一种模具外形测量用轮廓仪检测工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具外形测量用轮廓仪检测工装，包括底座，所述底座内设置有调节装置，所述调节装置包括放置板、第一活动仓、丝杆、活动套筒、转把、连接杆、第一滑槽、第一滑块和辅助槽，所述底座内开设有第一活动仓，所述第一活动仓内通过转轴固定有丝杆，所述丝杆外壁套设有活动套筒，所述丝杆后端固定有转把，所述活动套筒上端固定有连接杆，所述第一活动仓上端开设有辅助槽。该模具外形测量用轮廓仪检测工装设置有放置板、丝杆、活动套筒、转把和连接杆，使轮廓仪对模具不同位置进行测量，避免了当遇到外径形状不规则的模具时，需要不断的进行对轮廓仪进行移动，提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种模具外形测量用轮廓仪检测工装
本技术涉及轮廓仪检测装置
，具体为一种模具外形测量用轮廓仪检测工装。
技术介绍
随着社会的快速发展，工业水平逐步上升，因此轮廓仪被广泛使用，现有的轮廓仪主要用于测量各种精密机械零件的素线形状，直线度、角度、凸度、对数曲线、槽深、槽宽等参数。现有的模具外形多数使用轮廓仪进行测量，基本上已经能够满足日常使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。现有的模具外形测量用轮廓仪检测工装多数为外置式，多数通过简单的固定装置将轮廓仪固定在模具上，但是当遇到外径形状不规则的模具时，需要不断的进行对轮廓仪进行移动，费时费力，因此亟需一种模具外形测量用轮廓仪检测工装解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模具外形测量用轮廓仪检测工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具外形测量用轮廓仪检测工装，包括底座，所述底座内设置有调节装置，所述底座上端放置有放置板，所述放置板上端放置有模具，所述底座上端前后两侧皆固定有固定板，两组所述固定板上端皆设置有夹紧装置。优选的，所述调节装置包括放置板、第一活动仓、丝杆、活动套筒、转把、连接杆、第一滑槽、第一滑块和辅助槽，所述底座内开设有第一活动仓，所述第一活动仓内通过转轴固定有丝杆，所述丝杆外壁套设有活动套筒，所述丝杆后端固定有转把，所述活动套筒上端固定有连接杆，所述第一活动仓上端开设有辅助槽，所述连接杆上端外壁与放置板外壁相连接，所述第一活动仓两侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内皆套设有第一滑块，两组所述第一滑块上端皆与放置板外壁相连接。优选的，所述丝杆外壁设置有外螺纹，所述活动套筒内壁设置有内螺纹，所述丝杆与活动套筒形成螺纹连接。优选的，所述第一滑块的宽度大小皆与第一滑槽的宽度大小相同，所述第一滑块与第一滑槽皆形成滑动连接。优选的，所述夹紧装置包括第二滑槽、第二滑块、限位槽、限位块、握把、辅助块、第二活动仓、滑杆、活动块、弹簧和夹块，两组所述固定板相对一侧皆开设有第二滑槽，两组所述第二滑槽内皆设有第二滑块，两组所述第二滑块相对一侧皆开设有限位槽，两组所述第二滑块相对一侧皆固定有限位块，两组所述限位块皆套嵌在限位槽内，前端所述第二滑块外壁焊接有握把，两组所述第二滑块相对一侧外壁皆焊接有辅助块，所述辅助块内开设有第二活动仓，所述第二活动仓内固定有滑杆，所述滑杆外壁套设有两组活动块，两组所述活动块相背离一侧皆通过弹簧用于第二活动仓内壁形成弹性连接，两组所述活动块下端外壁皆固定有夹块，两组所述活动块上端皆固定有拉把。优选的，两组所述活动块皆开设有滑孔，所述滑孔的内径大小与滑杆的外径大小相同。优选的，两组所述夹块皆呈L状，且两组夹块对称设计。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该模具外形测量用轮廓仪检测工装设置有放置板、丝杆、活动套筒、转把和连接杆，通过转动转把使转把带动丝杆转动，活动套筒在螺纹的作用下沿丝杆运动，使连接杆在活动套筒的作用下带动放置板运动，从而使放置板将模具运动至合适位置，使轮廓仪对模具不同位置进行测量，避免了当遇到外径形状不规则的模具时，需要不断的进行对轮廓仪进行移动，提高了装置的实用性。2、该模具外形测量用轮廓仪检测工装设置有滑杆、活动块、弹簧和夹块，通过将两组拉把向两侧拉动使两组活动块沿滑杆滑动，两组夹块在活动块的作用下向两侧运动，此时将轮廓仪放置在两组夹块之间，此时松开拉把使两组活动块在弹簧的作用下带动夹块将轮廓仪夹紧，通过该设计使轮廓仪能够快速的进行拆卸安装，提高了装置的易用性。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的侧视剖面结构示意图；图3为本技术的图1的A处放大示意图；图4为本技术的图2的B处放大示意图。图中：1、底座；2、放置板；3、模具；4、固定板；5、第一活动仓；6、丝杆；7、活动套筒；8、转把；9、连接杆；10、第一滑槽；11、第一滑块；12、辅助槽；13、第二滑槽；14、第二滑块；15、限位槽；16、限位块；17、握把；18、辅助块；19、第二活动仓；20、滑杆；21、活动块；22、弹簧；23、夹块；24、拉把。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4，本技术提供的一种实施例：一种模具外形测量用轮廓仪检测工装，包括底座1，底座1内设置有调节装置，底座1上端放置有放置板2，放置板2上端放置有模具3，底座1上端前后两侧皆固定有固定板4，两组固定板4上端皆设置有夹紧装置。本技术中，优选的，调节装置包括放置板2、第一活动仓5、丝杆6、活动套筒7、转把8、连接杆9、第一滑槽10和第一滑块11，底座1内开设有第一活动仓5，第一活动仓5内通过转轴固定有丝杆6，丝杆6外壁套设有活动套筒7，丝杆6后端固定有转把8，活动套筒7上端固定有连接杆9，第一活动仓5上端开设有辅助槽12，连接杆9上端外壁与放置板2外壁相连接，第一活动仓5两侧开设有第一滑槽10，第一滑槽10内皆套设有第一滑块11，两组第一滑块11上端皆与放置板2外壁相连接。本技术中，优选的，丝杆6外壁设置有外螺纹，活动套筒7内壁设置有内螺纹，丝杆6与活动套筒7形成螺纹连接，通过该设计，当丝杆6在第一活动仓5内转动时，此时活动套筒7在螺纹的作用下沿丝杆6外壁运动，确保了放置板2能够带动模具3运动至合适位置。本技术中，优选的，第一滑块11的宽度大小皆与第一滑槽10的宽度大小相同，第一滑块11与第一滑槽10皆形成滑动连接，通过该设计，当放置板2受到连接杆9的作用力运动时，此时两组第一滑块11在放置板2的作用下沿第一滑槽10内运动，减省了转动转把8所需的力气，提高了装置的易用性。本技术中，优选的，夹紧装置包括第二滑槽13、第二滑块14、限位槽15、限位块16、握把17、辅助块18、第二活动仓19、滑杆20、活动块21、弹簧22和夹块23，两组固定板4相对一侧皆开设有第二滑槽13，两组第二滑槽13内皆设有第二滑块14，两组第二滑块14相对一侧皆开设有限位槽15，两组第二滑块14相对一侧皆固定有限位块16，两组限位块16皆套嵌在限位槽15内，前端第二滑块14外壁焊接有握把17，两组第二滑块14相对一侧外壁皆焊接有辅助块18，辅助块18内开设有第二活动仓19，第二活动仓19内固定有滑杆20，滑杆20外壁套设有两组活动块21，两组活动块21相背离一侧皆通过弹簧22用于第二活动仓19内壁形成弹性连接，两组活动块21下端外壁皆固定有夹块23，两组活动块21上端皆固定有拉把24。本技术中，优选的，两组活动块21皆开设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具外形测量用轮廓仪检测工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内设置有调节装置，所述底座(1)上端放置有放置板(2)，所述放置板(2)上端放置有模具(3)，所述底座(1)上端前后两侧皆固定有固定板(4)，两组所述固定板(4)上端皆设置有夹紧装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种模具外形测量用轮廓仪检测工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内设置有调节装置，所述底座(1)上端放置有放置板(2)，所述放置板(2)上端放置有模具(3)，所述底座(1)上端前后两侧皆固定有固定板(4)，两组所述固定板(4)上端皆设置有夹紧装置。


