一种多层线路板激光打孔机及其打孔方法技术

本发明专利技术公开一种多层线路板激光打孔机，激光打孔机包括外框，外框内设有阵列分布的支撑杆，外框顶端设有上罩，外框前端设有封闭门，封闭门下方设有镜像分布的第一气缸，上罩内设有激光打孔装置，激光打孔装置下设有调整板，调整板下方设有第一固定板，支撑杆上设有安装组件，安装组件包括第二固定板，第二固定板上方设有升降板，升降板上设有翻转板。本发明专利技术激光打孔机结构稳定可靠，功能实用，能够对多层线路板进行自动激光打孔，降低了人工成本，提高了工作效率，设有安装组件，安装组件能够自动带动多层线路板进行翻转，使激光打孔装置能够有效的对多层线路板进行贯穿打孔。

【技术实现步骤摘要】
一种多层线路板激光打孔机及其打孔方法
本专利技术涉及一种线路板生产领域，具体是一种多层线路板激光打孔机及其打孔方法。
技术介绍
线路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。线路板可称为印刷线路板或印刷电路板，英文名称为PCB、FPC线路板(FPC线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。)和软硬结合板-FPC与PCB的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品。因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板。线路板在生产时需要进行打孔处理，现有的线路板打孔为激光打孔，但在对多层线路板进行激光打孔时由于激光打孔机功率限制容易出现无法贯穿的现象，导致成品率低，还需要人工进行二次翻转进行再次打孔，工作效率低。针对这种情况，现提出一种多层线路板激光打孔机及其打孔方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种多层线路板激光打孔机及其打孔方法，能够有效解决上述线路板在生产时需要进行打孔处理，现有的线路板打孔为激光打孔，但在对多层线路板进行激光打孔时由于激光打孔机功率限制容易出现无法贯穿的现象，导致成品率低，还需要人工进行二次翻转进行再次打孔，工作效率低的情况。本专利技术激光打孔机结构稳定可靠，功能实用，能够对多层线路板进行自动激光打孔，降低了人工成本，提高了工作效率，设有安装组件，安装组件能够自动带动多层线路板进行翻转，使激光打孔装置能够有效的对多层线路板进行贯穿打孔。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种多层线路板激光打孔机，激光打孔机包括外框，外框内设有阵列分布的支撑杆，外框顶端设有上罩，外框前端设有封闭门，封闭门下方设有镜像分布的第一气缸，上罩内设有激光打孔装置，激光打孔装置下设有调整板，调整板下方设有第一固定板，支撑杆上设有安装组件，安装组件包括第二固定板，第二固定板上方设有升降板，升降板上设有翻转板。进一步地，所述第二固定板与支撑杆固定连接，使安装组件固定在支撑杆上，第二固定板上设有第二气缸和阵列分布的滑轨，滑轨上均设有滑块，第二气缸上设有第二气缸滑块，滑块与第二气缸滑块上共同设有移动板，移动板上设有第三气缸，第三气缸上设有升降板，第三气缸带动升降板上下升降，升降板上设有第一支架和第二支架，第一支架一侧设有第一转板，第一转板与第一支架转动配合，第二支架一侧设有第二转板，第二转板与第二支架转动配合，第一转板和第二转板之间设有翻转板，翻转板上设有阵列分布的气动吸盘，第一支架一侧设有电机，电机通过联轴器与第一转板连接，电机带动第一转板转动，第一转板带动翻转板转动。进一步地，所述外框前端设有下封板和镜像分布的侧挡板，外框两侧均设有侧封板，外框后端设有后封板，后封板上设有抽风机，外框、侧封板和后封板通过连接钣金固定连接。进一步地，所述封闭门上端设有防脱扣板，封闭门内设有设有阵列分布的滑动块，滑动块内设有导向杆，导向杆两端均设有第一固定块，导向杆通过第一固定块与外框固定连接，封闭门内还设有阵列分布的第二固定块，第一气缸上设有阵列分布的第三固定块，第一气缸通过第三固定块与外框固定连接，第一气缸顶端设有第一伸缩杆，第一伸缩杆上端与第二固定块固定连接，第一气缸推动封闭门在侧挡板内上下升降。进一步地，所述激光打孔装置一端设有激光切割头，调整板上设有第四固定块，第四固定块将激光打孔装置与调整板固定连接，调整板上还设有丝杆滑块，丝杆滑块与调整板固定连接，丝杆滑块内设有丝杆，丝杆与丝杆滑块螺纹配合，丝杆顶端设有转动盘，丝杆下端与第一固定板转动配合，第一固定板与上罩固定连接，旋转转动盘可调节调整板的高度，调整板带动激光打孔装置调节高度。进一步地，所述打孔方法包括以下步骤：步骤一：第一气缸推动封闭门上升，封闭门打开外框前端，旋转转动盘调节调整板的高度，调整板带动激光打孔装置调节高度；步骤二：第二气缸带动移动板移动，移动板带动翻转板移出外框外，线路板生产设备将生产完成的线路板放置翻转板上，气动吸盘吸住线路板；步骤三：第二气缸带动移动板移动，移动板带动翻转板移动至激光切割头下方指定位置；步骤四：第一气缸带动封闭门下降，封闭门封闭外框前端，抽风机启动抽尘；步骤五：第三气缸带动线路板上升，激光切割头对线路板进行打孔，打孔后，电机带动翻转板翻转180°，激光切割头再次进行打孔；步骤六：第三气缸带动线路板下降，第一气缸推动封闭门上升，封闭门打开外框前端，第二气缸带动移动板移动，移动板带动线路板移出外框外，取走线路板。本专利技术的有益效果：1、本专利技术激光打孔机结构稳定可靠，功能实用，能够对多层线路板进行自动激光打孔，降低了人工成本，提高了工作效率；2、本专利技术激光打孔机设有安装组件，安装组件能够自动带动多层线路板进行翻转，使激光打孔装置能够有效的对多层线路板进行贯穿打孔。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。