一种节能改性沥青自动化生产设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种节能改性沥青自动化生产设备包括：安装板；上料组件，所述上料组件的底部固定连接于安装板顶部的左侧，所述上料组件包括两个支架，两个所述支架的底部固定连接于安装板顶部的左侧，两个所述支架的顶部固定连接有输送筒，所述输送筒的左侧固定连接有第一放置箱，所述第一放置箱内壁的底部固定连接有输送电机。本实用新型专利技术提供一种节能改性沥青自动化生产设备，通过输送电机的转动带动螺纹输送轴进行转动，螺纹输送轴的转动将改性剂添加至搅拌筒的内部，结构简单实用，十分便于添加改性剂，可以有效的降低工作人员的劳动量，且可以提高搅拌的效率。且可以提高搅拌的效率。且可以提高搅拌的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种节能改性沥青自动化生产设备


[0001]本技术涉及改性沥青生产领域，尤其涉及一种节能改性沥青自动化生产设备。

技术介绍

[0002]改性沥青是掺加橡胶、树脂、高分子聚合物、磨细的橡胶粉或其他填料等外掺剂（改性剂），或采取对沥青轻度氧化加工等措施，使沥青或沥青混合料的性能得以改善制成的沥青结合料。
[0003]成品改性沥青的最大优点是使用十分方便，它与使用普通的沥青相比，除了温度控制需要提高要求外，其余没有丝毫差别。但成品改性沥青的缺点是用户对基质沥青、改性剂的品种剂量不知情，尤其是成品改性沥青的离析问题有相当风险。
[0004]在相关技术中，改性沥青在生产的过程中，需要将各种改性剂与沥青进行搅拌混合，均匀混合后在进行深加工。然而，现有的搅拌设备在对改性沥青进行搅拌的过程中，不便于进行自动上料，在添加改性剂的过程中需要人工进行上料，进而导致搅拌的效率较低，且工人的工作量较大。以及不便于对搅拌罐进行限位，搅拌罐在搅拌的过程中会产生震动，可能导致搅拌罐脱落造成安全事故的发生。
[0005]因此，有必要提供一种节能改性沥青自动化生产设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种节能改性沥青自动化生产设备，解决了在相关技术中，现有的搅拌设备不便于进行自动上料，以及不便于对搅拌罐进行限位的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的一种节能改性沥青自动化生产设备，包括：安装板；
[0008]上料组件，所述上料组件的底部固定连接于安装板顶部的左侧，所述上料组件包括两个支架，两个所述支架的底部固定连接于安装板顶部的左侧，两个所述支架的顶部固定连接有输送筒，所述输送筒的左侧固定连接有第一放置箱，所述第一放置箱内壁的底部固定连接有输送电机，所述输送电机的输出轴依次贯穿第一放置箱内壁的右侧和输送筒的左侧且延伸至输送筒的内部；
[0009]搅拌组件，所述搅拌组件的底部固定连接于安装板顶部的中部；
[0010]限位组件，所述限位组件的底部固定连接于安装板顶部的右侧。
[0011]优选的，所述输送电机的输出轴固定连接有螺纹输送轴，所述安装板顶部的左侧且位于两个支架的前侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部设置有存料桶，所述存料桶的底部与输送筒的顶部连通。
[0012]优选的，所述搅拌组件包括支撑块，所述支撑块的底部固定连接于安装板顶部的中部，所述支撑块的顶部固定连接有第二放置箱，所述第二放置箱内壁的底部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴贯穿第二放置箱内壁的左侧且延伸至第二放置箱的外
部。
[0013]优选的，所述搅拌电机的输出轴固定连接有齿轮，所述输送筒的右侧设置有搅拌筒，所述搅拌筒的周侧面设置有齿轮环，所述齿轮环与齿轮啮合。
[0014]优选的，所述限位组件包括两个转动板，两个所述转动板的底部固定连接于安装板顶部的右侧，两个所述转动板的内侧转动连接有转动轴，所述转动轴的两端均固定连接有转动件。
[0015]优选的，所述搅拌筒的周侧面固定连接有两个转动环，两个所述转动环的表面均开设有转动槽，所述安装板底部的两侧均固定连接有支撑腿。
[0016]与相关技术相比较，本技术提供的一种节能改性沥青自动化生产设备具有如下有益效果：
[0017]本技术提供一种节能改性沥青自动化生产设备，通过输送电机的转动带动螺纹输送轴进行转动，螺纹输送轴的转动将改性剂添加至搅拌筒的内部，结构简单实用，十分便于添加改性剂，可以有效的降低工作人员的劳动量，且可以提高搅拌的效率，通过搅拌筒转动带动转动环在转动件的表面进行转动，同时也会使转动环进行转动，通过转动环表面的凸块与转动槽相互配合使用，可以有效的避免搅拌筒在工作的过程中发生脱落的风险，有效的提高了装置的安全性。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的一种节能改性沥青自动化生产设备的一种较佳实施例的结构示意图；
