一种建筑混凝土质量检测工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑混凝土质量检测工具，包括固定座，所述固定座的下方安装有底座，且所述固定座的上方安装有工作台，所述工作台的上端面安装有支撑台，所述支撑台的两侧均安装有固定框，所述固定框的上方安装有检测箱，所述检测箱的下方安装有液压缸，所述固定座的前端面安装有检修板。该建筑混凝土质量检测工具，通过支撑台的设置，通过液压缸下端的压板按压混凝土板，使得混凝土板受到压力后可进行检测抗压强度，通过支撑台下端面的压力传感器检测，在需要对同一块混凝土板进行抗折工作时，通过将两个支撑台向一侧移动，将混凝土板放置在两个支撑台上方，从而使混凝土板进行扛折，检测抗折强度，可在同一装置内进行检测抗压和抗折强度。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑混凝土质量检测工具
本技术涉及混凝土检测
，具体为一种建筑混凝土质量检测工具。
技术介绍
混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。物理性能；混凝土用渣灰粉；纤维及附件；混凝土用砖与砌块；混凝土骨料与外加剂；预应力混凝土用钢；混凝土用管道；混凝土用板材；混凝土用钢筋。混凝土质量检验可分为内在质量（抗压强度，抗折强度，抗冻性、抗渗性，抗氯离子渗透性和钢筋保护层厚度等）、表面质量和外形尺寸质量三大方面。但是现有的混凝土检测设备，在检测抗压和抗折强度时，需要分开二次进行，影响工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种建筑混凝土质量检测工具，以解决上述
技术介绍
中提出现有的混凝土检测设备，在检测抗压和抗折强度时，需要分开二次进行，影响工作效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑混凝土质量检测工具，包括固定座，所述固定座的下方安装有底座，且所述固定座的上方安装有工作台，所述工作台的上端面安装有支撑台，所述支撑台的两侧均安装有固定框，所述固定框的上方安装有检测箱，所述检测箱的下方安装有液压缸，所述固定座的前端面安装有检修板。优选的，所述支撑台设置有两个，两个所述支撑台的下方均安装有移动块，所述移动块与支撑台焊接连接，所述工作台的上端面设置有滑槽，且所述支撑台通过滑槽与工作台滑动连接，且两个所述移动块的一侧安装有空槽，两个所述空槽的位置相对称。优选的，所述支撑台的下端面安装有加强筋，且加强筋的内部安装有压力传感器，所述压力传感器分别与加强筋和支撑台固定连接，所述工作台的两侧均安装有连接座，所述连接座分别与工作台和固定框固定连接。优选的，所述检测箱与固定框通过固定螺丝连接，且所述检测箱的前端面安装有显示屏，所述液压缸的上端与检测箱固定连接，且所述液压缸的外部安装有压力弹簧，所述液压缸的下端安装有压板，所述压力弹簧的两端分别与压板和检测箱焊接连接。优选的，所述固定座的两侧均安装有步进电机，两个所述步进电机的一侧均安装有螺纹杆，两个所述螺纹杆之间相错位，且所述螺纹杆与步进电机通过联轴器固定连接，所述移动块的内部设置有螺纹孔，且所述移动块与螺纹杆螺纹连接。优选的，所述底座的内部安装有抽屉板，所述抽屉板的前端面安装有挡板，所述挡板的前端面安装有拉手，所述抽屉板的内部设置有收料腔，且所述抽屉板的两侧均安装有导轨，所述抽屉板通过导轨与底座滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该建筑混凝土质量检测工具，通过支撑台的设置，在对混凝土检测抗压强度时，可将混凝土板放置在支撑台上端面，再将液压缸伸长，通过液压缸下端的压板按压混凝土板，使得混凝土板受到压力后可进行检测抗压强度，通过支撑台下端面的压力传感器检测，显示在显示屏上方，使检测人员可方便进行质检工作，在需要对同一块混凝土板进行抗折工作时，可通过启动步进电机，带动螺纹杆转动，使两个支撑台向一侧移动，将混凝土板放置在两个支撑台上方，通过液压缸进行按压保持固定，而另一侧悬空部分可通过另一侧的液压缸进行按压，从而使混凝土板进行扛折，检测抗折强度，结构简单，使用方便，可在同一装置内进行检测抗压和抗折强度，有效的提高了工作效率。2、该建筑混凝土质量检测工具，通过抽屉板的设置，长时间使用检测装置后，混凝土破碎后产生的废料意外进入固定座内部后，可通过底座内部的抽屉板进行收集废料，收集后，可通过拉动拉手，带动导轨使抽屉板滑出底座，将废料进行清理，方便实用，有效的节约了清理工作的时间，提高了工作效率。附图说明图1为本技术的正视图；图2为本技术的固定座的内部结构图；图3为本技术的支撑台的结构示意图；图4为本技术的抽屉板的整体主视图。