一种适配性强的电池钢壳用加工模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适配性强的电池钢壳用加工模具，属于模具减震技术领域，所述的加工模具减震装置包括减震箱和安装板，所述的减震箱和安装板之间通过设置有的连接导柱固定连接，所述的减震箱内设置有上承重板和减震固定块，所述的上承重板和减震固定块之间通过设置有的支撑柱进行连接，所述的减震固定块上设置有固定杆和缓冲滑套，所述的缓冲滑套滑动连接在固定杆上，且所述的缓冲滑套与上承重板之间通过设置有的支撑杆进行连接，能够使得加工模具在工作过程中产生的压力能够得到三次的持续缓冲，从而使得加工模具所受到的压力震动达到最小，进而很好地对加工模具本身进行保护，有效地提高了加工模具的使用寿命和加工效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种适配性强的电池钢壳用加工模具


[0001]本技术属于模具减震
，具体地说，涉及一种适配性强的电池钢壳用加工模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冲压等方法得到所需产品模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，而对于电池钢壳的生产中最重要的一步便是通过加工模具来进行初步的成型；
[0003]现有的用于电池钢壳的加工模具在使用过程中的适配性很强，能够适用于不同型号和大小的电池钢壳，但这些加工模具在使用加工的过程中对于压力震动的缓冲效果较差，极易造成因压力震动而产生模具内零部件的脱落或损坏，从而严重影响加工模具的使用寿命和加工效率。