图1是本专利技术激光打孔机结构示意图；图2是本专利技术外框结构示意图；图3是本专利技术封闭门结构示意图；图4是本专利技术激光打孔装置结构示意图；图5是本专利技术安装组件结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。一种多层线路板激光打孔机，激光打孔机包括外框1，如图1-图5所示，外框1内设有阵列分布的支撑杆11，外框1顶端设有上罩16，外框1前端设有封闭门2，封闭门2下方设有镜像分布的第一气缸24，上罩16内设有激光打孔装置3，激光打孔装置3下设有调整板32，调整板32下方设有第一固定板33，支撑杆11上设有安装组件4，安装组件4包括第二固定板41，第二固定板41上方设有升降板45，升降板45上设有翻转板48。外框1前端设有下封板12和镜像分布的侧挡板13，外框1两侧均设有侧封板14，外框1后端设有后封板17，后封板17上设有抽风机171，外框1、侧封板14和后封板17通过连接钣金15固定连接。封闭门2上端设有防脱扣板21，封闭门2内设有设有阵列分布的滑动块22，滑动块22内设有导向杆221，导向杆221两端均设有第一固定块222，导向杆221通过第一固定块222与外框1固定连接，封闭门2内还设有阵列分布的第二固定块23，第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多层线路板激光打孔机，激光打孔机包括外框(1)，其特征在于，外框(1)内设有阵列分布的支撑杆(11)，外框(1)顶端设有上罩(16)，外框(1)前端设有封闭门(2)，封闭门(2)下方设有镜像分布的第一气缸(24)，上罩(16)内设有激光打孔装置(3)，激光打孔装置(3)下设有调整板(32)，调整板(32)下方设有第一固定板(33)，支撑杆(11)上设有安装组件(4)，安装组件(4)包括第二固定板(41)，第二固定板(41)上方设有升降板(45)，升降板(45)上设有翻转板(48)；/n所述第二固定板(41)与支撑杆(11)固定连接，使安装组件(4)固定在支撑杆(11)上，第二固定板(41)上设有第二气缸(43)和阵列分布的滑轨(42)，滑轨(42)上均设有滑块(421)，第二气缸(43)上设有第二气缸滑块(431)，滑块(421)与第二气缸滑块(431)上共同设有移动板(44)，移动板(44)上设有第三气缸(441)，第三气缸(441)上设有升降板(45)，第三气缸(441)带动升降板(45)上下升降，升降板(45)上设有第一支架(46)和第二支架(47)，第一支架(46)一侧设有第一转板(461)，第一转板(461)与第一支架(46)转动配合，第二支架(47)一侧设有第二转板(471)，第二转板(471)与第二支架(47)转动配合，第一转板(461)和第二转板(471)之间设有翻转板(48)，翻转板(48)上设有阵列分布的气动吸盘(481)，第一支架(46)一侧设有电机(49)，电机(49)通过联轴器(491)与第一转板(461)连接，电机(49)带动第一转板(461)转动，第一转板(461)带动翻转板(48)转动。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多层线路板激光打孔机，激光打孔机包括外框(1)，其特征在于，外框(1)内设有阵列分布的支撑杆(11)，外框(1)顶端设有上罩(16)，外框(1)前端设有封闭门(2)，封闭门(2)下方设有镜像分布的第一气缸(24)，上罩(16)内设有激光打孔装置(3)，激光打孔装置(3)下设有调整板(32)，调整板(32)下方设有第一固定板(33)，支撑杆(11)上设有安装组件(4)，安装组件(4)包括第二固定板(41)，第二固定板(41)上方设有升降板(45)，升降板(45)上设有翻转板(48)；
所述第二固定板(41)与支撑杆(11)固定连接，使安装组件(4)固定在支撑杆(11)上，第二固定板(41)上设有第二气缸(43)和阵列分布的滑轨(42)，滑轨(42)上均设有滑块(421)，第二气缸(43)上设有第二气缸滑块(431)，滑块(421)与第二气缸滑块(431)上共同设有移动板(44)，移动板(44)上设有第三气缸(441)，第三气缸(441)上设有升降板(45)，第三气缸(441)带动升降板(45)上下升降，升降板(45)上设有第一支架(46)和第二支架(47)，第一支架(46)一侧设有第一转板(461)，第一转板(461)与第一支架(46)转动配合，第二支架(47)一侧设有第二转板(471)，第二转板(471)与第二支架(47)转动配合，第一转板(461)和第二转板(471)之间设有翻转板(48)，翻转板(48)上设有阵列分布的气动吸盘(481)，第一支架(46)一侧设有电机(49)，电机(49)通过联轴器(491)与第一转板(461)连接，电机(49)带动第一转板(461)转动，第一转板(461)带动翻转板(48)转动。


2.根据权利要求1所述的一种多层线路板激光打孔机,其特征在于，所述外框(1)前端设有下封板(12)和镜像分布的侧挡板(13)，外框(1)两侧均设有侧封板(14)，外框(1)后端设有后封板(17)，后封板(17)上设有抽风机(171)，外框(1)、侧封板(14)和后封板(17)通过连接钣金(15)固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种多层线路板激光打孔机,其特征在于，所述封闭门(2)上端设有防脱扣板(21)，封闭门(2)内设有设有阵列分布的滑动块(22)，滑动块(22)内设有导向杆(221)，导向杆(221)两端均设有第一固定块(222)，导向杆(221)通过第一固定块(222)与外框...

【专利技术属性】
技术研发人员：余建平，熊文涛，
申请(专利权)人：广德英菲特电子有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34