图中：1、固定座；2、底座；3、步进电机；4、挡板；5、拉手；6、检修板；7、连接座；8、固定框；9、工作台；10、支撑台；11、检测箱；12、显示屏；13、液压缸；14、压力弹簧；15、抽屉板；16、螺纹杆；17、移动块；18、压力传感器；19、空槽；20、导轨；21、收料腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种建筑混凝土质量检测工具，包括固定座1，固定座1的下方安装有底座2，且固定座1的上方安装有工作台9，工作台9的上端面安装有支撑台10，支撑台10的两侧均安装有固定框8，固定框8的上方安装有检测箱11，检测箱11的下方安装有液压缸13，固定座1的前端面安装有检修板6，在对混凝土检测抗压强度时，可将混凝土板放置在支撑台10上端面，再将液压缸13伸长，通过液压缸13下端的压板按压混凝土板，使得混凝土板受到压力后可进行检测抗压强度。进一步，支撑台10设置有两个，两个支撑台10的下方均安装有移动块17，移动块17与支撑台10焊接连接，工作台9的上端面设置有滑槽，且支撑台10通过滑槽与工作台9滑动连接，且两个移动块17的一侧安装有空槽19，两个空槽19的位置相对称，通过移动块17可使支撑台10与工作台9保持稳定的同时，可进行滑动。进一步，支撑台10的下端面安装有加强筋，且加强筋的内部安装有压力传感器18，压力传感器18分别与加强筋和支撑台10固定连接，工作台9的两侧均安装有连接座7，连接座7分别与工作台9和固定框8固定连接，压力传感器18采用型号为KAP10D系列现场显示型压力变送器。进一步，检测箱11与固定框8通过固定螺丝连接，且检测箱11的前端面安装有显示屏12，液压缸13的上端与检测箱11固定连接，且液压缸13的外部安装有压力弹簧14，液压缸13的下端安装有压板，压力弹簧14的两端分别与压板和检测箱11焊接连接，通过压力弹簧14缓冲压力，提高检测质量。进一步，固定座1的两侧均安装有步进电机3，两个步进电机3的一侧均安装有螺纹杆16，两个螺纹杆16之间相错位，且螺纹杆16与步进电机3通过联轴器固定连接，移动块17的内部设置有螺纹孔，且移动块17与螺纹杆16螺纹连接，通过启动步进电机3，带动螺纹杆16转动，使两个支撑台10向一侧移动。进一步，底座2的内部安装有抽屉板15，抽屉板15的前端面安装有挡板4，挡板4的前端面安装有拉手5，抽屉板15的内部设置有收料腔21，且抽屉板15的两侧均安装有导轨20，抽屉板15通过导轨20与底座2滑动连接，混凝土破碎后产生的废料意外进入固定座1内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑混凝土质量检测工具，包括固定座（1），其特征在于：所述固定座（1）的下方安装有底座（2），且所述固定座（1）的上方安装有工作台（9），所述工作台（9）的上端面安装有支撑台（10），所述支撑台（10）的两侧均安装有固定框（8），所述固定框（8）的上方安装有检测箱（11），所述检测箱（11）的下方安装有液压缸（13），所述固定座（1）的前端面安装有检修板（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑混凝土质量检测工具，包括固定座（1），其特征在于：所述固定座（1）的下方安装有底座（2），且所述固定座（1）的上方安装有工作台（9），所述工作台（9）的上端面安装有支撑台（10），所述支撑台（10）的两侧均安装有固定框（8），所述固定框（8）的上方安装有检测箱（11），所述检测箱（11）的下方安装有液压缸（13），所述固定座（1）的前端面安装有检修板（6）。


2.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土质量检测工具，其特征在于：所述支撑台（10）设置有两个，两个所述支撑台（10）的下方均安装有移动块（17），所述移动块（17）与支撑台（10）焊接连接，所述工作台（9）的上端面设置有滑槽，且所述支撑台（10）通过滑槽与工作台（9）滑动连接，且两个所述移动块（17）的一侧安装有空槽（19），两个所述空槽（19）的位置相对称。


3.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土质量检测工具，其特征在于：所述支撑台（10）的下端面安装有加强筋，且加强筋的内部安装有压力传感器（18），所述压力传感器（18）分别与加强筋和支撑台（10）固定连接，所述工作台（9）的两侧均安装有连接座（7），所述连接座（7）分别与工作台（9）和固定框（8）固定连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：李猛，
申请(专利权)人：李猛，
类型：新型
国别省市：安徽;34