技术实现思路

[0004]针对现有的加工模具在使用加工的过程中对于压力震动的缓冲效果较差，极易造成因压力震动而产生模具内零部件的脱落或损坏，从而严重影响加工模具的使用寿命和加工效率的问题，本技术提供一种适配性强的电池钢壳用加工模具，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种适配性强的电池钢壳用加工模具，包括加工模具减震装置，所述的加工模具减震装置包括减震箱和安装板，所述的减震箱和安装板之间通过设置有的连接导柱固定连接，所述的减震箱内设置有上承重板和减震固定块，所述的上承重板和减震固定块之间通过设置有的支撑柱进行连接，所述的减震固定块上设置有固定杆和缓冲滑套，所述的缓冲滑套滑动连接在固定杆上，且所述的缓冲滑套与上承重板之间通过设置有的支撑杆进行连接。
[0007]优选地，所述的减震箱的内底面上设置有固定底板，所述的固定底板固定连接在减震箱的内底面上，所述的减震箱内的顶部设置有上承重板，所述的上承重板的上端面通过设置有的连接导柱连接在安装板上，所述的连接导柱的一端固定连接在上承重板的上端面，另一端贯穿减震箱的上端后固定连接在安装板的下端面，所述的安装板的下端面与减震箱的上端面之间设置有第一弹簧，所述的第一弹簧套接在连接导柱上且两端分别固定连接在减震箱的上端面和安装板的下端面。
[0008]优选地，所述的固定底板上设置有减震固定块，所述的减震固定块设置有两个且分别固定连接在固定底板上，所述的减震固定块与上承重板之间通过设置有的支撑柱连接，所述的支撑柱的一端固定连接在减震固定块上，另一端与上承重板过盈配合且所述的上承重板能够在支撑柱上进行上下滑动，所述的上承重板与减震固定块之间设置有第二弹
簧，所述的第二弹簧套接在支撑柱上且两端分别固定连接在减震固定块的上端面和上承重板的下端面。
[0009]优选地，所述的减震固定块上开设有连接槽，所述的连接槽内设置有固定杆，所述的固定杆的两端分别固定抵接在连接槽的内壁上，所述的固定杆上设置有缓冲滑套，所述的缓冲滑套套接在固定杆上且能够在固定杆上进行滑动。
[0010]优选地，所述的缓冲滑套与连接槽的内壁之间设置有第三弹簧，所述的第三弹簧套接在固定杆上且两端分别固定连接在缓冲滑套的侧壁和连接槽的内壁上。
[0011]优选地，所述的缓冲滑套上设置有第一铰接件，所述的第一铰接件固定连接在缓冲滑套上，所述的上承重板的下端面设置有第二铰接件，所述的第二铰接件固定连接在上承重板的下端面，所述的支撑杆的一端通过设置有的销轴活动铰接在第一铰接件上，另一端通过设置有的销轴活动铰接在第二铰接件上。
[0012]有益效果
[0013]相比于现有技术，本技术的有益效果为：
[0014]上述的一种适配性强的电池钢壳用加工模具，通过设置有减震箱、安装板以及减震箱内设置有的上承重板、减震固定块、固定杆、缓冲滑套和支撑杆的配合使用，能够使得加工模具在工作过程中产生的压力能够得到三次的持续缓冲，从而使得加工模具所受到的压力震动能够达到最小，进而很好地对加工模具本身进行保护，有效地提高了加工模具的使用寿命和加工效率。
附图说明
[0015]图1为本技术中模具减震装置的结构剖视图；
[0016]图2为本技术中减震箱内部组件的结构示意图；
[0017]图3为本技术中图2中的A处放大图。
[0018]图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：
[0019]图中：100、加工模具减震装置；1、减震箱；2、安装板；3、固定底板；4、上承重板；5、连接导柱；6、第一弹簧；7、减震固定块；8、支撑柱；9、第二弹簧；10、连接槽；11、固定杆；12、缓冲滑套；13、第三弹簧；14、支撑杆；15、第一铰接件；16、第二铰接件。
具体实施方式
[0020]下面结合具体技术对本技术进一步进行描述。
[0021]实施例
[0022]如图1
‑
3所示，其为本技术一优选实施方式的一种适配性强的电池钢壳用加工模具的结构示意图，本实施例的加工模具减震装置100包括减震箱1和安装板2，所述的减震箱1和安装板2之间通过设置有的连接导柱5固定连接。
[0023]所述的减震箱1的内底面上设置有固定底板3，所述的固定底板3固定连接在减震箱1的内底面上，所述的减震箱1内的顶部设置有上承重板4，所述的上承重板4的上端面通过设置有的连接导柱5连接在安装板2上，所述的连接导柱5的一端固定连接在上承重板4的上端面，另一端贯穿减震箱1的上端后固定连接在安装板2的下端面，所述的安装板2的下端面与减震箱1的上端面之间设置有第一弹簧6，所述的第一弹簧6套接在连接导柱5上且两端
分别固定连接在减震箱1的上端面和安装板2的下端面，所述的安装板2用于连接安装模具的下模座且通过连接导柱5和第一弹簧6能够将安装板2所受到的压力进行缓冲。
[0024]所述的固定底板3上设置有减震固定块7，所述的减震固定块7设置有两个且分别固定连接在固定底板3上，所述的减震固定块7与上承重板4之间通过设置有的支撑柱8连接，所述的支撑柱8的一端固定连接在减震固定块7上，另一端与上承重板4过盈配合且所述的上承重板4能够在支撑柱8上进行上下滑动，所述的上承重板4与减震固定块7之间设置有第二弹簧9，所述的第二弹簧9套接在支撑柱8上且两端分别固定连接在减震固定块7的上端面和上承重板4的下端面，用于在安装板2受到压力后将压力传递至上承重板4并通过支撑柱8和第二弹簧9的使用进行有效地缓冲。
[0025]所述的减震固定块7上开设有连接槽10，所述的连接槽10内设置有固定杆11，所述的固定杆11的两端分别固定抵接在连接槽10的内壁上，所述的固定杆11上设置有缓冲滑套12，所述的缓冲滑套12套接在固定杆11上且能够在固定杆11上进行滑动，所述的缓冲滑套12与连接槽10的内壁之间设置有第三弹簧13，所述的第三弹簧13套接在固定杆11上且两端分别固定连接在缓冲滑套12的侧壁和连接槽10的内壁上，用于对模具工作时产生的压力进行进一步的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适配性强的电池钢壳用加工模具，包括加工模具减震装置(100)；其特征在于：所述的加工模具减震装置(100)包括减震箱(1)和安装板(2)，所述的减震箱(1)和安装板(2)之间通过设置有的连接导柱(5)固定连接，所述的减震箱(1)内设置有上承重板(4)和减震固定块(7)，所述的上承重板(4)和减震固定块(7)之间通过设置有的支撑柱(8)进行连接，所述的减震固定块(7)上设置有固定杆(11)和缓冲滑套(12)，所述的缓冲滑套(12)滑动连接在固定杆(11)上，且所述的缓冲滑套(12)与上承重板(4)之间通过设置有的支撑杆(14)进行连接。2.根据权利要求1所述的一种适配性强的电池钢壳用加工模具，其特征在于：所述的减震箱(1)的内底面上设置有固定底板(3)，所述的固定底板(3)固定连接在减震箱(1)的内底面上，所述的减震箱(1)内的顶部设置有上承重板(4)，所述的上承重板(4)的上端面通过设置有的连接导柱(5)连接在安装板(2)上，所述的连接导柱(5)的一端固定连接在上承重板(4)的上端面，另一端贯穿减震箱(1)的上端后固定连接在安装板(2)的下端面，所述的安装板(2)的下端面与减震箱(1)的上端面之间设置有第一弹簧(6)，所述的第一弹簧(6)套接在连接导柱(5)上且两端分别固定连接在减震箱(1)的上端面和安装板(2)的下端面。3.根据权利要求2所述的一种适配性强的电池钢壳用加工模具，其特征在于：所述的固定底板(3)上设置有减震固定块(7)，所述的减震固定块(7)设置有两个且分别固定连接在固定底板(3)上，所述的减震固定块(7)与上承重板(4)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏毅，
申请(专利权)人：德乾恩精密模具昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：