2）相抵的第二固定机构，所述测试装置本体（1）的前侧壁设有导向机构，所述测试装置本体（1）的前侧壁设有与导向机构相啮合的绕卷机构，所述连接线（16）绕设在绕卷机构上。/n

【技术特征摘要】
1.一种软起动器性能测试装置，包括测试装置本体（1）、软起动器本体（2）、连接线（16），其特征在于，所述测试装置本体（1）的前侧壁固定连接有横板（3），所述软起动器本体（2）放置在横板（3）上，所述横板（3）的上端固定连接有与软起动器本体（2）相抵的第一固定机构，所述横板（3）上设有与软起动器本体（2）相抵的第二固定机构，所述测试装置本体（1）的前侧壁设有导向机构，所述测试装置本体（1）的前侧壁设有与导向机构相啮合的绕卷机构，所述连接线（16）绕设在绕卷机构上。


2.根据权利要求1所述的一种软起动器性能测试装置，其特征在于，所述第一固定机构包括固定连接在横板（3）上端并与软起动器本体（2）的侧壁相抵的第一竖板（4），所述第一竖板（4）的侧壁固定连接有与软起动器本体（2）的前侧壁相抵的第一固定板（19）。


3.根据权利要求1所述的一种软起动器性能测试装置，其特征在于，所述第二固定机构包括开设在横板（3）上端的固定槽（5），所述固定槽（5）的内侧壁转动连接有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）贯穿固定槽（5）的侧壁并延伸至横板（3）的外侧，所述螺纹杆（6）的侧壁固定连接有转动把手（7），所述固定槽（5）内...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚标举，侯圣亮，张普，
申请(专利权)人：山东速达电气有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37