一种电机轴校直装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电机轴校直技术领域，具体公开了一种电机轴校直装置，包括支撑筒和横梁，横梁一端连接第一立柱杆,横梁另一端连接第二立柱，工作转台中部设有用于第一立柱杆穿过的穿孔；工作转台底部设有支撑筒，支撑筒内设有用于驱动工作转台转动的转动件，工作转台上设有若干个呈圆周阵列排布的矩形孔，工作转台顶部连接有与矩形孔配合的支撑件；横梁底部设有校直块；本实用新型专利技术中电机轴和进行连续的校直工作，加工连续，且不会占用较长的加工区，方便在同一位置进行上下料，支撑件可对电机轴进行支撑固定，之后校直时，横向液压伸缩杆可控制固定杆进一步对电机轴固定，利于电机轴后续的校直操作。续的校直操作。续的校直操作。

【技术实现步骤摘要】
一种电机轴校直装置


[0001]本技术涉及电机轴校直
，具体是一种电机轴校直装置。

技术介绍

[0002]电机轴加工时，需要保证各段结构均同轴设置，电机轴在加工后，需要对其进行校直，校直时需要使用到校直装置对电机轴加工。通常对电机轴各处的压力检测，之后对应的进行冷校直或热校直，使电机轴各段同轴。
[0003]现有专利公告号为CN210614699U公开的一种电机轴生产加工用电机轴校直装置中，包括校直台、校直驱动结构、校直敲击结构和淬火控制结构，校直台的左侧上端固定有支撑柱，校直驱动结构安装于校直台的左侧上端，且校直台上端面的中间位置安装有校直结构，校直敲击结构设置于校直结构的前端上方，且校直结构的前端下方安装有喷火头，淬火控制结构连接于喷火头的下端，通过电动的方式对电机轴的校直进行驱动，如此能提高电机轴的校直速度，校直敲击结构能完成对电机轴校直的敲击，如此能为校直提供足够的力量安装的淬火控制结构能够对电机轴的淬火进行控制，并且通过喷火头与燃气输送管之间的连通能完成燃气的配送。
[0004]上述装置可对电机轴进行校直加工，校直敲击结构可对待校直的电机轴进行敲击，实现校直，但上述装置对电机轴加工时，在电机轴上下料中，其他设备需停机或待机等待重新上料完成，加工不连续，且校直操作仍需进一步改进。
[0005]针对以上问题，提出一种电机轴校直装置。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种电机轴校直装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种电机轴校直装置，包括支撑筒和横梁，所述横梁一端连接第一立柱杆，横梁另一端连接第二立柱，所述工作转台中部设有用于第一立柱杆穿过的穿孔；
[0009]所述工作转台底部设有支撑筒，所述支撑筒内设有用于驱动工作转台转动的转动件，所述工作转台上设有若干个呈圆周阵列排布的矩形孔，所述工作转台顶部连接有与矩形孔配合的支撑件，用于将电机轴支撑在矩形孔顶部；
[0010]所述横梁底部设有校直块，所述校直块顶部连接移动件，用于控制校直块在X轴和Y轴移动；
[0011]所述矩形孔底部设有若干个可与电机轴接触的检测座，所述检测座安装在升降件A上；
[0012]所述第二立柱一侧设有横向液压伸缩杆，所述横向液压伸缩杆一端连接有可与电机轴键连接的固定杆，所述横梁底部连接升降件B，用于控制横向液压伸缩杆升降。
[0013]在一种可选方案中：所述支撑件包括连接在工作转台顶部的支撑块和定位块，所
述定位块设置在矩形孔靠近第一立柱杆的一端，所述支撑块设置在矩形孔靠近第二立柱的一端，所述支撑块上设有转动槽，所述转动槽顶部与外部连通，所述定位块靠近支撑块一侧转动连接可与电机轴插接配合的插接块。
[0014]在一种可选方案中：所述移动件包括移动块和连接在移动块底部的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆伸缩端连接校直块，所述横梁内设有用于移动块沿横梁底部水平移动的丝杆组件。
[0015]在一种可选方案中：所述校直块底部设有弧形缺口，所述检测座包括检测座和检测块，所述检测座内设有用于对检测块压力检测的压力传感器，所述检测块底部通过弹簧连接检测座，检测块顶部设有弧形缺口。
[0016]在一种可选方案中：所述升降件A包括固定座和连接在固定座底部的两组液压升降杆A，所述固定座一端与第二立柱侧壁滑动配合。
[0017]在一种可选方案中：所述升降件B包括连接在横梁底部的液压升降杆B，所述液压升降杆B底部伸缩端连接安装座，所述安装座内设有用于控制横向液压伸缩杆转动的旋转电机，所述安装座远离横向液压伸缩杆一侧与第二立柱侧壁滑动配合。
[0018]在一种可选方案中：所述支撑筒外部连接有用于对放置在支撑件上电机轴防护的环形护罩，所述环形护罩上设有与第二立柱位置对应的检测口，所述环形护罩上还设有取料口。
[0019]在一种可选方案中：所述工作转台底部连接环形圈，所述支撑筒顶部设有用于环形圈转动的转动槽。