2.根据权利要求1所述的一种模具外形测量用轮廓仪检测工装，其特征在于：所述调节装置包括放置板(2)、第一活动仓(5)、丝杆(6)、活动套筒(7)、转把(8)、连接杆(9)、第一滑槽(10)、第一滑块(11)和辅助槽(12)，所述底座(1)内开设有第一活动仓(5)，所述第一活动仓(5)内通过转轴固定有丝杆(6)，所述丝杆(6)外壁套设有活动套筒(7)，所述丝杆(6)后端固定有转把(8)，所述活动套筒(7)上端固定有连接杆(9)，所述第一活动仓(5)上端开设有辅助槽(12)，所述连接杆(9)上端外壁与放置板(2)外壁相连接，所述第一活动仓(5)两侧开设有第一滑槽(10)，所述第一滑槽(10)内皆套设有第一滑块(11)，两组所述第一滑块(11)上端皆与放置板(2)外壁相连接。


3.根据权利要求2所述的一种模具外形测量用轮廓仪检测工装，其特征在于：所述丝杆(6)外壁设置有外螺纹，所述活动套筒(7)内壁设置有内螺纹，所述丝杆(6)与活动套筒(7)形成螺纹连接。


4.根据权利要求2所述的一种模具外形测量用轮廓仪检测工装，其特征在于：所述第一滑块(11)的宽度大小皆与第一滑槽(10)的宽度大小相同，所述第一滑块(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏毅，
申请(专利权)人：德乾恩精密模具昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32