[0019]图2为图1所示输送筒剖视图的结构示意图；
[0020]图3为图1所示A区的结构放大示意图。
[0021]图中标号：1、安装板；2、上料组件；21、支架；22、输送筒；23、第一放置箱；24、输送电机；25、螺纹输送轴；26、支撑架；27、存料桶；3、搅拌组件；31、支撑块；32、第二放置箱；33、搅拌电机；34、齿轮；35、搅拌筒；36、齿轮环；4、限位组件；41、转动板；42、转动轴；43、转动件；44、转动环；45、转动槽；5、支撑腿。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0023]请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本技术提供的一种节能改性沥青自动化生产设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示输送筒剖视图的结构示意图；图3为图1所示A区的结构放大示意图，一种节能改性沥青自动化生产设备，包括：安装板1；
[0024]上料组件2，上料组件2的底部固定连接于安装板1顶部的左侧，上料组件2包括两个支架21，两个支架21的底部固定连接于安装板1顶部的左侧，两个支架21的顶部固定连接有输送筒22，输送筒22的左侧固定连接有第一放置箱23，第一放置箱23内壁的底部固定连接有输送电机24，输送电机24的输出轴依次贯穿第一放置箱23内壁的右侧和输送筒22的左侧且延伸至输送筒22的内部，输送电机24为三相异步电机，且外接有电源；
[0025]搅拌组件3，搅拌组件3的底部固定连接于安装板1顶部的中部；
[0026]限位组件4，限位组件4的底部固定连接于安装板1顶部的右侧。
[0027]输送电机24的输出轴固定连接有螺纹输送轴25，安装板1顶部的左侧且位于两个支架21的前侧固定连接有支撑架26，支撑架26的顶部设置有存料桶27，存料桶27的底部与输送筒22的顶部连通。
[0028]搅拌组件3包括支撑块31，支撑块31的底部固定连接于安装板1顶部的中部，支撑块31的顶部固定连接有第二放置箱32，第二放置箱32内壁的底部固定连接有搅拌电机33，搅拌电机33的输出轴贯穿第二放置箱32内壁的左侧且延伸至第二放置箱32的外部，搅拌电机33为三相异步电机，且外接有电源。
[0029]搅拌电机33的输出轴固定连接有齿轮34，输送筒22的右侧设置有搅拌筒35，搅拌筒35的周侧面设置有齿轮环36，齿轮环36与齿轮34啮合。
[0030]限位组件4包括两个转动板41，两个转动板41的底部固定连接于安装板1顶部的右侧，两个转动板41的内侧转动连接有转动轴42，转动轴42的两端均固定连接有转动件43，转动件43的表面设置有与转动槽45配合使用的凸块。
[0031]搅拌筒35的周侧面固定连接有两个转动环44，两个转动环44的表面均开设有转动槽45，安装板1底部的两侧均固定连接有支撑腿5，限位组件4有两组，为前后对称设置。
[0032]本技术提供的一种节能改性沥青自动化生产设备的工作原理如下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能改性沥青自动化生产设备，其特征在于，包括：安装板（1）；上料组件（2），所述上料组件（2）的底部固定连接于安装板（1）顶部的左侧，所述上料组件（2）包括两个支架（21），两个所述支架（21）的底部固定连接于安装板（1）顶部的左侧，两个所述支架（21）的顶部固定连接有输送筒（22），所述输送筒（22）的左侧固定连接有第一放置箱（23），所述第一放置箱（23）内壁的底部固定连接有输送电机（24），所述输送电机（24）的输出轴依次贯穿第一放置箱（23）内壁的右侧和输送筒（22）的左侧且延伸至输送筒（22）的内部；搅拌组件（3），所述搅拌组件（3）的底部固定连接于安装板（1）顶部的中部；限位组件（4），所述限位组件（4）的底部固定连接于安装板（1）顶部的右侧。2.根据权利要求1所述的节能改性沥青自动化生产设备，其特征在于，所述输送电机（24）的输出轴固定连接有螺纹输送轴（25），所述安装板（1）顶部的左侧且位于两个支架（21）的前侧固定连接有支撑架（26），所述支撑架（26）的顶部设置有存料桶（27），所述存料桶（27）的底部与输送筒（22）的顶部连通。3.根据权利要求1所述的节能改性沥青自动化生产设备，其特征在于，所述搅拌组件（...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋明岐，孔亭亭，
申请(专利权)人：山东速达电气有限公司，
类型：新型
国别省市：