[0020]在一种可选方案中：所述液压伸缩杆伸缩端和校直块衔接处安装固定盘，所述固定盘一侧连接喷火枪。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022]本技术中可进行连续的校直工作，加工连续，且不会占用较长的加工区，方便在同一位置进行上下料；
[0023]本技术中支撑件可对电机轴进行支撑固定，之后校直时，横向液压伸缩杆可控制固定杆进一步对电机轴固定，利于电机轴后续的校直操作；
[0024]本技术中移动件、检测座、升降件A和校直块的配合使用，可对电机轴进行校直操作，工作转台转动中，可进行连续性的校直操作。
附图说明
[0025]图1为本技术的结构示意图。
[0026]图2为本技术的局部结构示意图。
[0027]图3为本技术中工作转台顶部的结构示意图。
[0028]图4为本技术中的结构示意图。
[0029]图中：11、支撑筒；12、工作转台；13、环形护罩；14、第一立柱杆；15、横梁；16、第二立柱；17、固定座；18、液压升降杆A；19、检测座；20、横向液压伸缩杆；21、固定杆；22、安装座；23、液压升降杆B；24、液压伸缩杆；25、校直块；26、移动块；27、矩形孔；28、支撑块；29、定位块；30、插接块；31、固定盘；32、喷火枪。
实施方式实施例
[0030]请参阅图1
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图4，本实施例中，一种电机轴校直装置，包括支撑筒11和横梁15，所述横梁15一端连接第一立柱杆14,横梁15另一端连接第二立柱16，所述工作转台12中部设有用于第一立柱杆14穿过的穿孔；
[0031]如图1所示，所述工作转台12底部设有支撑筒11，所述支撑筒11内设有用于驱动工作转台12转动的转动件，转动件可为电机与齿轮组的配合，工作转台12底部连接齿环，电机的输出轴上连接齿轮，电机驱动主齿轮可带动齿环转动，从而驱动工作转台12转动；
[0032]所述工作转台12上设有若干个呈圆周阵列排布的矩形孔27，所述工作转台12顶部连接有与矩形孔27配合的支撑件，用于将电机轴支撑在矩形孔27顶部；
[0033]矩形孔27的设置，方便进行校直操作；
[0034]如图2所示，所述横梁15底部设有校直块25，所述校直块25顶部连接移动件，用于控制校直块25在X轴和Y轴移动；校直块25沿Y轴移动，可与电机轴接触，校直块25沿X轴移动，可在电机轴的轴向移动，进行校直操作。
[0035]如图2所示，所述矩形孔27底部设有若干个可与电机轴接触的检测座19，所述检测座19安装在升降件A上；检测座19可为现有电机校直装置中的检测部件；
[0036]如图2所示，所述第二立柱16一侧设有横向液压伸缩杆20，所述横向液压伸缩杆20一端连接有可与电机轴键连接的固定杆21，所述横梁15底部连接升降本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机轴校直装置，包括支撑筒(11)、工作转台(12)和横梁(15)，所述横梁(15)一端连接第一立柱杆(14),横梁(15)另一端连接第二立柱(16)，所述工作转台(12)中部设有用于第一立柱杆(14)穿过的穿孔；其特征在于：所述工作转台(12)底部设有支撑筒(11)，所述支撑筒(11)内设有用于驱动工作转台(12)转动的转动件，所述工作转台(12)上设有若干个呈圆周阵列排布的矩形孔(27)，所述工作转台(12)顶部连接有与矩形孔(27)配合的支撑件，用于将电机轴支撑在矩形孔(27)顶部；所述横梁(15)底部设有校直块(25)，所述校直块(25)顶部连接移动件，用于控制校直块(25)在X轴和Y轴移动；所述矩形孔(27)底部设有若干个可与电机轴接触的检测座(19)，所述检测座(19)安装在升降件A上；所述第二立柱(16)一侧设有横向液压伸缩杆(20)，所述横向液压伸缩杆(20)一端连接有可与电机轴键连接的固定杆(21)，所述横梁(15)底部连接升降件B，用于控制横向液压伸缩杆(20)升降。2.根据权利要求1所述的一种电机轴校直装置，其特征在于：所述支撑件包括连接在工作转台(12)顶部的支撑块(28)和定位块(29)，所述定位块(29)设置在矩形孔(27)靠近第一立柱杆(14)的一端，所述支撑块(28)设置在矩形孔(27)靠近第二立柱(16)的一端，所述支撑块(28)上设有转动槽，所述转动槽顶部与外部连通，所述定位块(29)靠近支撑块(28)一侧转动连接可与电机轴插接配合的插接块(30)。3.根据权利要求2所述的一种电机轴校直装置，其特征在于：所述移动件包括移动块(26)和连接在移动块(26)底部的液压伸缩杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李猛，
申请(专利权)人：李猛，
类型：新型
国别省市：